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10KV总配电气安装施工方案

发布时间:2020-03-03 11:07:07 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

10KV总配电气安装施工方案

一、

工程概况

10KV总配有高压开关柜20台,容量为25000KVA的变压器2台,是铝厂动力供电的核心,特编制此方案。

二、

主要施工方法及质量措施

(一)高压柜及低压柜、盘安装

1、

根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收,标高、尺寸是否正确,预埋件位置、数量是否正确。

2、

根据盘柜尺寸进行基础槽钢制作,按设计要求核对槽钢型号。下料采用气割,误差控制在2mm以内,焊接采用交流弧焊机。焊成型后除去表面锈渍,刷沥青漆两遍防腐。安装时应按照图纸尺寸,与预埋件焊接或用膨胀螺栓固定,并有不少于两处和可靠接地。

3、

基础槽钢安装的允许偏差:不直度≤1mm/m,全长不大于5mm,水平度≤1mm/m,全不长大于5mm;不平行度全长不大于5mm。

4、

按照图纸设计顺序,核对后在盘柜上标明设计编号,按顺序将盘柜用滚杠、撬杠移放到基础槽钢上,用线坠和尺子进行检查,将盘柜稳好后固定牢固。盘柜垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于1mm,或列盘面偏差不应大于5mm。

5、

盘柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,防松零件齐全。

6、

所有盘柜均可靠接地。

7、

安装完后的盘柜内开关动作可靠灵活,手车、抽出式或套配电柜推拉灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致,且接触紧密。

(二)变压器安装 详见动力变施工方案

(三)母线及母线桥安装

1、

母线安装前,应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑,去掉表面污渍,并将螺栓孔周边毛刺清理干净。

2、

应根据盘柜特点确定母线是从侧面穿入,还是从柜顶进入。若从侧面穿入,应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前,将母线穿入。安装时应分清A、B、C三相母线的区别。

3、

母线连接用螺栓连接,接触面涂以导电膏,固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙。螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓应受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。

4、

母线在绝缘子上安装时应符合下列要求:

金具与绝缘子间的固定平整牢固,不使母线受额外应力。 ②

交流母线的固定金具或其他支持金属不形成闭合铁磁回路。

除固定点外,当母线平置时,母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙。

母线的固定点,每段设置1个,设置在全长或两母线伸缩节的中点。

母线用螺栓搭接时,搭接长度及钻孔直径应符合规范要求,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm,

5、

绝缘子的底座、套管和法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌扁钢(40×4)直接与接地干线连接,焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍, 三面施焊。

6、

母线的最小安全距离应符合规范要求。母线相间及距接地体最小安全距离:电压0.4KV为20mm,电压10KV为125mm。

三、施工机具 序号

机具及材料名称

规格

数量

备注 1

倒 链

2T 1台

搬 手

4把

绝缘摇表

2500V 1台

绝缘摇表

1000V 1台

磁力线坠

2个

交、直流耐压设备

2台

调 压 器

2台

万 用 表

1块

直流电阻测试仪

1套

继电器校验平台

2台

大电流发生器

1台

恒压、恒流源

2个

接地摇表

1台

四、施工人员安排

10人 调试人员

4人

6人

1人 起 重 工

1人

五、施工进度保证措施

1、

施工进度计划保证措施

根据项目内容和工程量,工期定为3个半月。为了确保工期,就必须制订影响工程进度的人力、机械、材料、技术、环境等资源、组织方面等有效的保证措施。

2、

人力组织保证措施

根据ISO9001标准建立质量保证体系,确定关键过程,确保此过程所有人员持证上岗,并保证进场人员为熟练工人。明确项目部的各部门各责任人的岗位职责范围。项目部各成员与项目经理签订承包责任书,实行奖罚分明,充分调动每个人的积极性,充分发挥各人的才智和干劲,为保证质量体系运行,为确保工期提供保证。

根据工程划分制定各工种人数,实行连续作业,上岗前进行操作规程;安装质量要求的培训工作,保证其技术水平和熟练程度达到要求,加快工程进度。

3、

技术保证措施

施工准备中由项目技术负责人组织各专业技术人员认真编写各专业、各工序的施工方案或技术交底卡,经过讨论比较,选择最优方案,并及时进行技术交底工作,确保不会出现由于施工方法的问题影响工程进度。

及时对施工人员进行质量、安全、工期等交底,让每个施工人员做到心中有数,避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象。

编制好施工进度网络图,控制每个节点,以小节保大节最终保证工期。积极采用新技术、新设备、新工艺,提高施工机械化、自动化程度。

4、

机械设备配置

加强机械设备的维护保养,确保进场设备完好率为95%以上,现场管理和维护保养,提高施工进度。

5、

材料供

施工准备阶段提出材料计划,并由采购员联系,物资供应部门从信誉、价格、速度等方面进行合格分承包方的评定,确保货款到位后,材料能够立即进场,确保不会出现材料影响施工的现象发生。

6、

处理好施工环境 1)

外部环境

在保证质量的前提下,以安全、工期为首要任务,项目经理部必须加强与业主、政府有关部门的联系,取得他们的指导和支持,同时在施工中与设计、监理公司、兄弟单位建立和保持良好的工作关系,确定技术上疑难问题的解决和意见的统一,消除各种可能造成停工的因素,确保工程正常进行。 2)

内部环境

加强安装各专业的协调配合,有问题应及早提出解决,建立内部生产周例会制、班前碰头会,做到大事不过夜,小事及时处理。

加强内部职工的工期宣传教育培训,树立时间紧迫观念,充分调动生产积极性和主观能动性。 加强项目部与公司职能部门的联系,取得公司领导和各职能部门的指导,加快工程进度。

六、质量保证措施

1、

确定质量目标,确保达到:优良 精品。

2、

组织措施

1)

建立质量保证体系

建立项目部技术负责人——专职质检员——责任人组成的三级质量管理制度,明确各岗位的质量职能,责任权限,隶属关系,联系方法,程序。

实行质量承包责任制度,凡进入现场施工人员必须与项目经理签订承包责任书,将质量与收入挂钩,加强质量意识。

2)

产品实现与计划,确保质量体系的运行

按照ISO9002的相关19个要素,我公司质量体系程序文件的规定,项目产品实现计划编制前,各职能部门对合同规定的各条款进行研究并提出保证措施,策划好该项目的质量保证计划,并形成文件,形成项目的质量保证运行体系。

按照项目部的产品实现计划在项目施工过程中实施,确保产品实现计划的运行,控制项目的质量达到预期目标。

3)

施工过程中的保证措施

施工中严格执行企业内部的“三检”(自检、互检、专检)制度,合格后再通知业主及监理工程师对工程质量进行检验,对于提出的问题应及时整改,复验合格后方可进行下道工序施工。 ②

严格工序交接制度,施工前由专业技术人员进行书面交底,使每个施工人员心中有数,明确质量要求和目标,施工中通过监督,提高工程质量。施工后加强检查,对工程质量有一定的评价,达不到目标者应返工,工序交接中必须有项目部专职质检员对工程质量作出正确评价和鉴证。 ③

严格执行施工方案审批制度和技术复核,隐蔽工程验收制度。

推行全面质量管理,建立以分项工程为主的QC质量活动小组,对主要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中,分阶段,设重点,按环节强化质量管理工作。 ⑤

施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范进行施工。

七、安全施工保证措施

1、

确定安全目标:确保施工人员和机械设备零伤亡、零事故。

2、

组织措施

1)

建立安全管理保证体系:见安全管理机构。在本工程项目上成立安全领导小组,负责本项目的安全施工。

2)

生产、监督、预防处理工程中出现的一切事故,项目部设一名专职安全员,对该项工程安全检查、安全教育、安全考核负责。每个施工班组各设一名兼职安全员,每天班前会安排安全工作及措施。

3、

安全教育

1)

凡进入现场施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育。凡未进行三级安全教育者,严禁上岗工作。

2)

特种作业人员必须进行专业的安全培训,经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。

3)

建立安全会议制度,每周开一次安全例会,向职工宣传安全施工生产方针、政策和有关文件规定及安全生产规章制度等安全技术知识,提高全体职工的安全意识。

4、

安全检查

1)

施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作,督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程,检查施工生产中的不安全因素。

2)

工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况,并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。

3)

专职安全员会同项目部安全领导小组每月对施工生产进行安全大检查,每次检查做好详细记录,对现场发现的不安全隐患及时下达整改通知书,并监督和检查其整改后的情况。

5、

施工现场的安全措施

1)

施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种施工设备、物品摆放整齐,互不影响,便于取用,并符合安全规定。

2)

现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品,按操作规程操作,高空作业带好安全带,各工种人员相互配合,协调一致。

3)

现场的施工机械设备,要有专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机、定岗,操作人员谨慎驾驶,平稳操作。

4)

施工现场消防器材和设施设置齐全,布置合理。严格执行用火申报审批制度,在危险地段动火时要加强防火设施的布置,并设专人监督。

5)

严格管理施工用电,用电线路采用“三相五线制”。各控制盘必须配设性能完好的触电保安器,并按《施工现场临时用电安全技术规程》进行管理检查。

八、文明施工及环保措施

1、

施工现场主要出入口设置施工标牌,施工标牌注明工程简介、工程名称、计划工期、建设单位、监理单位、项目负责人、现场施工负责人、质检员、安全员、材料员等内容。字体规范美观。

2、

施工现场内各种设备、材料必须严格按施工现场平面布置图进行堆放。

3、

现场材料堆放须做到散材成方、型材成线。设备及材料的保管应根据其性能采取必要的防雨、防潮、防损坏措施。

4、

施工人员进入现场前必须进行文明施工教育,无不文明行为。杜绝酒后上岗、野蛮施工、打架斗殴等现象。

5、

施工现场在醒目位置挂彩旗、挂宣传标语。

6、

划分文明施工责任区,实行文明施工责任制。

7、

施工现场、生活区要做到每天打扫,保持清洁卫生。

8、

施工用废水、废气,不得随意排放,应按指挥部的指定地点排放。施工中的噪音、烟气等污染,应采取防护措施,最大限度地控制噪声扰民,减少环境污染。

9、

对于施工现场及周围的绿化不得随意破坏。不可避免时应在施工结束后马上恢复。

10、

分部工程完成后,剩余材料随即运出现场,做到工程结束料清场地干净。

九、雨季施工措施

1、

管沟开挖:根据近期气象情况安排施工,避开雨雪天;沟两侧堆土宜保留作为挡水墙,防止大量雨水冲入管沟;沟底宜在一侧挖200×200mm排水沟,坡向集水坑,采用潜水泵及时排水;经雨水浸泡的管基,应进行晾晒,干燥后方可敷管。

2、

遮挡:安装中的设备采用彩条布遮挡严密,设置在室外的临时电源装置、电焊机、氩弧焊机应设遮雨棚。

3、

焊接:雨季施工时应注意焊条的烘干,焊接时从保温筒中取用;大风大雨时停止室外焊接;小雨可在遮雨棚内焊接。

4、 运输:雨季施工应铺设好临时道路;运输的设备、材料应有遮挡措施。

5、

吊装:雨季吊装时应保证吊车的稳定性,各支撑点应设置在坚实的基础上;风力大于7级以上停止吊装;吊装时,人员和设备均应采取防滑措施。

6、

安全保护:施工设备应有良好的接地,并装有漏电保护器;焊接时,焊工的脚部应与潮湿地面隔离,并应穿着绝缘鞋。

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