实习报告
一 实习的目的
生产实习是土木工程专业教学计划中极为重要的教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一。 （书 补 ）土木工程与施工实践联系非常紧密，工程实践是工程施工发展的源泉，也是理论与实践相结合的手段。在实习中，学生以施工技术员和项目经理助手的身份参加土木工程现场施工和管理工作，使在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，做到学以致用，并验证、巩固和深化所学的理论知识，培养学生分析问题和解决问题的能力，做到理论和实践的相统一，提高动手能力。通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动，对系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解起着重要的作用，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。 二 工程概况 1.）项目名称； 2.）工程位置； 3.）建设单位； 4）设计单位； 5）规划用地面积；平方米 6）总建筑面积；
平方米 7）建筑层数；
8）建筑与周边原有建筑物和道路的关系； 9）容积率；2.50 10）建筑密度；18.96% 11）日照分析结论；项目内部；满足大寒日三小时日照要求
项目周边；北侧；满足大寒日三小时日照要求
西侧；满足大寒日三小时日照要求
南侧；现状建筑在拟建建筑影响范围外
东侧；现状建筑在拟建建筑影响范围外 12）绿地率；35.12% 13）居住小区各项公共服务设施的建筑面积；13805平方米 另外，我也查阅了XX公司的一些资料，增加了我对我们实习单位的认识。……………………………………………………
三 实习的主要内容
我在实习期间主要在工地上参观以及给师傅帮忙的工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间来，工作期间认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了很多房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。
我们的师傅很年轻，人都很好，他是这个工地上施工的总工，他人在工作的时候有点脾气，对自己的要求很高，很认真。我们有问题，他都会耐心的给我们讲解，每天去施工现场基本手把手教导我们，并给我讲现场施工注意安全的事项。开始我都觉得好新鲜，初到时，我以一个初学者的态度来对待自己的所见所闻，我都把我的所见所闻记到日志里。在这里每天都期待看见新鲜的事物，以满足自己的好奇心。在这么长的实习时间里，我每天都在这增长的一点的知识，也了解了不少土木工程施工中所面临的问题和困难。在实习的时间里，我查阅了不少资料，在施工方面增长了很多见识。以下就是我实习的一些内容。
(一) 施工图纸的认识
在工地我要懂的第一件事就是要会看图纸，但我们在学校时几乎没接触过真正的施工图纸，为此在这看图纸上遇到了好多问题，还好师傅们都能耐心的给我们讲，也积累了很多经验知识。比如，工程开工之前，需识图、审图，再进行图纸会审工作。如果有识图、审图经验，应该掌握一些要点重点。熟悉拟建工程的功能熟悉、审查工程平面尺寸熟悉、审查工程立面尺寸检查施工图中容易出错的部位有无出错检查有无改进的地方。1熟悉拟建工程的功能，首先了解本工程的功能是什么，其次识读建筑说明，熟悉工程装修情况；2熟悉、审查工程平面尺寸。建筑工程施工平面图一般有三道尺寸，第一道尺寸是细部尺寸，第二道尺寸是轴线间尺寸，第三道尺寸是总尺寸。检查第一道尺寸相加之和是否等于第二道尺寸、第二道尺寸相加之和是否等于第三道尺寸，并留意边轴线是否是墙中心线。3熟悉、审查工程立面尺寸。建筑工程建施图一般有正立面图、剖立面图、楼梯剖面图，这些图有工程立面尺寸信息；；4检查施工图中容易出错的地方有无出错。
（二） 土方工程
土方工程包括土方的开挖、填筑、运输等施工过程和排除地面水、降低地下水位、土壁支护等辅助工程。
基坑开挖应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四侧或者两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。坑边上部应设置排水措施，防止地面水流入冲刷边坡，导致塌方和破坏基土。 当面积和土方量较大时，为提高生产率，降低劳动强度，降低工程成本，加快建设速度，多采用机械化开挖方式和先进的作业方法。机械化开挖常用的机械有：推土机、铲运机、挖土机等，一般工地大多用挖土机。在挖土的过程中，应配合适当的运输机械，外运的土方量和回填的土方量应计算清楚，方便以后的作业。
在开挖的过程中，应控制好开挖深度和开挖宽度，禁止多挖和少挖。开挖过程中，应配合一定的排水、降水方式。地面及场地排水一般采取设置排水沟、防洪沟、截水沟、挡水堤等方法，并应尽量利用原有的排水系统，使临时性与永久性排水设施相结合。 基坑降水有集水坑降水和井点降水法。集水坑降水法一般用于面积及深度较小且图层中无细砂、粉砂情况；若降水深度较大、图层为细砂、粉砂、软土地区明沟排水易引起流砂、塌方等，应尽量采用经典降水法。无论采用哪种方法，降水工作应持续到基础施工完毕并回填土后结束。
（三）基础工程
基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础，这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件，并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩，通常的打桩顺序有：由一侧向单一方向进行；自中间想两个方向对称进行；自中间向四周进行。打桩施工工艺桩机就位-吊桩-打桩-接桩-送桩-截桩。
基础工程是隐蔽工程，一旦发生事故，难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多，稍有不慎，就可能给工程留下隐患，造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故，它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见，基础工程的重要性是显而易见的。
（五）模板工程
模板是钢筋混凝土按设计形状成形的模具。模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型；支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分，现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期，因此模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。
模板的基本要求：1）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；3)构造简单，装拆方便，能多次周转使用；4)接缝应严密，不得露浆。 1.模板的类型
模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多，就其所用的材料的不同，可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合 寸准确，接缝严密，有足够的刚度、强度，稳定性好，并且装拆方便、灵活，能够多次周转使用。而且对于现浇结构来说，常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板。 2.模板安装前准备
（1） 模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号。 （2） 吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。 （3） 合模前必须将模板内杂物清理干净。
（4） 模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷 。
（5） 模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位。
（6）模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象 。 3.模板的安装 （1）墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 （2）梁、板模板安装：
在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 梁、板起拱：先在梁两端和板的四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 4.预埋件、预留洞
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。 5.梁板后浇带模板处理
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 6.混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 7.模板拆除时注意
拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。 拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
（六）钢筋工程
在钢筋混凝土结构中所用的钢筋品种最多，主要分为两大类：一类是有物理屈服点钢筋，如热轧钢筋；另一类是无物理屈服点的钢筋，如钢丝、钢绞线及热处理钢筋。后者主要用于预应力混凝土结构。
钢筋供应形式可分为：盘圆钢筋和直条钢筋。盘圆钢筋为直径不大于10mm的钢筋，直条钢筋为直径大于10mm的钢筋，钢筋长度为6~12m，根据需方要求，可按定尺供应。钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或实验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批热轧钢筋总质量不超过6×104kg，钢绞线为2.0×104kg，验收内容包括钢筋标牌和外观质量，并按有关规定取样进行力学性能试验。 1.钢筋加工
钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作，其中，钢筋的调之利用冷拉进行。另外，粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号，它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力，其方法：一是在调直过程中除锈；二是采用电动除锈，对钢筋局部除锈比较简单；三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确，其允许偏差为10mm.钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。
通过现场的实习，我们也了解到，随着施工技术的发展，钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化，提高了施工的效率。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 2.钢筋绑扎与安装：
单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量；
（六） 混凝土工程
混凝土施工过程包括：配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等。其工艺为：筛选石子，接着进行称水泥、石子、砂子的量，接着进行搅拌，在搅拌的过程中加水和外加剂，在进行搅拌，搅拌好之后进行运输，运到施工现场进行浇筑，浇筑完之后进行养护。
混凝土的拌制就是水泥、水、粗细骨料和外加剂等原材料混合在一起进行均匀拌合的过程。搅拌后的混凝土要求匀质，且达到设计要求和易性和强度。混凝土的配合比有实验室配合比和施工配合比，实验室配合比要进行换算成施工配合比。混凝土的搅拌工序中有一次投料法和二次投料法。混凝土搅拌时间是从全部材料装入伴筒时起，到开始卸料时为止的时间。一般来说，随着搅拌时间的延长，混凝土的匀质性有所增加，相应地混凝土的强度也随着有所提高。但超过一定限度后，混凝土的强度不再随着搅拌时间的增加而增加，而且时间过长，将导致混凝土出现离析现象，多耗费电能，增加机械磨损，降低搅拌机生产效率。
为了保证混凝土工程质量，运输时应符合相关规定。混凝土在运输过程中，不应产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水。如发生分层、离析现象，应在浇筑前进行二次投料，以确保混凝土的匀质性。运至浇筑地点的混凝土的坍落度应符合相关规定。混凝土运输工作应保证混凝土浇筑工作连续进行，配备运输工具时应考虑运输与浇筑效率的协调一致。混凝土的运输量应以最少的转运次数、最短的运输时间，从搅拌地点运输到浇筑地点。
混凝土在浇筑的过程中应进行振捣，振捣之后进行养护。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施并符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保湿养护；2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同；4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 5.实习总结
时间多的很快，一个多月的时间在不知不觉中就过去了。回想在这段日子以来的点点滴滴，说实话，工地的日子确实挺苦的。在没有来工地之前是不会有这么深的体会的，尤其是在这大夏天，顶着炎炎的烈日在基坑中放一天的线，没有休息，汗流浃背，头晕眼花，确实不会那么好受。去了工地几天，我从没想象过这样的状况 我能承受下来。但是慢慢的我适应了这种工地生活，因为有了同学的陪伴，而且师傅也对我们挺好，每天的历练给了我们很多学习的机会。有了这段时间的锻炼， 我想不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。----------------------------
通过这一个多月的实习，让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在学校学习再多的专业知识也只是理论上的， 与实际还是有点差别的。 这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，同时也锻炼了我的实践能力与交际能力。一个施工员应该具备什么样的素质，也是我这次实习中一深刻体会。要有良好的身体素质，吃苦耐劳的精神，还有最重要的要有良好的人际交往能力，具有良好的人际交往能力，才能处理好施工过程中发生的各类问题，才能达到事半功倍。在这次实习中就锻炼了我的交际能力，人与人的交往最重要的是首先要尊重别人，无论是一线工人还是项目经理，都要谦逊对待，其次是自己要主动交流自己的想法，这样才能第一时间纠正自己错误的理解，第一时间接触最新的情况，更扎实的打好专业基础。
经过这段时间，我也总结了下在实习中自身存在的问题，不实践很多问题都考虑不到，对于向我们这样刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了，而且并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，我也明白自己离一位专业的技术员还差的很远，就比如对理论知识掌握不够扎实， 熟悉图纸的能力差，理论联系实际的能力差，对于施工规范知道的还很少，还有对于一些施工顺序还不太明了，对制图软件的熟练程度不高等等。这些问题都是想我这种刚出校门的学生急需去客服解决的。
实习工作结束了，但我明白这又是一个新的开始。开学就大四了，即将满林的是正式的实习，还有毕业工作的问题，这次实习，让我们早点接触了社会，给了我纯在的问题，指明了我在大四所要加强努力的方向，重现在起，我的 更加踏实努力地学习，在剩余的一年时间里，努力的提高自己，给毕业后的自己奠定基础，以期代以后在这个行业中有更好的发展来实现自己的价值。
