1、安全生产标准化是指通过建立（安全生产责任制），制定（安全管理制度和操作规程），排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
2、企业开展安全生产标准化工作,遵循（“安全第
一、预防为主、综合治理”）的方针，以（隐患排查治理）为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。
3、企业安全生产标准化工作采用（“策划、实施、检查、改进”）动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过（自我检查、自我纠正和自我完善），建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。
4、企业安全生产标准化工作实行（企业自主评定、外部评审）的方式。安全生产标准化评审分为（一级、二级、三级），一级为最高。
5、企业应成立安委会或领导小组，设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备（注册安全工程师）。（企业主要负责人）应按照安全生产法律法规赋予的职责，全面负责安全生产工作，并履行安全生产义务。
6、企业应建立安全生产投入保障制度，完善和改进安全生产条件，按规定提取（安全费用），专项用于安全生产，并建立（安全费用台账）。
7、企业应建立识别和获取适用的（安全生产法律法规、标准规范）的制度，明确主管部门，确定获取的渠道、方式，并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，及时传达给（从业人员）。
8、企业应建立健全安全生产规章制度，包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、（隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理）、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。
9、企业应严格执行文件和档案管理制度，确保（安全规章制度和操作规程）编制、使用、评审、修订的效力。企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的（安全记录档案），并加强对安全记录的有效管理。
10、企业应确定安全教育培训主管部门，按规定及岗位需要，定期识别安全教育培训需求，制定、实施（安全教育培训计划），提供相应的资源保证。企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的（安全生产知识和管理能力）。
11、企业应对操作岗位人员进行（安全教育和生产技能）培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。未经安全教育培训，或培训考核不合格的从业人员，（不得上岗作业）。
12、新入厂（矿）人员在上岗前必须经过（厂（矿）、车间（工段、区、队）、班组）三级安全教育培训。在新工艺、（新技术、新材料）、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。
13、从事特种作业的人员应取得（特种作业操作资格证书），方可上岗作业。企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、（可能接触到的危害及应急知识）的教育和告知。
14、企业应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的（安全态度和安全行为），逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的(安全价值观)，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。
15、企业建设项目的所有设备设施应符合有关(法律法规、标准规范)要求；安全设备设施应与建设项目主体工程(同时设计、同时施工、同时投入生产和使用)。
16、企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、(开工前安全条件确认和竣工验收)等阶段进行规范管理。生产设备设施变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行(隐患控制)。
17、企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立台账，（定期检维修）。对安全设备设施应制定检维修计划。设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含（作业行为分析和控制措施）。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。
18、安全设备设施不得（随意拆除、挪用或弃置不用）；确因检维修拆除的，应采取（临时安全措施），检维修完毕后立即复原。
19、设备的设计、制造、（安装、使用、检测、维修）、改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准规范的要求。拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的，须制定（危险物品处置方案和应急措施），并严格按规定组织实施。
20、对（动火作业、受限空间内作业）、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。作业许可证应包含（危害因素分析和安全措施）等内容。
21、企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、（设备设施使用隐患、工艺技术隐患）等进行分析，采取控制措施。
22、企业应根据作业场所的实际情况，按照GB2894及企业内部规定，在有较大危险因素的作业场所和设备设施上，设置明显的（安全警示标志），进行危险提示、警示，告知危险的（种类、后果）及应急措施等。
23、企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置（警戒区域）和警示标志，在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置（围栏）和警示标志。
24、企业应对进入同一作业区的相关方进行（统一安全管理）。不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的（安全生产责任和义务）。
25、企业应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定（隐患等级，登记建档），及时采取有效的治理措施。隐患排查前应制定排查方案，明确排查的（目的、范围），选择合适的排查方法。 生产管理安全生产标准化学习题库
26、企业应根据安全生产的需要和特点，采用（综合检查、专业检查、季节性检查）、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。
27、隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、（机构和人员、时限和要求）。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定（应急预案）。
28、隐患治理措施包括：（工程技术措施、管理措施）、教育措施、防护措施和应急措施。治理完成后，应对治理情况进行（验证和效果评估）。
29、企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与（安全评估）。企业应建立健全重大危险源安全管理制度，制定重大危险源（安全管理技术措施）。
30、企业应定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置（标识牌）予以告知，并将检测结果存入（职业健康档案）。
31、企业应建立与本单位安全生产特点相适应的（专兼职应急救援队伍），或指定专兼职应急救援人员，并组织训练。企业应按规定建立应急设施，配备（应急装备），储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。
32、企业应按规定制定生产安全事故应急预案，并针对重点作业岗位制定（应急处置方案或措施），形成安全生产应急预案体系。企业应组织（生产安全事故应急演练），并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急预案，改进应急管理工作。
33、事故调查应查明事故发生的（时间、经过、原因）、人员伤亡情况及直接经济损失等。事故调查组应根据有关证据、资料，分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制（事故调查报告）。
34、安全标准化的实施，应体现（全员、全过程、全方位、全天候）的安全监督管理原则，通过有效方式实现信息的交流和沟通，不断提高安全意识和安全管理水平。安全标准化采取（企业自主管理，安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督）的管理模式，持续改进企业的安全绩效，实现安全生产长效机制。
35、安全标准化的建立过程，包括（初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高）等六个阶段。企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的（安全职责）。
36、企业可根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。常用的评价方法有工作危害分析、安全检查表分析、预危险性分析、危险与可操作性分析、失效模式与影响分析、故障树分析、事件树分析、作业条件危险性分析(LEC)等方法。
37、企业应按照（GB 18218辨识）并确定重大危险源，建立重大危险源管理档案。企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控预警系统。企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行（安全评估）。
38、班组安全活动每月不少于（2次），每次活动时间不少于1学时。班组安全活动应有（负责人、有计划、有内容、有记录）。
39、企业应按建设项目安全许可有关规定，对建设项目的（设立阶段、设计阶段、试生产阶段）和竣工验收阶段规范管理。企业应采用先进的、安全性能可靠的（新技术、新工艺、新设备）和新材料。
40、企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，做到按照（SH3063-1999）在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等的控制室或操作室。
41、企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，按照GB50351在可燃液体罐区设置（防火堤），在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；宜按照SH9037-2000在输送易燃物料的设备、管道安装(防静电设施)；按照GB50057在厂区安装(防雷设施)。
42、企业应按(《特种设备安全监察条例》)管理规定，对特种设备进行规范管理。企业应建立特种设备(管理台帐和档案)。
43、特种设备投入使用前或者投入使用后(30) 日内，企业应当向直辖市或者设区的(市特种设备监督管理部门)登记注册。企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。
44、企业应对在用特种设备及(安全附件、安全保护装置、测量调控装置)及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。企业应在特种设备检验合格有效期届满前(1)个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
45、企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整，压力容器和压力管道包括管件和阀门、泄压和排空系统、（紧急停车系统、监控、报警系统、联锁系统）、各类动设备，包括备用设备等。
46、企业应对工艺过程进行危险性分析：（工艺过程中危险化学品危险性、工作场所潜在事故发生因素）；控制失效的影响；人为因素等。
47、企业应严格执行检维修管理制度，实行（日常检维修和定期检维修）管理。企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量）、定检修进度原则。
48、企业作业活动监护人员应具备（基本救护技能和作业现场的应急处理能力），持相应的作业许可证进行监护作业，作业过程中不得（离开监护岗位）。
49、企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订（安全生产协议），明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定（专职安全生产管理人员）进行安全检查与协调。
50、企业应对所有化学品，包括产品、原料和中间产品进行普查，建立（危险化学品档案），企业生产的产品属危险化学品时，应按GB 16483和GB 15258编制（产品安全技术说明书）和安全标签，并提供给用户。
烨华·安监部制作·2013-7-15
