动力厂制氧作业区安全生产“三项行动”大检查
第一阶段总结
一、检查时间：4月25日至5月19日
二、检查人员：闫伟、刘剑江、杨浩、贾凤尧、管道班人员、压氧班人员
三、检查内容：特种设备的安全管理情况，登记建档、合规使用、以及检验计划的落实情况，特种作业人员持证上岗情况，特种设备运行情况，维护保养、缺陷消除及隐患治理情况；压力容器、压力管道、起重机械、移动式压力容器等作业及检验检测情况；氧气设备、输送、使用管理落实国家规定和标准规范情况；
四、检查地点：6000制氧区域、21000制氧区域、三制氧区域、充填区域区域、炼钢氮罐区域、制氧作业区氧氮氩管网区域、调压站区域；
五、检查依据：、《压力容器安全技术检查规程》质技监局锅发[1999]、《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004 、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备安全检查条例》；
六、检查方式：现场检查
七、检查总体情况 制氧作业区所属特种设备均能认真点检，设备整体运行状况良好本体没有缺陷，存在的问题主要有几点：因生产原因不能定期检验的问题；对于出现的隐患及时上报并按计划整改的信息反馈有些薄弱，具体问题及整改措施如下：
（1）氧气输送系统3#路有2处微漏，氮气系统3#有4处微漏；
防范措施：利用停气机会安排计划进行处理。 （2）氧氮氩输送系统多处色标色环不清晰。
防范措施：对色标色环进行标示。
（3）氧气输送系统200万氧气过滤器未定期清洗；
防范措施：利用碳钢薄板厂和4座小高炉全停机会进行检查清洗。
（4）氧氮氩输送系统压力管道未定期进行压力试验；
防范措施：目前不具备条件。
（5）6000制氧主厂房天车和21000制氧主厂房天车灭火器未定期检查； 防范措施：已整改。
（6）充填区域部分气瓶在外单位无法按时检验；
防范措施：公司统一部署处理按时检验。
八、整改要求及考核 （1）对存在的问题已制定防范措施并进行整改。
制氧作业区
2014年05月17日
