强化材料管理 降低工程成本
一个建筑项目的成本构成中，材料占了总成本的六七成。能否控制好项目的材料成本，对项目实现最终盈利有着举足轻重的作用。一般来说，材料的采购和使用过程，要经过以下流程：材料计划表的提出、信息的收集、供应商的选择和评判、材料价格的谈判、材料的采购、材料的运输及验收、材料的供应及实际使用、材料使用后的残值评估及处理、重新评价材料供应商资质及对材料使用数据进行分析等。
首先，按照工程施工图纸及施工组织设计方案，应编制好项目材料采购计划，并根据施工进度及耗材量及时对采购计划作出变更，保证工程施工用材。在材料采购供应管理过程中，材料部门应及时建立材料台账和仓库管理制度，把好材料的验收、保管、领发等各道关口。主要材料的采购要进行招标，材料员应当多了解各个材料的市场价格，尽量选择物美价廉的材料，同时应把施工预算用量和施工实际用量结合起来，合理采购，防止多购或少购，造成材料的积压和资金的占用，增加工程成本。材料人员要经常深入市场调查了解信息，对能减少成本开支、加快施工进度、提高工程质量的新材料及时向项目部汇报，建议推广使用。采购人员还应严把材料质量关，必须对材料进行抽样测试检验，对检验不合格或劣质材料及时予以清理处理，杜绝劣质材料进入施工现场。同时，还要健全和完善物料凭证、物料统计、购销合同、台账管理等制度。材料的现场管理是项目材料管理的关键，尤其是对钢材、水泥、木材等主要施工用材的管理。 其次，对甲方提出的增加项目的材料使用，项目部应及时做好签证工作，避免结算时漏算。对甲方指定的供应商应及时获得甲方定价表，按一定的比例做好下浮点数的测算，并做好合同管理工作，不能因为是甲方指定的供应商就不管不问，留下遗留问题，要清楚我们施工单位是工程质量的责任主体。项目进行到最后竣工阶段时，对材料的使用宜采取多批次、少批量的做法，用多少进多少，避免工程完工后、场地上还留有尚未使用的材料的现象，做到工完、料完、场地清。
最后，项目完工后，对于该项目总体材料的使用情况应有个总结归纳，包括对材料供应商的资质、实力、供货能力、服务质量等方面的评价，以便进入公司供应商名录，优存劣汰。同样对材料使用情况要有数据分析，如使用数量、品质、价格优势或缺陷等，为以后同类工程开工预算提供实际数据支持。
另外，材料员要及时与预算员协商、沟通，以定额、清单中的材料费为基准，确定好材料的目标成本。同时也要及时和各个工长沟通，根据现场实际情况，通过优化施工方案来降低材料费用。还可以运用一些科学合理的方法，如用运筹学对钢筋下料、材料堆放场地的选择等进行数学计算，选择最佳方案，从而达到降低材料成本的目的。
对于公司提出的集中购买材料一案，我认为这个提案不错。一些大型材料，由公司集中购买，无论从质量上还是价格上，相信会达到物美价廉的效果。批量采购，也可以减轻项目部的资金压力，缓解周转资金，最终提升项目部的效率而增大利润。对于建立材料协会，我认为很有必要。这可以加大各个项目部材料员之间的沟通和经验的交流，利用网络平台做到信息资源共享，及时地把一些好的材料管理方法和新的技术推广开来，让大家互相学习，互相进步，从而推动公司整体材料管理水平的不断提高。
