新疆冬季专项施工方案
1冬季施工措施
1.1砌体工程：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温于-3℃时，砖砌体工程的施工应按照《砌体工程施工及验收规范》中相关冬季施工的有关规定执行。所用的砂浆一般采用普通硅酸盐水泥，拌制时可掺入适量的改性微沫剂，改善砂浆的和易性，并可节约水泥的用量。为使砂浆有一定的正温度，在拌和前，对水及砂可采用预先加热，拌制时应防止水温过高使水泥产生假凝现象，与常温情况相比，搅拌时间须增长0.5～1倍，同时可在拌和水中掺入适量的氯盐，使砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化。当砌体湿水有困难时，将采取增大砂浆稠度的方法。
1.2砼工程：冬季施工时，新浇的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止，在恢复正常温度养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能下降。如抗压强度损失50%，抗渗等级降为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅降低。因此混凝土工程是控制基础工程质量的核心部分。为保证浇筑质量，混凝土拌制、运输、浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度，提高浇筑速度，防止热量损失。具体来讲，混凝土出料温度不低于100 C，入模温度不低于50 C。施工过程中对混凝土出料和入模温度每小时测一次，并做好记录。砼浇筑温度不得低天5℃，在低温情况下施工时，为缩短养护时间，要求选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的标号不得低于42.5，每立方米砼中的水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6（将配合比中的用水量降低至最低限度，具体办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂），加入适量的早强剂。在砼结构浇捣后，必须采用双层草（麻）袋进行覆盖，当气温低于0℃时，必须用热水搅拌，同时需注意防止砼出现假凝现象，对所浇筑完成的砼构件须采取保温养护，保证混凝土早期强度的增长，使混凝土的温度降至00 C前，其抗压强度不低于抗冻临界强度。冬季施工由于棍凝土强度增长较慢，为防止损坏混凝土构件，筏板、剪力墙、
柱侧模拆除时混凝土强度必须达到设计强度的30%，梁板底模的混凝土强度应达到设计强度的75%，跨度大于8m时应达到100%设计强度。筏板基础混凝土量较大，混凝土浇至设计高度后，每lOm留设一个测温孔，孔深40^\'SOcm，用直径10或12的圆钢插空，初凝时拔出，并用毛毡或棉絮将孔洞塞好，电梯井、集水坑变标高处可适当多留，以便测温。在混凝土浇筑初期每h一次，8h后隔2h测量一次，并做好记录，加强温控，确保混凝土内外温差小于250 C，基面和基底的温差小于200 C 0混凝土养护时暖棚内外温度每天至少测定4次，根据温度确定毛毡的加盖厚度。
1.3墙体抹灰时，应适当增加砂浆稠度；砂浆搅拌前先清除砂堆表面冰霜、积雪、浮灰，砂中不得含有冰块。
1.4在负温条件下，钢筋的屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。为防止钢筋脆断，本工程钢筋的冷弯须在5℃以上的温度内进行。工程中主要采用机械连接，在加工钢筋螺纹时应采用水溶性润滑液，当气温低于00 C时掺入15%^\'20%亚硝酸钠，不得采用机油作润滑液或不加润滑液。钢筋、钢构件、铁件焊接宜在5℃以上的温度内进行；如需负温焊接，则采用预热闪光焊，焊接时调伸长度增加10%^\'20%，以利于增大加热范围，增加预热留量，预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。随着钢筋级别、直径的增加，适当增加热影响长度，同时变压器级数应降低1 ^\'2级。
1.5严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是在大风、雪、雾天气时，严禁在外架上作业。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时处理，并采取防滑措施。
1.6加强施工人员的防寒保暖措施，做好后勤保障工作。
