专项施工方案范文（精选多篇）

推荐第1篇：专项施工方案

外脚手架施工方案

工程名称：比华利花园东区一期工程地点：广州市番禺区大石镇南浦西一村

施工单位：梅州市敏捷建筑工程有限公司

编 制 单 位：梅州市敏捷建筑工程有限公司编制人：编 制 日 期：年月日 审 批负责人：审 批 日 期：年月日

推荐第2篇：专项施工方案

模板专项方案

一、工程概况

新都区绕城路-泰兴镇-新石路-龙虎镇给水工程（二标段），位于成都市新都区，设计起点位于新都绕城路，沿线经过农科院、泰兴、新石路等，设计终点接至龙虎大道。

本标段设计起点桩号为 00，终点桩号为5505，给水管道采用DN600球墨铸铁管；其中桩号750—900段为穿越高架铁路和成绵高速路涵洞段，该段采用DN630*10钢管，并采用全段砼包封。

二、方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用支模体系为：木模扣件钢管支撑体系。

三、材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

四、模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1）两块模板之间拼缝 ≤1

2）相邻模板之间高低差 ≤2

3）模板表面平整度 ≤3

4）模板轴线偏移 15

2、模板定位：当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

3、模板安装要求

（1）模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点：安装模板前，要做好测量放线工作。安装模板是要做到平整、准确、粘结牢固并注意穿螺栓的安装质量。

五、模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

六、模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必须符合相关质量标准（检查进场出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边

100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即\"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

（3）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（4）模板的变形控制

1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

（5）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。

七、安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须戴上安全帽，在安全的情况下进行拆模。

（2）支模前必须搭好相关脚手架。

（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用安全带或彩钢板封闭，挂\"禁止通行\"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（6）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

推荐第3篇：施工专项方案

娄底融园住宅小区工程

模 板 施 工 方 案

湖南省第四工程有限公司 娄底融园住宅小区项目经理部

二OO九年十月

推荐第4篇：专项施工方案

江益液压机械成套有限公司新厂区工程

模板专项

施

工

方

案

编制人：顾 金 龙

审核人：

批准人：

编制单位：南京天泉建筑安装工程有限公司

编制日期：2012年 4月8日

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推荐第5篇：专项施工方案

全国中小河流治理开阳县清龙河鱼梁河段治理工程

（合同编号：KY－YLZL2011/SG）

专

项

施

工

技

术

方

案

施工单位：贵州九禹建设项目管理有限公司

编制：周青松

审核：杨顶绪

批准：张正武

日期：2012年10月14日

一、工程施工重点及技术难点分析 1.1工程施工重点

开阳县清龙河鱼梁河段治理工程ZK1+152－ZK1+270W段基础开挖段出现不良地质段，现场实际开挖深度超出原设计要求5m仍未到达基岩，而且开挖基槽内水位较深。为了确保左岸河堤上面公路边坡稳定及施工安全，保证工程质量，将原基础浆砌石改为C10混凝土埋块石；所以我们说它是本次施工的重点。

1.2工程施工技术难点

由于基础开挖较深，开挖边坡不稳定，而且基础开挖基槽内水位较深，所以C10混凝土埋块石成为本工程的施工难点。

2、针对工程施工重点及技术难点采取的应对措施槽 2.1针对C10混凝土埋块石采取的措施

（1）开挖：由于开挖基础较深及基槽内水位较深，所以采用机械开挖作业的方式，开挖深度及宽度必须符合设计要求；

（2）开挖测量

基础开挖前、开挖过程中及开挖后，均应按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

①布设施工控制网。 ②开挖前的地形测量和放样。

③为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样。保留15~20cm厚采用人工修整开挖。

④开挖后会同监理进行测量。 （3）开挖原则

①根据测量成果按照施工图或监理工程师指示的开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。

②开挖均为待水施工，应采取有效的截、排水措施予以排除。 ③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。

1 ④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。

⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。 ⑦总的开挖原则是自上而下。 （3）砼工程浇筑施工方法

本工程采用定型钢模。采用机械拌合，胶轮车运输，人工平仓，机械振捣。选派一支具有浇筑混凝土施工经验丰富的班组负责本项工作；

采用分仓分段施工，施工工序从一端面逐渐推进，仓内不能有积水。每一仓水必须抽干，浇注程序从一个方向施工，每一层混凝土施工厚度不超过0.5m，并振捣密实，混凝土高度达到设计高程，变更后的断面不能低于原设计断面。其浇筑工艺流程如下图所示。

碎 石 砂 水 下外加剂 一水泥 循环拌和机手推车运输 入 仓养护、拆模平仓、振捣在保证施工质量、工程安全的前提下集中所有的施工队伍，抢工期，确保施工安全。 （3.1）浇筑方法

①建基面及施工缝处理、冲洗：

②立模：本工程根据建筑物结构特点，选用组合式钢模，模板的

2 制作、安装允许偏差应满足《水工混凝土施规范》(SDJ207—82)要求，以保证建筑物的外形结构尺寸符合设计要求。模板应有足够的强度和刚度，能足以承受混凝土在浇筑过程中产生的侧压力与振动，且不变形，不移位；模板表面应保持光洁平整，接缝严密不漏浆。

③浇筑准备

在混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作。如：原材料运输及储备、抽样检测试验、混凝土配合比设计、机具安装调试、运输道路的修建、劳力组合、水电供应等。

④混凝土拌和

混凝土拌和时必须严格按照试验室签发的配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥和骨料采用重量法配料，水可按重量折算成体积。

混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6％以内。混凝土拌和时间严格按相关规程、规范执行，确保混凝土拌和均匀，随拌随用。

⑤混凝土运输

本工程根据施工场地情况，混凝土运输采用胶轮手推车。 ⑥混凝土浇筑

应在仓面准备工作全面就绪，并经监理工程师检查合格签发开仓令之后，方可开仓浇筑混凝土。浇筑作业时应根据施工仓面的大小、拌和运输能力、浇筑能力、天气情况灵活决定混凝土浇筑分层厚度。

浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，就均匀分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在进行混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2—3cm与混凝土同标号的水泥砂浆，然后依次浇筑。

⑦混凝土振捣

采用振捣棒进行振捣，混凝土浇筑振捣应捣实到可能最大的密实程度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开 3 始泛浆为准。振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣棒距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。

⑧混凝土养护

混凝土浇筑完毕后一般12-18小时内即开始养护，遇炎热、高温干燥气候应提前养护，养护时间为14d，混凝土养护期间其表面应随时处于湿润状态，并避免爆晒。

二、质量保证措施

1、质量承诺

本工程质量目标是：确保单元工程合格率100%，力争优良率80%以上；无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用事故，实现整体工程合格，力争优良。

工程严格按设计要求施工，精心部署，合理布置，在施工中实行科学管理；采用新技术、新工艺。严格按设计施工、严格控制材料质量、严格按国家有关施工规范、因地制宜制订相应的施工措施。

我们将建立完善的质量保证体系，从组织保证、思想保证、技术保证、资源保证、资金保证等方面确保工程产品质量和过程质量

2、质量保证措施 （2.1）组织保证措施

我们将在全国中小河流治理开阳县清龙河鱼梁河段治理工程项目监理部和单位总部的指导下，设置项目部ISO9001质量组织保证机构，项目部工程质量第一责任人项目经理为ISO9001质量保证小组组长，项目经理部设置质量保证部，各作业队设置专职质检员，各班组设置兼职质检员，相关人员的具体质量职责如下： （2.2）项目经理：

① 为工程项目实施的第一负责人，负责使本工程项目的质量方针、目标实施过程中的贯彻执行。

②对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负 4 责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量事故负责。 （2.3）项目技术负责人

①组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文。

②协助项目经理，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况；

③ 负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责。 （2.4）质检员

①严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法。

②督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈。

③督促施工过程中的标识管理；对质量记录的完整性、正确性负责。

（2.5）试验员

① 负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；

② 负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，确保其准确性和正常性；

③ 负责试验记录、试验资料的管理和存档。 （2.6）材料员

① 负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购；

②材料商签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标，对不按质量、不符合相关要求的材料入场负责；

5 ③对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。

3、思想保证措施

强化全面质量管理教育，提高全员质量意识，牢固质量第一的思想，务必使全体员工充分认识“建筑产品质量是施工企业的第一生命”，“百年大计，质量第一”，只有真正搞好质量才能促进生产发展的硬道理。对施工质量要月月讲，天天讲，时时讲，使全体员工将“质量第一”的思想深深扎根并落实到逐个工序的施工作业中去。

4、技术保证措施

①熟悉技术文件，作好技术交底

项目经理部施工技术人员和各作业队、班、组施工操作人员都有认真熟悉施工图纸，相关的技术标准施工及验收规程、规范、规定以及依据施工现场实际情况作出的科学的施工方案；同时加强国颁建标[2000]85号文件《工程建设标准化强制性条文》的学习，并认真贯彻、坚决执行。

②准确进行施工放样

根据工程师提供的高程控制点和坐标控制点，采用全站仪极坐标和经纬仪辅以钢尺测距准确定位，采用水准仪进行标高控制。测量队施测时先作控制网点测量，再作施工放样，所有测量工作都须经项目经理部技术负责人复查，再请监理部复核，力求标高、坐标测量放样准确，使允许偏差不超限。

③逐工序进行质量控制

质量检测部全面负责施工质量管理工作，制定质量管理制度，编制质量计划，掌握质量动态；严格执行施工质量“三检制”逐工序由班、组自检，项目部复检，工程师终检。自认100%达到优良标准后，报工程师验收确认质量等级。

6 逐工序经工程师验收认为不合格则立即进行整改，直至工程师签证认定100%合格达到了优良标准，则进行下道工序施工。

三、安全、环保及文明施工措施 1、安全生产措施

（1）实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。

（2）现场设置各种安全防护设施、安全警示标志。

（3）各种机械实行专人专用，下班前清洗干净，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检查，清除事故隐患。

（4）搞好重型机械作业与高空作业的安全工作。

（5）做好不良地质地段的施工准备工作，警惕异常情况并事先做好应急措施。

（6）及时制定各单项工程（工种）的安全操作规程，并逐级向施工人员进行交底，预防事故发生。

（7）及时与当地气象部门联系，掌握灾害性天气预报，预防大雨、台风、高温、低温、大潮位等自然灾害，主动接受当地防汛指挥部及业主防汛、防台指挥小组的领导和调度，确保工程安全度汛和人身财产的安全。

2、施工现场安全管理措施

1、安全防护

①各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；

②现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；

③.加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及 7 时采取相应措施；

3、施工现场人员管理

（1）工人必须经过“三级安全教育”，考试合格后方准上岗。凡进入施工现场作业前应穿好工作服、带好安全帽。施工现场不准穿拖鞋、凉鞋、打赤脚、赤膊或穿短裤，不准带小孩和闲杂人员进入施工现场。

（2）危险区域按安全提示标志所指定的路线行走。

（3）在施工作业中不准打闹、斗殴、睡觉，不准在上班前和工作中饮酒。

（4）工作休息时，不要在起重吊装作业区、土石方爆破作业区及在电器房、配电间等不安全的场所休息。

（5）在施工现场及易燃易爆现场，绝对禁止吸烟和动火作业。 （6）夜间作业，必须安装足够的照明设施，看不清的地方不要乱闯。

（7）任何人不准擅自乱动和拆除施工现场的各种管线、阀门、开关、电气线路、机电设备及各种安全防护设施，以及各种安全标志、警示牌等。

（8）施工现场的构件、材料堆放时必须整齐、平稳。 （9）工作完成后，要及时清楚作业场地的垃圾、余料。带班人清点人数，方可离开作业现场。

（10）施工现场作业人员必须严格执行安全技术操作规程，不准违章操作，要自觉接受和服从现场安全监察执法人员监督监察。

4、施工现场的安全管理、检查落实措施

⑴ 施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。

⑵ 施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查和专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全 8 管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与共提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，达保证安全生产的目的。

⑶ 在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。

5、本工程施工安全工作要点

1、用电安全

（1）一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电气操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

（2）露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60cm），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电气设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待休整后方可使用。

（3）加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止意外事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必需的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、9 杜绝事故。

2、现场安全管理

（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。水边作业必须穿好救生衣、工作鞋。

（2）施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志，基坑和河边沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是道路交叉口与河道交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。

（3）起重作业时要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。

3、机械安全

（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。

（2）大型机械如起重机、挖掘机、推土机、砼灌注桩钻机、打桩机械等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、液压系统、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧，磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车等需完好无损。

2文明施工措施 （1）文明施工目标

文明施工是现代化施工的一个重标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是我单位外树形象、内增素质的重要工作内容，对本工程我单位将加强文明施工的管理工作，制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据本工程合同文件要求、当地政府对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。

10 （2）文明施工措施

文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。争取合理的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费优先投入，保证文明施工顺利进行。 （3）文明施工组织管理措施 ⑴ 健全文明施工管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受单位的监督检查。

⑵ 健全管理制度

通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。

① 按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。

② 推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，小制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。

③ 严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。

④ 每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。

⑶ 加强教育培训工作

人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训，技术交 11 底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。 （4）文明施工现场管理措施

⑴ 积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。

⑵ 合理布置

根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

① 施工现场标牌

施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。

② 封闭管理

为加强现场管理，施工工地（拌合料场）设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。

③ 施工场地

施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集 12 中排入沉淀池统一沉淀处理。

④ 材料堆放

施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。

⑤现场防火

施工现场根据施工作业条件订立消防制度，合理配备灭火器材。建立明火审批制度，凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。

⑥治安综合治理

施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证），共同治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动，丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。

5、环境保护措施 （1）环境保护目标

遵守有关国家和当地环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。

（2）环境保护的措施 ⑴ 实行环保目标责任制

把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

⑵ 加强检查和监控工作

13 要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

⑶ 保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染。另一方面，要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。

⑷ 现场管理措施

① 严格执行《工程建设标准强制性条文》和有关环境保护法规、规定，做好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。

② 在施工过程中尽量减少噪音，做到不超标，不扰民，在规定的允许施工时间内施工。

③ 施工产生的废水、泥浆集中排入沉淀池，防止污染水源。 ④ 施工垃圾和弃渣按甲方指定的弃渣场堆放，严禁随意堆放，更不能堆积河道。

⑤ 施工道路和生活区周围要经常及时洒水，将粉尘降低到最低限度，防止粉尘污染。

⑥ 现场禁止焚烧有毒、有害物质，应按规定进行处理。 ⑦ 工程完工后，及时拆除施工临时设施，清除施工区内废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。

⑸ 减少河道污染的措施

① 严禁往河道内倾倒排放有毒有害物质。 ② 严禁往河道内排放油渍等化学油制品。 ③ 严禁往河道内扔弃悬浮物。 ④ 生活及建筑垃圾不得往河道内倾倒

推荐第6篇：专项施工方案

一、编制依据

1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）；

3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本）

7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。

二、工程概况

本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角

5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。

6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。

7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）

2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。

总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；

总包单位：南通新华建筑集团有限公司。 勘察单位：河北山水岩土工程有限公司 监督单位：衡水市桃城区质量安全监督站

三、材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

墙模板

地下室部分：采用12mm厚多层板，木方作楞，配套穿墙螺栓Φ14，间距450*450。竖向内楞采用50*100*3000及50*100*4000木方，水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。

正负零以上部分：采用木模板，配套钢管脚手架，现场组装施工。

梁模板(扣件钢管架) 面板采用12mm 多层板现场拼制，50*100木方加固，固定方式为步步紧及钢管支撑。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用2根50*100木方，第二层采用φ48×3.5钢管间距500。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。

板模板

面板采用12mm 多层板现场拼制，50*100木方支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。立杆间距不宜超过1000，水平方向三道连接，即扫地杆连接，中间长横杆连接，板底小横杆连接。 柱模板

采用12mm 厚多层板，在施工现场组拼，背内楞采用50×100木方，柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固，采用可回收φ14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）

四、模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2、±0．000以下模板安装要求

（1）底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模采用砖胎膜及木模，木模沿底板边线支设，住宅楼部分高度为1.0m，之后三道钢管加固，临车库部分采用吊模。

积水坑、电梯井模板采用12mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上并压上重物，防止浇筑混凝土时模板上浮。

（2）墙体模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\"烂根\"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（3）梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎粱钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2‰)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

（4）柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

3、±0.000以上模板安装要求

（1）墙体模板接收、安装顺序及技术要点

±0.000以上墙体模板采用木模板支设，

① 采用12mm厚的优质多层板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。 ② 板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应≥1/3模板短边尺寸。 ③ 板模背枋间距＠200（中到中距离）。 ④ 板缝拼缝时应用海棉胶条塞缝，防止漏浆。

（2）梁、板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\"烂根\"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（3）梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板

②技术要点

按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。

（4）柱模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板

②技术要点

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

五、模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）、墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。

（2）、楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

（3）、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

（4）、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

六、模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木静面板出厂合格证和检测 5

报告来检验）。

2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

钢模板要求：

（1） 几何尺寸必须控制在3mm之内，外观平整度要求在3mm之内。 （2） 接茬部分必须完整不得漏焊。 （3） 背楞出必须要求背楞平直贯通。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即\"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载\"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度大于等于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合附表1的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误

后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2900mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）墙模支设前，安装水泥砂浆顶棍。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称下混凝土；

4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。

（8）窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

（9）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用多层板背订木方固定。

（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱12mm。

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。

（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。

（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

七、安全文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规 10

程等）。

（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂\"禁止通行\"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

（7）钢模板堆放时，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（8）木模板堆放场地要求硬化、平整、有围护。

（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（10）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

推荐第7篇：专项施工方案

模板施工专项方案

编

制：

复

核：

审

核：

中铁二十一局宝兰客专甘肃段项目经理部五工区

目 录

一、工程概况及编制依据……………………………………………1

二、施工准备…………………………………………………………1

三、模板的配制与安装………………………………………………2

四、模板施工安全注意事项…………………………………………14

模板施工方案

一、工程概况及编制依据

新建铁路宝鸡至兰州客运专线天水南站，由站区和综合维修车间两部分组成，总建筑面积10193.072㎡。

站区包括（单身宿舍，给水所，锅炉房，公安派出所，污水处理站）；维修车间包括（食堂，单身宿舍，综合办公楼，轨道车库，材料库，门卫及存油间）。

房屋抗震设防烈度8度，房屋采用框架结构，，外墙采用加气混凝土砌块砌筑，外墙贴60mm厚挤塑聚苯板保温，屋顶钢筋混凝土整体浇筑，四周设屋面斜檐，上铺青灰色水泥彩瓦。为预防施工现场高处坠落事故的发生，保证施工安全，特制订模板专项施工方案。

2、本施工方案的编制主要参考《建筑施工手册》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

二、施工准备

1、材料：

（1）木模板：18厚胶合板 （2）木 枋：50×80木方

（3）支承系统：尾径υ70以上圆木支撑。

2、作业条件

（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）模板配置：柱配置二套模板，梁模板配三层，楼板模板配置三层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。

（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（4）墙、柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装

（一）、模板配制方法

1、按图纸尺寸直接配制模板。

（二）、模板配制的要求

1、本工程采用木模板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。

2、底模、侧模胶合板厚18mm。

（三）、模板安装要求

1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、装拆方便，能多次周转使用。

4、模板拼缝严密、不漏浆。

5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。

四、模板安装方案

本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装、楼梯模板安装。

1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋隐蔽验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。

2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。

3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横挡木，斜撑和固定夹木将外帮板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。

五、模板拆除

1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可折除。

2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。楼板模板、支撑计算

本工程楼板按厚100mm进行验算；混凝土强度等级C25，板底采用50×80木方，木枋安装间距为400mm，侧模板木枋间距适用400mm，底模采用胶合板，楼板支撑间距为1200×1200mm。

一、模板面板计算

模板面板按三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25×0.1×1.2＋0.5×1.2=3.6KN/M 活荷载标准值q2=（1＋2）×1.2=3.6 KN/M 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=120×1.0×1.0/6=20㎝³ I=120×1.0×1.0×1.0/12=10㎝4 (1)抗弯强度计算 f=M/W

[f] —面板的抗弯矩设计值,取13N/㎜2 M=0.1ql2

M=0.1×(1.2×3.6＋1.4×3.6)×0.4×0.4=0.15KN·M F=0.15×1000×1000/37800=3.97N/㎜2

v=0.677ql4/100EI

二、楼板模板隔栅计算

隔栅按照均布荷载下连续梁计算。

1、荷载的计算

㎜（1） 钢筋混凝土板自重（KN/m） q11=25×0.10×0.4=1.0 KN/m （2） 模板的自重线荷载（KN/m） q12=0.5×0.4=0.2 KN/m (3) 活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载（KN/m） q2=(1＋2)×0.4=1.2 KN/m 静荷载q1=1.2×1.0＋1.2×0.2=1.44 KN/m 活荷载q2=1.4×1.2=1.68 KN/m

2、木方的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载q=q1＋q2=3.12KN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.12×1.2×1.2=0.45 KN·m 最大剪力Q=0.6×1.2×3.12=2.25KN 最大支座力N=1.1×1.2×3.12=4.12 KN 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=5×8×8/6=53.33CM3 I=5×8×8×8/12=213.33 CM4 （1） 木方抗弯强度计算

f=0.45×106/53330=8.44N/㎜2

最大变形v=0.677×1.44×12004/(100×9000×2133333.5)=1.05㎜

三、顶撑木验算：

a顶撑木Ф70mm间距1.2×1.2m则

N= 1.1×1.2×3.12=4.12KN N/An=4120/3.14(35)²=1.07N/mm²

l₀=3.0-0.1-0.8＋2×0.6=3300mm λ=l₀/i I=d/4=70/4=17.5 λ=3300/17.5=188.57 ∵λ〉91时，Ф=3300/188.572=0.093 N/ФAn=3140/0.093/3.14/35²=8.78N/mm²

（稳定）稳定性满足

框架梁模板验算：

框架梁采用木顶撑时架体的验算

取底层层高最大，框架梁最大截面（200×700）进行验算。模板采用18厚七夹板，模板底楞木采用50×80木方，间距为@=400㎜，顶撑间距为@=400㎜，采用圆杉木，fc=10N/㎜2，验算是否满足要求。

一、模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算起抗弯强度和刚度。按三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1=25×0.7×0.2＋0.5×0.2=3.6KN/m 活荷载标准值q2=(1＋2)×0.2=0.6 KN/m 面板的惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.8×1.8/6=10.8CM3 I=20×1.8×1.8×1.8/12=9.72 CM4 (1) 抗弯强度计算 f=M/W

v=0.677ql4/100EI

二、梁侧模计算

（1）侧压力计算

设T=20℃ ， V=1.5m/h , β1=β2=1 ，则 F=0.22γct0β1β2 v1/2=0.22×24×（200/25）×1×1×1.51/2 =50.688 KN/mm2

F=γcH=24×0.7=17.5KN/mm2 取二者较小值17.5 KN/mm2计算 （2）强度验算

立档间距为400mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁底模板厚18mm 。梁侧模承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4 KN/mm2和新浇筑混凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等。 设计荷载为：q=(17.5×1.2+4×1.4) ×0.2=5.32KN/m 弯矩系数与模板底板相同

Mmax=Kmql2=-0.121×5.32×0.42=-0.103KN.m W=bh2/6=200×182/6=10800mm3 则 σmax=Mmax/W=0.103×106/10800=9.54 N/mm2＜fm=13 N/mm2 满足

（3）剪力验算

剪力 V= Kvql=0.62×5.32×0.4=1.32 KN 则剪应力 τmax=3V/2bh=3×1.32×103/2×200×18=0.55 N/mm2 fv=1.4 N/mm2＞τ（4）刚度验算

max

=0.52 N/mm2 满足

刚度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q=17.5×0.2=3.5KN/m 则ωA= kwql4/100EI=0.967×3.5×4004/(100×9.5×103×200×183/12) =0.938mm＜[ω]=400/250=1.6mm 满足要求。

考虑到理论计算与实际存在偏差，为安全起见，高度大于或等于700的框架梁仍需设置M14对拉螺栓，水平间距800。

4顶撑计算

顶撑截面为An=.352=3846㎜2，间距L=0.4m，在距楼面200㎜和梁底200㎜纵横各设一道水平拉条

LO=3000-700-200-200＋200×2=2300，d=70mm ，

70I=4=17.5mm 则λlo=i2300=17.5=131.43 （1） 强度验算

N=（3.6×1.2+0.6×1.4）×0.4=2.06KN N=2060/3846=0.536N/mm2

因为λ〉91， =2300/131.432=0.133 N/A=2060/0.133×3846=4.03 N/mm2

1、柱模板荷载标准值

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t =200/(T+15) T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.900m/h； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.00m；

1—— 外加剂影响修正系数，取1.000； 2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m

2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=51.288kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。

2、柱模板计算

柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为拉弯杆件，应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度 B = 800mm； 柱模板的截面高度 H = 800mm；

柱模板的高度 L = 3800mm；

柱箍的间距计算跨度 d = 400mm。

3、木方(面板)的计算

木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算，计算如下

木方计算简图

（1）.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中 q为强度设计荷载(kN/m)；

q = (1.2×51.488+1.4×4.00)×0.15 = 10.107kN/m d为柱箍的距离，d = 500mm；

经过计算得到最大弯矩 M = 0.125×10.107×0.4×0.4=0.202kN.M 木方截面抵抗矩 W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3 经过计算得到 = M/W = 0.202×106/83333.3 = 2.420N/mm

2木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! （2）.木方挠度计算

最大挠度计算公式

其中 q混凝土侧压力的标准值，q = 51.488kN/m； E 木方的弹性模量，E = 9500.0N/mm2； I 木方截面惯性矩 I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4；

经过计算得到 w =0.521×51.488×400.04/(100×9500×4166667.0) = 0.173mm [w] 木方最大允许挠度，[w] = 500.000/400 = 1.25mm；

木方的最大挠度满足要求!

4.对拉螺栓计算

长边大于或等于600的框架柱，需在长边设υ16对拉螺栓，间距同柱箍。

穿墙螺杆的最大拉力N=（51.488×1.2+4×1.4）×0.4×0.8=21.56KN 查《建筑施工计算手册》P449表8-11，选用M16对拉螺栓，其容许拉力

[N]=24.5KN＞N=17.04KN,满足要求。

经按上述方法验算，除底层外，其余长边为400的框架柱选用M12对拉螺栓，间距500，剪力墙选用M10对拉螺栓，均满足要求。

四、模板施工安全事项：

1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

3.支设4.0m以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。

4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留上松动和悬挂的模板，标下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止铁钉扎脚。

5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。

推荐第8篇：施工方案专项行动方案

关于开展落实《施工方案专项整治

行动工作》方案

为贯彻落《实珲乌建指办发【2015】4号）关于转发《吉林省交通运输厅关于印发（全省公路建设工程落实施工方案专项整治行动方案）的通知》精神，我项目部收到文件当晚便由项目负责人组织项目副经理，项目总工程师，安全科长，桥涵队长，施工队长，材料科长，质检科长，计划科长，测量队长，试验主任，综合科长，拌合站站长等主要人员认真学习文件精神，研究各专项施工方案编制措施，划分各主要负责人在专项施工方案编制中相应承担的部分。 研究决定如下：

1、由项目总工程师、桥涵队长、施工队长负责编制各专项施工方案工程概况、施工计划及施工工艺技术。

2、由项目总工程师、安全科长、计划科长、质检科长、测量队长负责编制施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。

3、最后形成各专项施工方案，报项目总工程师、项目负责人审阅，确认无误后报驻地办审批，经驻地办审核通过后报总监办进行审批，总监办审批通过后予以实施。

4、项目相关负责人要严格按照各专项施工方案进行施工，并指定专人对专项施工方案实施情况进行现场监督和监测。

5、根据专项施工方案指定安全专项施工方案，并将各安全专项施工方案进行三级技术基底，并且真实的落实到一线作业人员，让一线作

业人员了解和掌握作业项目的安全操作规程和注意事项。

7、施工中不定期对专项方案实施情况进行自检。杜绝因违章操作而导致事故的可能。做到安全第

一、预防为主、综合治理。

一、总体工作目标

通过深入开展专项行动，进一步强化施工现场安全管理，全面落实建筑施工企业和从业人员安全生产主体责任，及时消除施工现场安全隐患,并严格按照方案组织施工，有效遏制和防范建筑起重机械、模板支撑系统、深基坑等群死群伤事故的发生，促进安全生产。

二、整治重点

突出整治以下5类危大工程：

(一)基坑支护工程;

(二)土方开挖;

(三)脚手架;

(四)模板支撑体系;

(五)起重吊装及安装拆卸工程。

三、整治内容

(一)安全专项施工方案编制情况。施工单位是否在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项施工方案。

(二)安全专项施工方案实施情况。施工单位在危大工程实施前是否技术交底工作是否彻底;是否下达到一线工人。施工过程中是否严格按照方案组织施工，并指定专人对专项方案实施情况进行监督监测。

(三)从业人员持证上岗情况。施工项目负责人、专职安全生产管理人员是否持有有效的安全生产考核合格证书;起重机械司机、安装拆卸工、架子工等特种作业人员是否持证上岗等。

(四)是否对专项方案实施情况进行现场监督、检查，是否参加危大工程验收等。

四、根据文件内容需落实的5项规定

（一）施工前必须编制施工方案。项目部应当在危险性较大的部分分项工程施工前编制专项施工方案，工程实行施工总承包的，专项方案应由施工总承包单位应当组织编制，其中起重机械安装拆缷工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程的专项方案由专业 承包单位组织编制。专项方案编制应当包括以下内容；

1、工程概况；危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布臵图、施工要求和技术保证条件；

2、编制依据；相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；

3、施工计划；包括施工进度计划、材料与设备计划；

4、施工工艺技术；技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收；

5、施工安全保障措施；组织保障、技术措施、应急预案监测监控等；

6、劳动力计划；组织安全管理人员、特种作业人员等；

7、计算书及相关图纸；

（二）、施工方案必须按规定审批或论证。专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格后，由施工单位项目技术负责人签字。实行施工总承包的，专项施工方案应当由总承包单位项目技术负责人及相关专业承包单位项目技术负责人签字。不需要专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由驻地监理工程师、项目总监理工程师审核签字后实施。超一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实施施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会，经论证合格后有施工单位技术负责人、驻地监理工程师、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。

（三）施工作业前必须进行安全技术交底。专项方案实施前、编制人员或项目技术负责人必须就有关安全施工的技术要求向现场管理人员、施工作业班组、作业人员做出详细2说明（安全技术交底），并由双方签字确认。安全技术交底主要包括两方面内容：意识在施工方案的基础上按照施工的要求，细化、优化施工方案，从施工技术选择上保证施工安全；二是让一线作业人员了解和掌握改作业项目的安全操作规程和注意事项，减少因违章作业而导致的事故可能。

（四）施工过程中必须严格按照施工方案施工。施工单位应指定专人对专项施工方案实施情况进行现场监督和按规定进行检测。发现不按照专项施工的应当要求其立即整改，发现有危及

人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。

（五）施工方案完成后必须经验收合格。施工单位监理单位应当组织有关人员对危险性较大的分部分项工程进行验收。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目驻地监理工程师，总监理工程师签字后，可进入下道工序。

五、工作实施步骤

(一)部署启动阶段：2015年5月中旬前。结合本项目部安全生产的实际情况，制定专项行动工作方案，成立领导小组，做好相应的部署落实工作。

(二)自查自纠阶段：5月1日至5月9日底。项目部各部门、施工单位认真学习及贯彻落实专项行动有关要求，严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)中有关要求对施工现场开展自查自纠，检查情况由项目部填写相关表格，并存档备查。

(三)检查督导阶段：5月10日至11月底。项目部自查自纠的基础上对所有在建工程项目进行全面排查。对发现的问题和隐患立即督促整改。

(四)总结分析阶段：12月。专项行动开展情况进行全面总结分析，根据检查的有关情况，研究提出深入开展专项行动的意见和建议，形成专项行动工作总结报告。

六、工作要求

(一)高度重视，周密部署。各有关部门必须高度重视本次落实施工方案专项整治行动，加强组织领导，制定具体实施方案，由项目部

经理、项目部总工、项目部副经理、各部门负责人等成立相应的领导小组，切实加强对专项整治行动的组织领导，层层动员部署，迅速开展行动。

(二)加强监督检查，强化责任落实。全面动员组织各施工单位，全面开展自查自纠工作。要将专项整治行动与打非治违、隐患排查治理、等各项工作有机结合起来，相互促进、共同有序推进。要按照施工前，施工中，施工后的频次，由领导小组带队，对重点地区、重点项目进行监督检查。

(三)加强奖励惩罚机制，严厉查处。对施工现场发现的问题和隐患，要责令企业限期逐一整改到位;对施工现场不按方案及操作规程施工等重大隐患，一律要求其停工整改。对于隐患治理及整改不力，导致安全事故的责任人，一律依法追究相关责任人员的责任。

(四)加强宣传，施工安全生产好的做法和先进事迹等内容的正面宣传，也要对存在严重违法违规行为和重大质量安全隐患的，进行处罚

吉林省交通建设集团 通梅高速公路10标项目部

通梅高速公路10标项目部

关于开展落实《施工方案专项

整治行动工作》方案

吉林省交通建设集团 通梅高速公路10标项目部

目 录

一、总体工作目标

二、整治重点

三、整治内容

四、落实5项规定

五、工作实施步骤

六、工作要求

推荐第9篇：安全专项施工方案

目 录

一、编制依据 ...............................................1

二、工程概况 ...............................................1

三、安全管理方针、目标和机构 ...............................2

四、施工现场安全施工管理 ...................................4

五、做安全、文明施工资料建档工作 ...........................7

六、施工现场违规处罚办法 ...................................8

七、各主要工种施工技术安全要求 .............................9 附图：安全施工平面布置图

临边、洞口防护大样图 楼梯防护大样图

一、编制依据

1、《安全生产法》；

2、《建设工程安全生产管理条例》；

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

7、《中交建宏峰集团有限公司安全生产、文明施工实施细则》。

二、工程概况

工程名称：遂川县农产品电商冷链物流中心（城东市场）建设工程 工程地址：遂川县城东新区105国道旁 建设单位：遂川县市建房地产开发有限公司 勘察单位：江西中煤勘察设计总院有限公司 设计单位：江西省建筑设计研究总院 施工单位：中建鑫宏鼎环境集团有限公司 监理单位：江西省鑫鼎建设咨询监理有限公司 项目经理：谢民亭；建筑面积：约66000㎡； 质量要求：合格

结构型式：框架结构，部分框架剪力墙结构； 本工程主要施工内容包括：

1、按设计图纸基础施工；

2、基坑土方回填；

3、按设计图纸范围内土建施工；

4、承包范围内所有项目试验、检测、检查；

5、结构内水电、消防、机电套管预埋、防雷施工并验收等工程；

6、雨水系统施工。

该项目建筑为二类多层、高层建筑：耐火等级地下：二级；地上：二级，抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限：50年。

工期目标：本工程计划为605天。计划开工日期2017年11月，计划竣工日期2019年6月。

质量目标：分项工程质量等级优良，按规范设计要求进行相关检测合格。

现场临时设施布置概况：

本工程用电用水利用甲方提供的水电总表，根据现场实际情况，敷设布置供水供电线路。现场主要机械设备种类及数量如下：

人货梯 台，塔吊2台，钢筋弯曲机4台，钢筋切断机4台，钢筋调直机3台，锯木机4台，砂浆机4台，交流电焊机5台等，具体用电及机具布置详见施工用电组织设计和施工平面布置图。

三、安全管理方针、目标和机构

在整个施工过程中必须切实贯彻“安全第一，质量第一”的指导思想，坚决执行国家和企业的安全制度，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。

1、安全管理方针

为提高安全生产的警惕性，指导安全管理，保证安全生产的顺利进行，我项目部特制定如下的安全管理方针：

“安全第一，预防为主，狠抓源头，严处违章”。

2、安全施工管理目标

我们将严格按照佛山市建设局文件及《中交建宏峰集团有限公司安全生产、文明施工实施细则》A类标准要求。

（1）杜绝重大伤亡事故

（2）一般轻伤事故频率：年度

3、落实组织措施、建立健全规章制度

（1）建立以项目经理为主的安全生产管理小组，具体抓好每一个班组的文明施工，真正做到纵到底、横到边，在管理上消灭死角。

安全管理小组：

组

长：项目负责人：谢民亭

副组长：技术项目负责人：林元建

安全员：杨敏刚、谭军、方霞双、郑淑霞等

（2）工程配备专职安全检查员3名，质量员1名，负责工程的安全生产施工检查，以及整改措施的实施。

（3）加强职工岗位培训，所有特殊工种：架子工、电工、焊工及各类机械操作工等均应持证上岗。

（4）加强职工三级安全教育，工人进场由工程技术人员及安全员进行安全技术。施工长对各班组的具体工种进行安全交底，实行班组自我教育，将“要我安全”变成“我要安全”，真正做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。

（5）制定各级管理人员及有关工种的安全生产责任制。 （6）搞好班前安全活动制度，做好班组安全活动记录。 （7）安全检查制度： 1）项目部：

组织班组长每日进行班前安全检查。每周组织管理人员及班组长进

行周检。

2）分公司：每月月度质安检查。 3）总公司：每季度质安大检查。

四、施工现场安全施工管理

1、施工安全部署

本工程施工安全重点四大部分： 一是保证工地外围场区人流经过安全；

二是确保现场施工安全，落实公司制定的安全生产责任制，加强工人安全意识，加强“三宝四口”防护，加强施工用电及机具安全管理，加强外脚手架维护，做好高空作业防护措施，现场管理人员勤于检查，发现隐患即时整改；

三是工地消防安全管理，落实现场防火措施，对工人进行专项防火安全教育，建立防火安全领导小组，设置专职消防员（详见《消防安全专项施工方案》）。落实动火审批和动火监护手续。

2、各项安全技术措施

（1）严格执行建设部颁布的“一标准三规范”《建筑安全检查评分标准》（JGJ59-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。

（2）与各施工班组签订“工程承包协议书”，甲乙双方均应受到安全质量及文明施工的奖惩约束。对每一个新进场作业人员进行三级安全教育，对部分工种施工人员还要求进行有针对性的安全培训，合格后才能上岗。施工前对每一个作业人员进行技术安全交底并书面签证，使每

个作业人员都能明确自身的工作性质及要求，做到安全施工。

（3）认真做好安全教育、宣传工作。

1）各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安全管理工作水平。

2）对新工人进行三级安全教育，多形式开展经常性安全教育。 3）通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传工作。 （4）对施工用电、外脚手架、“三宝”及“四口”防护等制订专项措施。对施工中存在不安全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。

（5）做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。

（6）所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。 （7）加强施工现场的安全检查监督，工地安全员每天进行检查，发现隐患及时整改。

（8）开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。

（9）建立遵章守纪、违章奖罚制度，做到奖罚分明，鼓励先进、鞭策后进。

（10）在施工现场适当位置挂设安全标语，在危险部位、重点部位悬挂安全标志，以提高现场所有人员的警惕性，减少人们的不安全行为。

（11）主要垂直运输机械施工电梯的安装、拆卸都应到建设行政主管部门办理相关手续，并经建设行政部门批准后方能实施。

3、“三宝”、“四口”及“临边”防护

（1）进入施工现场人员都要佩戴安全帽，进行高处作业都要求佩带

安全带。脚手架外墙内側全部挂设密目式安全网。

（2）施工现场外脚手架出入口上方均用钢管、木板搭设防护棚，施工电梯出入口设置防护门。现场搅拌区按规定搭设防护棚，配电箱进行编号分区管理，责任落实到人。

（3）边长2.5～50cm的洞口必须用坚实的盖板覆盖，盖板不能挪动；盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的钢筋网（网格小于等于20mm），并在其上满铺脚手板，网格间距≤20cm；边长为150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（4）管道口采用钢筋网加设密目式安全网围护，或用合板将洞口全部封死。

（5）阳台、楼板、层面等临边，均用脚手架作临边防护，楼梯加设1.2m高的临时扶手。临时扶手上下设置两道钢管，间距600mm。

4、施工用电

（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），认真按照《临时用电施工方案》施工。实行“三相五线制”，设置三级漏电保护。

（2）采用厂家生产的标准配电箱、开关箱。场内干线均采用架空电缆或套管地下敷设，严禁将各层电线架设在脚手架上。

（3）配备专职电工负责施工用电的架设和维修管理工作，确保用电安全。

（4）现场配备的配电箱、开关箱均上锁，由专职电工保管，露天的配电箱及开关箱均加设防雨顶盖。维修设备时，切断电源，并挂“有人维修，严禁合闸”的警示牌，严禁带电工作。

（5）夜班作业，照明由电工统一布设，并且跟班管理，不准施工班组擅自私拉乱接。

5、主要垂直运输机械

经初步组织，工程垂直运输主要采用施工电梯及塔式起重机进行运输，均为正规厂家的定型产品，产品有出厂检验制度，有安全可行的运行保证。做好防断绳、停层防护门等各种安全装置。

（1）严格遵守该机械的操作规程，各项安全防护装置齐全，并做好垂直运输方向与建筑物进行联接。

（2）实行专机专人，持证上岗操作，加强垂直运输机械的检查维修和保养制度，建立检查、维修记录。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等工作。

（3）当机械发生故障造成设备损坏或发生事故，及时进行抢修、抢救。发生事故，及时调集有关人员进行调查分析、追究有关人员责任，制订防范措施，对事故按“四不放过”的要求处理。

6、施工机具

本工程主要施工机具有：电锯、手持电动工具、钢筋机械、砂浆机及各种震动棒等。各种机具的防护罩、安全装置均齐全，每机一闸一漏电，并与专用保护零线进行接零保护。

7、工程材料安全管理

加强工程材料的存放管理，工程材料要按照平面布置图位置布置。部分可燃、易燃物品配有相应的灭火设备。有毒化学物品要分开保存。

五、做安全、文明施工资料建档工作

（1）针对本工程实际情况，设立专职资料员2人，负责质量、安全、文明施工中的技术资料收集、整理及归档工作。

（2）及时做好各项隐蔽验收签证资料、质量保证资料等工作，对各时期奖罚情况进行登记评比，总结经验。

六、施工现场违规处罚办法

1、进入施工现场均须戴安全帽、穿工作鞋，仪表整洁，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，否则保卫人员有权不给予进入施工区。项目管理部人员要以身作则，违者分别处以如下罚款：项目经理500元/次；施工长、安全员100元/次；其他管理人员50元/次，即时处罚，整改后方可重新进入施工现场。进入作业区工人若不按规定戴安全帽的按20元/人次进行罚款。

2、除固定用电设备外，其他用电机械禁用线头直接接到电源，所有电动机械均须用插头接电，违者除没收电动机械外，按50～200元进行罚款。各班组夜间加班照明灯均须在下班后熄灯拆走，否则，项目部有权没收。使用电器设备的电线不用开关或插头，而直接把导线插入电源插座或钩在闸刀开关的保险丝上，罚款200元。现场施工临时用电电缆，禁止受碾压或碰接，违者每次罚款100元，损坏者要按价赔偿。使用电器设备无按规定穿绝缘鞋、戴手套者必须立即停止操作，并每次罚款50元。

3、工地各种安全设施及标语严禁任何人进行破坏，违者按三倍等值进行赔偿。施工过程如某些安全设施妨碍施工临时拆除，须征得安全员及施工长同意后方可拆除，并于完工后进行修复。

4、施工现场安全设施未落实或损坏不能满足安全要求的，工人有权拒绝作业，并通知安全员或施工长，责令有关责任人限期整改。任何人员不得强迫工人违章作业，违者承担一切责任。

5、机电工应坚守岗位，严禁边开机边看书报或与他人闲谈，违者罚

款20元/人次；擅自离开岗位或非机电工代替操作者罚款50元/人次。

6、在高处向下抛落物体、废料者罚款150元/人次，损坏物体应等价赔偿，造成事故者追究其全部责任。

7、酒后作业或班组使用未满18周岁的童工者罚款200元/人次。

七、各主要工种施工技术安全要求

1、基础工程

（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

（2）进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 （3）施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。

（4）应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。

（5）场区生产用电设备需派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗前应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。

（6）混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。

（7）吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。

（8）起动电压降不超过额定电压的10％，否则应加大导线截面。 （9）作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原

因，处理后再行作业。

（10）作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

（11）孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。

（12）钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。

（13）作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。

2、土方开挖

（1）土方开挖前，先确定开挖顺序，做好安全措施。

（2）基坑土方应及时运走不得堆放在基坑顶上，机械材料不得堆放在基坑边1m范围内。

（3）挖掘机、运输车辆等重型车辆不准在基坑顶上碾压，车辆的行走路线应按指定路线。

（4）每项工序完成后，必须对下一工序进行书面技术交底，使工人清楚该工序的质量要求和注意事项。

（5）进入施工现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚上岗，挖土工持有效证件上岗。

（6）注意用电安全，基坑开挖所需用的照明电气，水泵等必须在使用前严格检查，必须严格执行施工现场施工用电规范。

（7）基坑、四周边缘应使用钢管做护栏，钢管插入地面50～70cm，钢管离边口距离小于30cm，并设置安全标志。

（8）开工前做好书面安全技术交底，并办好签字手续，工地现场不得带小孩出入，不得酒后上岗。

（9）现场开挖时应注意有无地下管线，发现异常情况马上停止施工，查明原因再继续施工。

（10）基坑开挖工人逃生路线图及上落通道详见（附件：施工现场逃生平面图）。

3、模板工程 （1）模板安装

模板安装必须按《模板专项施工方案》及《高支模专项施工方案》进行。同时要根据砼输送方法制定有针对性的安全措施。

（2）模板安装的一般要求

1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定强度、刚度和稳定性，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。

3）严禁使用腐朽、断裂、木节过大、弯曲变形过大的木板、木枋，施工前，必须由项目部编制专项技术方案，经上级有关部门审批方可施工。班组工人须经技术交底，严格按方案施工。

4）模板安装完毕，由项目部进行自检，发现问题及时整改。验收合格后才能进行下道工序施工。

5）使用的锯木机应有挡口板,操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯旧枋板前应先起钉，锯时操作人员应戴防护眼罩。操作人员必须持开机证上岗，不得无证操作。

6）作时应注意附近人员安全，按顺序分段进行，禁止猛撬、硬砸。

每日完工前检查确保无留下松动和悬挂的模板才可收工。

（3）安装注意事项

1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 2）支撑三米以上的模板时，要搭设工作台。

3）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。

4）五级以上大风，应停止模板的吊运。

5）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪力撑。

（4）模板的拆除

模板拆除必须有拆模强度报告并经技术负责人批准才能进行拆模。 （5）模板的拆除一般要求

1）拆除时要严格遵守“拆模作业” 要点的规定。

2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。

3）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。

5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。

6）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

（6）模板的拆除注意事项

1）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，如发现松软、龟裂等不安全因素时必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和支承杆不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，应随拆随运。

2）拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

a、拆除3m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 b、严禁在同一垂直面操作。

c、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。

d、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拆，更应严防模板突然掉落。

3）拆除高而窄的预制构件模板时，应随时加设支撑将构件支撑，严防构件倾倒伤人。

4、钢筋安装

（1）钢材半成品的制作均在现场进行加工。

（2）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，照明灯具必须加网罩。

（3）所有进场的钢筋、预应力筋均要求有出厂合格证明，严禁使用劣质材料。

（4）钢材、半成品的制作均在现场进行加工，应按规格、品种分别堆放整齐，照明灯具必须加网罩。

（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，统一指挥。

5、砼浇筑

（1）浇灌砼，应设稳固的操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

（2）浇筑砼时必须有专职人员巡视安全，发现问题及时处理。 （3）砼泵输送

1）对有关操作人员进行严格的技术安全交底和班前安全教育，必须使每个操作人员熟悉相关的操作规程及安全技术措施。

2）检查砼泵是否坚实可靠。为防止泵车倾覆，需将外伸支脚支承于坚实处，并加设垫木扩大支承面积。

3）垂直泵送时，泵机出口至垂直上升管之间必须铺10M以上的水平直管。凡是水平直管均应用木枋垫起，垂直上升管应每层设锚固支架并固定牢固。在浇筑楼面砼时，水平直管垫木应铺设在梁筋上，严禁铺设在负筋上。

4）在泵送砼之前，检查砼泵的输料斗和输料管，不允许有堵塞物，并先压送水、水泥砂浆湿润输料管和泵体。必须做到输送前先试送，检修前先卸压。

5）在泵送砼过程中，要加强通讯联络，及时反馈信息。

6）浇筑砼过程中，同一落料点堆料高度不得超过50cm，不得堆积太多，以防模板不堪重荷。并经常观察模板、顶架、钢筋等的情况，发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并及时处理。

（4）使用振动棒、平板振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

（5）浇筑砼时必须有专职人员巡视安全，发现问题及时处理。

6、砌筑工程

（1）砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，脚手架要搭设稳固，脚手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得过于集中，必须按规定堆放，同一跨度内不应超过两人。

（2）砖墙砌筑完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉下伤人。

（3）不准在门窗上搭设脚手板，阳台部位粉刷严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

7、脚手架工程

脚手架搭设前要有项目技术负责人编制的安全施工方案并经公司技术负责人与监理总工程师审批，工人须进行安全技术交底后方可作业。在脚手架投入使用前，必须由架子工及安全员共同进行检查，履行验收手续，并挂“验收合格”牌。在使用过程中必须常性的进行维护、检查，发现问题及时整改，架子工必须培训合格后持证上岗，操作过程中不得有任何违章作业等情况。

（1）基本要求

1）要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。 2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。

3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。 （2）脚手架工程中注意事项

1）立杆：立杆基础平整、夯实，立杆脚设150×150×5mm厚钢板垫脚，设置通长扫地杆，扫地杆距地面200㎜；接长搭接使用“一字型”对头长扣，立杆间距最大不超过1.5m。

2）大横杆采用48㎜的钢管，壁厚为3.6 ㎜，选用合格的“一字型”

对头长扣，搭接要交错，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

3）脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15 ㎝，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板（脚手板均采用钢筋疏网，钢筋疏网应有防止脚手板松动或脱落的措施，网片间隔净宽不得大于25mm）。

4）护身栏及挡脚板：凡2 米以上架子绑两通栏杆，挡脚板应采用木质18 ㎝高的硬质材料，立挡严密牢固并加挂密封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。

5）剪力撑：设在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑，与地面成60 度为宜的夹角。剪力撑斜撑宽度以不超过7 根立杆为宜，剪力撑交叉点在立杆与横杆的交叉点上。

6）与结构拉接：用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6 米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

7）遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时应停止高空作业。 （3）脚手架拆除

1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除脚手架前应将脚手架留有材料、杂物等清理干净。

2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆大横杆、脚手板、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的

结扣时，要先通知对方，以防坠落。

5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。有损坏者给予维护和保养。

6）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、主体装饰施工主要工种施工技术安全要求 （1）抹灰

1）抹灰使用的工具应放在稳妥的地方，脚手架要搭设稳固，脚手板跨度不得大于2米，上堆放材料不得过于集中，必须按规定堆放，同一跨度内不应超过两人。

2）作业完毕后应将脚手板上的灰浆清扫干净，防止掉下伤人。 3）不准在门窗上搭设脚手板，阳台部位粉刷严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

（2）架子工

1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业安全脚下应铺放必要数量的脚手板，并应铺放平稳，且不得有探头板。

2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应撑握重心稳传递。不要用力过猛，以免引起人身和杆件失衡。对每完成一道工序，要互相沟通并确认后才能进行下一道工序。

3）搭设和拆除作业区域应设置安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

4）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

5）脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料提上或吊下应采用绳索，禁止往下掷扔。

（3）油漆工

1）各类油漆和其他易燃，有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混板，库房应通风良好，不准住人，并与其他建筑物应得保持一定的安全距离，严禁烟火。

2）使用汽油，松节水等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 3）在室内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种。

9、高处作业安全措施

（1）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

（2）距地面2m 以上，工作创面坡度大于45 度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

（3）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

（4）登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

（5）检查所用的用具（如安全帽、安全带、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

（6）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m 以外。

（7）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、

材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

（8）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

（9）严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

（10）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。 （11）塔吊等各种升降设备严禁载人。

（12）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。 （13）脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2 （14）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时清扫。 （15）进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

（16）遇有六级或以上风力时，必须禁止露天高处作业。

10、垂直运输施工人货梯

施工现场设置1台塔式起重机及2台施工电梯，具体详见施工平面布置图。塔式起重机及施工电梯必须编制安装、拆卸方案，经审批后才能进行装拆施工

（1）塔式起重机

1）操作人员必须持有本工种特种作业证。

2）操作人员应精力充沛，严禁酒后作业或带病、疲劳作业。 3）必须坚持实行日检制度，并重点检查钢丝绳的磨损情况和顶部附墙杆的连接情况。

4）每班作业前应进行空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的

制动器、安全限位、防护装置等认可正常后方可作业。操作人员在进行起重机回转、起重、变幅等动作前，应鸣声示意。

5）吊钩提升接近起重臂5m时，应减慢行至停止，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，提升重物平移时，应高出其跨越障碍物1m.。

6）如风力达到四级时不得进行顶升安装、拆卸作业，作业是突然遇到风力大或六级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气时间，应停止作业。

7）下班时，把各控制器拉到零位，切断总电源，关好所有门窗并加锁，夜间打开红色障碍灯，填写运转记录。 （其它措施按国家有关安全规定执行） （2）施工电梯

1）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程 序及检查要点。

2）装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

3）调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

4）随立柱的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

5）在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝

绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。

6）立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。

7）安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》(JGJ34-1986)进行，合格后方能投入使用。

8）在拆除平衡重之前，必须对升降机及附墙杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

9）梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

10）先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

11）把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。

12）安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。

13）使用劳动部门生产批准的合格品，设专职机构和专职管理人员。组装后进行全面验收，并进行超载试验，设防雷装置，验收合格认可后

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方可使用。

14）使用前应对金属结构主杆架体各节电连接螺栓、附墙架、安全防护装置灵敏可靠性，卷扬机、电气设备及操作系统、钢丝绳、滑轮组、提升机与输电线路的安全距离全面检查，方可运行，并定期检查。 15）要经常检查和保养，防止杂物等散落在卷扬机上。 16）夜班时，装卸点应有充足照明。

11、特种作业人员的管理

（1）对司机、焊工、电工、机架工、棚工等特种作业人员必须办理进退场手续，检查持证是否有效，并按其技术等级安排工作。

（2）特种作业人员必须熟悉相关工种的操作规程及规范，并按有关规程及规范操作。

12、悬挂安全标志

（1）根据现场平面布置图，在危险部位悬挂对应的安全警示标志。 （2）教育员工爱护各类安全标志。不得损坏、涂改。

13、意外事故应急措施

（1）事故现场，项目施工现场负责人应立即组织抢救伤员。采取有效措施，防止事故扩大，和保护事故现场。

（2）做好善后处理工作，轻伤事故上报时间在24小时内报公司负责人、相关部门。

（3）发生触电事故时应立即切断电源，如是电源造成触电，应用有效物件把电源线拉开。

（4）发生坍塌事故，应指令人员离开危险区域，同时立即切断全部电源

（5）发生不明物体爆炸事故，不要盲目进入事故现场，应指令人员

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离开区域，同时立即上报主管部门进行处理。

14、附图

附图：

1、安全施工平面布置图；

2、临边、洞口防护大样图；

3、楼梯防护大样图。

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推荐第10篇：环境保护专项施工方案

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一、编制依据

1、《安全生产法》、《环境保护法》、《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等国家法律、法规

2、《江苏省建设项目环境保护管理办法》、环保相关の标准规范及地方法规、规章

3、招、投标文件及施工设计图纸

4、公司《程序文件》、施工组织设计、施工现场勘察及施工总体平面图等。

二、工程概况与环境影响概述

本工程位于南京市秦淮区，中和路，为南部新城110千伏雨石#1/#2线杆线迁移工程电缆隧道工程。

设计使用年限为50年，防水等级为二级。

本工程电缆隧道采用φ3000/2000预制Ⅲ级钢筋混凝土管片，混凝土强度为C50，抗渗等级为P10，施工工艺采用非开挖顶管顶进，隧道全长250米，由南向北顶进，斜穿秦淮河，河底埋深不小于7.4米。

顶管工作井为圆形结构钢筋砼竖井，位于南侧，结构内径为φ10000cm，外径为φ12200cm，壁厚110cm结构高度为22.2m，底板厚度为1.0m，主体结构设置三道圈梁截面为宽800cm×高1000cm。

接收井为圆形结构钢筋砼竖井，位于北侧道路绿化带，结构内径为φ7000cm，外径为φ8600cm，壁厚80cm结构高度为23.3m，底板厚度为1.0m，主体结构设置三道圈梁截面为宽800cm×高1000cm。

工作井の支护结构采用φ1200钻孔灌注桩，砼强度为30（水下）桩间距为1300mm，桩长为31000mm,开挖深度26m,桩顶冠梁为（宽×高）：1400mm×1000mm，设置五道钢筋砼支撑，钢筋混凝土支撑（宽×高）：800mm×1200mm，采用止水帷幕采用双排φ650三轴深层搅拌桩，间距450mm，桩体搭接200mm，桩长为25000mm。施工工艺为明挖顺做法。

接受井の支护结构采用φ1200钻孔灌注桩，砼强度为30（水下）桩间距为1300mm，桩长为30000mm，桩顶冠梁为“┓”（外高×宽×内高）：1000mm×2200mm×2000，与主体结构相连, 采用止水帷幕采用双排φ850三轴深层搅拌桩，间距450mm，桩体搭接200mm，桩长为24500mm。施工工艺为明挖逆做法。

本标段工程施工期环境影响有以下特点：

1、秦淮河南侧工作井施工期大气及噪声污染对周边居民基本不产生影响（周边住户较远），主要影响于施工人员；水环境污染对周边农地の影响也不大。且秦淮河北侧接收井临近小区住fpg

fpg 户附近，需加强管理，控制施工时产生の噪音，并按照规定の时间内施工，至于施工产生のの渣土，做到随做随运，时刻保证现场の清洁性，派专人对施工场地附近进行洒水工作，路面水码及时清洗、整理，不能影响非机动车の通行。因此，环境保护の重点是防止对秦淮河の污染和对当地生态环境の保护。

2、本标段工程工期为10个月，施工期の环境影响是短暂の、可逆の，随着施工期の结束而终止。

即便如此，我公司仍将严格按照国家《环境保护法》、地方法规和行业、企业要求及本工程相关环保要求进行污染防治，并加强监督管理，使本标段工程施工对周边环境の影响限制在最低限度。

三、环境保护目标、保证体系及过程管理

1、环境保护目标

认真落实有关环境保护工作の具体要求，树立全员环保意识，采取有效措施，控制对大气、对水污染及噪音、废弃物污染，合理使用自然资源，最大限度地减少对环境の污染和影响，营造文明、和谐、安全、环保の施工环境。

2、环境保护保证体系

环境保护是我国の一项基本国策，项目部必须遵守国家和地方有关环境保护の法令，在施工过程中采取有效措施对施工现场の环境进行保护。

项目经理部成立以项目经理任组长の环境保护领导小组，项目经理是环保工作第一责任人。以项目经理为中心，辐射全合同段の环境保护管理网络，有效监控施工行为，确保环境保护方针の贯彻。现场技术员为兼职环保员，施工工区（班组）负责人为环保负责人，项目部与之签订环保工作责任书。项目部把环境保护工作层层分解并落实到施工工区、班组和个人，建立起懂行善管の环境保护保证体系，进行自我监控和管理，以确保环境保护目标の实现。

2.1 组织机构：项目部成立环境保护领导小组，负责本工程环保工作。 组长：葛香贵 副组长：潘峰、李戈

成员：陈大安、吴明、徐松林、熊建军

2.2 工作职责：环境保护领导小组主要负责以下各项工作： ◇ 负责排查污染源，了解污染成因，制定解决措施。 ◇ 负责处理现场污染，组织人员、机械进行清理和恢复。

◇ 负责后勤保障工作，包括人员、资金、通信以及交通、处置工具の配备和准备。

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3、过程管理 3.1施工准备阶段

◇ 核实、确定环境敏感点和保护要求。在签定项目合同后，将根据现场情况核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应の环保法规及其它要求。

◇ 识别施工过程中各施工阶段の环境因素，判别出重大环境因素。 ◇ 制定环保培训计划，对相关人员进行环保培训

◇ 编制施工组织设计，各阶段施工方案中要有环境保护の内容，包括合理规划施工用地、科学地进行施工总平面设计、在总平面设计和调整时兼顾到环保の要求等。

◇ 按照通过审核后の施工组织设计和环保工作进行施工现场准备和环保设施建设。 3.2 施工阶段

◇ 在项目经理领导下建立责任到岗、到人の施工现场环境保护责任保证体系。 ◇ 按照经审核批准の环保工作方案开展工作。若因工程内容、环境要求等变化，原方案不适用时及时申请方案变更。

◇ 施工现场要有环保负责人，负责日常の环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场の环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现の问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。

◇ 若发生污染事故，将立即采取措施减少或消除污染影响，向监理及业主如实汇报。 ◇ 在施工过程中，建立文明の施工现场。将现场内保护目标及场外环境敏感点の保护要求公告每一个员工。

◇ 建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其の检查、审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核の资料，并环境行为作为对自身工作业绩の评价条件之一。

◇ 对分项分部工程衔接处の环保工作要明确分工。每个工序结束后由环保负责人评定其环境行为，作为总项目竣工后环境审核の依据之一。

◇ 建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众，主动接受群众の监督，对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。

3.3 竣工阶段

◇ 秦淮河北侧接收井工程竣工后在合同规定の时限内清场转移，恢复市政设施和绿化。 ◇ 对现场影响范围内の保护目标经检查鉴定无损后向有关部门办理移交手续。 ◇ 对整个施工过程の环保工作进行一次全面总结和资料整理。 ◇ 申请竣工环境审核，并按审核报告要求整改。

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四、主要污染源分析

1、大气环境污染源及污染物

施工现场砂石料扬尘；运输车辆の二次扬尘；作业机械车辆尾气排放；搭接焊时产生の光污染。

2、水环境污染源及污染物

2.1 施工区域：支护桩钻孔灌注桩施工过程中の钻渣、泥浆和废水；砼养生用水；施工机械（如钻机、空压机等）の废油料及润滑油流入秦淮河等。

2.2 生活宿舍区：生活污水及粪便污水；冲洗机械车辆の油污水；场地の洒水、冲洗污水等。

3、噪声污染源

施工机械设备，材料加工设备，振捣机械，空压机和柴油发电机组；流动源有运输车辆、吊车、挖掘机、砼运输车等。

4、固体废弃物

施工中固体废弃物主要为施工弃土弃渣（砂石渣、建筑垃圾、钻渣等），钢筋焊接尤其采用单面电焊所剩余の焊条头，模板填充缝隙の胶性材料、泡沫材料等，砼养生の薄膜塑料布，施工人员日常生活垃圾。

五、环境保护管理制度

1、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护の法律、法规，杜绝环境污染和扰民。

2、项目部成立环境保护领导小组，负责本工程の环保工作。

3、项目部和各工区（班组）专兼职环保员签订环保责任书，将环境保护工作真正落实到基层。

4、加强宣传教育提高施工人员环保意识，做到“预防为主、防治结合、综合治理”。

5、加强对污染气体、污水、废渣、粉尘、垃圾等の管理，制定环境保护措施。

6、各工区（班组）都应自觉遵守、执行环境保护措施，防止和尽量减少施工对周围环境の影响。

7、做好环境记录（包括影像资料）の文档管理，详细记录施工前后の环境状况、各种环保措施の执行情况等。

8、工程项目竣工后，应及时修理和恢复在施工过程中受到破坏の生态环境，做好环境绿化工作。

9、对造成环境破坏或污染事故の工区（班组），处以500-2000元の罚款。对环保工作做fpg

fpg 出显著成绩の工区（班组）和个人，视情况给予表彰和奖励。

六、环境保护措施

1、大气污染の防治措施

防治大气污染の重点是控制机械车辆尾气污染、扬尘污染以及煤烟污染。 1.1控制机械车辆尾气污染

选用符合国家卫生防护标准の施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准，保证上路行驶の机动车尾气完全达标。施工运输避开交通高峰时段，大件或突击运输选择夜间进行，减少污染。

1.2控制扬尘污染

◇ 对易产生扬尘の砂石料、临时堆放の渣土，进行遮盖或适当洒水，淘汰落后工艺，降低粉尘排放。

◇ 施工、生活区道路要定期洒水降尘，减少灰尘对周围环境の污染。工作井、接收井工程等集中作业场地，大风条件下极易起尘，因此应在早、中、晚来回洒水，缩短扬尘污染の时段和污染范围，最大限度地减少起尘量。同时对井壁进行定期养护。

◇ 土方、水泥等散装物料运输和临时存放，应采取防风遮挡措施，以减少起尘量。 ◇ 装卸有粉尘の材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 1.3 控制气体污染

◇ 禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味の物质。

◇ 积极利用电、太阳能等清洁能源，热水、采暖尽量使用电器设备。 ◇项目部油水分离器做好防烟装置设置。

1.4 施工过程中受大气污染最为严重の是施工人员，对于施工人员，我们采取防护和劳动保护措施，减轻其危害。

2、水污染の防治措施

2.1 施工机械运转中产生の油污水，采取沉淀池沉淀措施处理，不得超标排放。 2.2 泥浆池及其他施工污水，须进行过滤沉淀后排放。

2.3 砼养生用水，因脱模剂大多采用油性脱模剂，养生时大量用水将脱模剂冲洗稀释，因此养生用水必须集中回收，经过简单处理后再循环使用，确保不对地表水及地下水造成污染。

2.4 修建可冲洗厕所并设化粪池，厕所污水及其他生活污水排入“动力地埋式生活污水处理设备”进行二级处理，达到国家废水一级排放标准后排放。

3、噪声污染の防治措施

合理安排施工，尽可能减少机械作业过程中产生の机械噪音。

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fpg 3.1 有噪声の施工尽量避开夜间施工。

3.2 根据施工现场情况，如有必要加设隔声屏障，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。 3.3 施工机械及运输车辆，采取禁（限）鸣措施，减少噪声污染。

4、固体废弃物の处置措施

4.1 建立严格の固体废弃物管理制度，废弃物设专用场地堆放，集中管理。

4.2 生活区设置若干垃圾桶，集中贮放生活垃圾，定期由运至指定の垃圾场处理或进行深埋。

4.3 施工过程中の废弃物、边角料、包装袋等及时收集、清理，运至垃圾场掩埋。 4.4 对机械设备废弃物の管理，加强废弃物の回收管理制度。在维修或保养机械の过程中严格执行废弃物回收制度，对维修或保养机械过程中产生の废零件、废手套、废棉纱等废弃物，指定专人负责回收，并设立收集废弃物の专门容器。

5、能源控制措施

减少自然资源浪费，加强材料管理，专人负责对节约用水、节约用电の管理，杜绝“长流水、长明灯”，同时控制纸张使用数量。

6、弃土外运

6.1 工地出入口设置洗车槽、冲洗台，车辆外出即用水冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。

6.2 运载散体、流体の车辆有防护措施，封闭缝隙，做到沿途不漏洒飞扬，运土车出场前，车体特别是车轮要清扫干净，装载高度符合不遗洒要求。

7、文物保护措施

施工过程一旦发现地下有考古、地质研究价值或地下文物时，及时停止施工，尽快通知业主及有关文物保护部门，及时采取保护现场の紧急措施，避免人为の破坏。

七、环境保护防范要点

1、施工人员环节

本工程特别是工作井、接收井，以及后期の施工人员数量比较多，且施工过程中，集中居住在工作井附近の项目部附近，且均采用临时集装箱为居住地，无健全污染处理设施。因此带来の环境污染方面主要有：建筑垃圾、生活垃圾、厨房以及食堂の食物性垃圾，生活用水、粪便等方面。

基于上述实际情况，采取如下相应の保护措施：

1.1 建立垃圾定点投放，将生活垃圾、建筑垃圾分别投放存储，定期进行清除。其中生活fpg

fpg 垃圾应修建防渗垃圾池，避免雨水或生活垃圾残留水分渗漏污染地下水源。对于生活用水及食堂の污水应修建简易の排油池、二级沉淀池，污水集中排放，集中处理。对于食堂产生の食物残渣及厕所粪便要设置防污染物扩散渗漏措施集中收集处理，并采取因地制宜及废物利用等原则及时处理。

1.2 对施工人员进行集中培训，强化环境保护意识，做到预防为主，治理为辅，将环境保护方面の环节做到提前控制，从而达到从根本上抓环境保护，确保环境保护得以落到实处。从源头抓起，切实做到以人为本，减少污染源の产生、扩散，从而防止因人为の原因使环境污染扩大。

2、施工工艺环节

2.1 工作井、接收井施工工艺繁杂，易产生环境污染の关工序、环节较多，项目部针对具体工序、环节，采取对应保护措施：

◇ 在桩基施工中，钻孔桩将会产生大量の泥浆，泥浆の使用对工程是必要の，但大量の泥浆产生会对环境造成一定の污染。对于泥浆应设二级沉淀池循环利用，利用完后の泥浆应抽出、干燥，泥浆池处理为掺加酸性化学物质，降低泥浆pH值后再覆盖土壤，恢复地表。

◇ 工作井、接收井井壁の砼养护用水，因脱模剂大多采用油性脱模剂，养护时大量用水将脱模剂冲洗稀释，因此养护用水必须集中回收，经过简单处理后再循环使用，建立隔油池，将所稀释の油类混合物分离，确保不对地表水及地下水造成污染。隔油池应定期清理。

◇ 对于模板填充缝隙材料多为胶性材料、泡沫材料，使用后应及时清理，并对胶性材料统一收集，避免造成白色污染及发泡材料被鸟类及牲畜误食后死亡。对于混凝土养生の薄膜塑料布也应定期清理，妥善处理，防止造成二次污染。

◇ 对于钢筋焊接尤其采用单面电弧焊时，应注意将剩余の焊条头收集，回收利用，防止电焊条上所带の焊剂对于地表水地下水造成污染。采用电弧焊时应注意搭设防眩棚，防止光污染。

3、施工机械方面

工作井、接收井基坑施工の主要机械包括：挖掘机、运输车辆等。施工过程中使用机械频繁：运输车辆频繁进出施工场地，可能带泥上路，造成城市道路路面污染，各类施工机械噪声震动影响及光污染、尾气排放等都比较严重。其中噪声影响范围人群主要为现场施工人员和附近居民，振动影响为附近の结构物，尾气排放及光污染主要影响周围の环境。为此，项目部采取如下环境保护措施：

3.1 在出施工便道进入项目部の接口处，设置清洗槽，对出场车辆进行清洗。同时安排专人对施工便道路口の中和桥路段进行清扫。

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fpg 3.2 钻桩机应尽量采用液压设置の机械，施工机械尽量使用清洁电能为能源，对确需排放尾气の工程机械需加装净化尾气设置。

3.3 有噪声の施工尽量避开夜间施工，或有必要の情况需加设隔声屏。 3.4 对于工地上机械使用の强光污染应避免长时间使用，合理安排工期。 3.5 对于振动方面应设置减震沟等隔离措施。

以上是施工过程中最主要の环境保护防范要点，我项目部均有针对性の做了相应防范措施。但环境保护の关键还在于将环保意识深入到基层，做到以人为本，预防为主，增强每个施工参与人员の环境保护意识，并能将环境保护措施落实到位，起到相应の作用。这样才有利于解决集中存在の环境污染影响问题，使环境污染危害降至最低，达到公路桥梁期间环保施工の目标要求。

八、环境保护应急预案

1、组织机构

1.1 项目部成立环境污染事故应急处理领导小组，负责本段环境应急处置及相关の一切事宜。

组长：葛香贵

副组长：潘峰、李戈

成员：陈大安、吴明、徐松林、熊建军

环境污染事故应急处理领导小组设应急策划小组、应急行动小组、后勤保障小组。其职能、职责如下：

应急策划小组负责应急事件信息接收、核实及汇总，做好上传下达工作，并策划、起草应急处置方案；负责现场调查事故原因、污染性质及发展过程，提出应急处置措施，向领导小组报告。

应急行动小组负责现场污染控制、搜救、抢险、清理等工作，及时将情况报告给领导小组；负责现场交通秩序、治安秩序，做好人员防护和疏散、撤离等措施。

后勤保障小组负责保障环境应急处置所需の人员、资金、通信以及交通、处置工具，做好现场人员の后勤保障工作；负责指挥对受害人员の现场急救和转移。

2、工作程序 2.1 任务受领及要求

环境污染事故应急处理领导小组在接到污染事故报警后，应立即通知应急策划组、应急行动组赶赴现场，当出现重、特大突发性环境污染事件时，领导小组应全部到达现场指挥应急救fpg

fpg 援工作。

2.2 应急处置 ◇ 现场污染控制

立即采取有效措施，与相关部门配合，切断污染源，隔离污染区，防止污染扩散； 及时通报或疏散可能受到污染危害の区域和人员； 参与对受危害人员の救治。 ◇ 现场调查与报告 污染事故现场勘察； 技术调查取证；

按照所造成の环境污染与破坏の程度认定事故等级，共分四级。根据《报告环境污染与破坏事故の暂行办法》进行报告。

污染跟踪监测，直至污染事故处理完毕、污染警报解除。

3、后勤保障 3.1 通信保障

应急时各类信息の下达与上报，确保通信畅通。 3.2 运输保障

运转の确认和调度由后勤保障组组织实施。平时各应急车辆须保证100公里以上の行车用油。

4、其他保障

4.1 医疗保障。应急过程中如出现人员中毒或受伤，要立即送往医院救治或及时与医疗单位联系，组织现场救治。应急终止后根据实际情况组织转院或继续治疗。

4.2 生活保障。应急领导小组拟定计划，由后勤保障组统一组织实施。

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第11篇：环保专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX项目工程 环境保护专项施工方案

审核：

编制：

XXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX项目经理部 2018年9月4日

一、工程概况

详细描述工程大概情况。

二、编制目的

为了有效保护xx市xx沿线的生态、自然、社会和人民生活环境，防止因施工建设引发新的环境污染，切实改善项目影响区的生态环境，，为工程管理、项目运行创造良好的条件，确保正常施工、组织有序、管理规范；切实加强环境保护和水土保持，减少大气排放、水体排放、噪声排放、固体废物管理等环境污染和环境风险，结合本项目实际，制定本实施方案。

三、编制依据

（一） 《中华人民共和国环境保护法》

（二） 《中华人民共和国水污染防治法》

（三） 《中华人民共和国大气污染防治法》

（四） 《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》

（五） 《中华人民共和国水土保持法》

（六） 《中华人民共和国水土保持实施条例》

（七） 《交通建设项目环境保护管理办法》

（八） 《环境空气质量标准》

（九） 《污水综合排放标准》

（十） 《地表水环境质量标准》

（十一）《工业企业噪声卫生标准》

四、环境保护和水土保持总目标

环保目标：实现最大限度的保护、最小程度的破坏和最强力度的恢复。 水保目标：预防和控制项目建设新增的水土流失，并在工程顺利建设和安全的前提下，保护并合理利用水土资源，提高土地生产力，重建新的更好生态环境。

五、环境保护和水土保持管理机构及保证体系

1、项目环境保护和水土保持管理机构

成立环境保护和水土保持领导小组，专人专岗专职负责有关环境保护和水土保持施工管理制度的落实。

2、环境保护和水土保持保证体

六、环境保护管理办法

1、对环境有影响的工作项目，必须执行环境影响报告书（表）审批制度和防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产验收的“三同时”制度；

2、项目部各部门、各施工作业班组等都应按本方案规定将环境保护工作纳入本部门工作任务。

3、项目部环境保护部门，应协助监理及业主单位完成以下各项工作：

（1）落实环境影响评价工作；

（2）监督检查施工中与环境保护有关的设施落实情况，参与本标段竣工验收； （3）监督检查施工项目施工中、施工后的环境保护设施运转情况和环境质量常规监测工作；

（4）定期报告有关工作情况。

4、项目部在编制实施性环保方案时，应邀请项目所在地的地方政府部门环境保护部门参与环境保护篇章的审查。

5、项目部环保工作人员必须熟悉各施工项目的生产工艺、污染物排放及治理技术，并具备工程分析能力。

6、工程开工前，应根据工地周围环境和工程特点，提出环境影响评价分析，同时提出环境影响评价费用概算。

7、环境保护措施在地方政府环境保护部门同意后，由施工单位报环保监理工程师审批该环境保护措施。

9、环境保护措施费用，应根据所需工作量而定。环境保护措施费用在项目前期工作费用中列支。

10、项目部各部门、作业班组必须做到文明施工，保护施工现场周围环境。施工时应尽可能采取有效环境措施，防止和减轻施工过程中产生的粉尘、噪声、振动、废

水、废料等对施工现场周围环境造成的污染和危害。工程竣工后，应恢复由于施工受到破坏的环境。

11、工程竣工验收前，施工单位应向主管该项目的监理及业主环境保护部门提交《环境保护措施竣工验收报告》，说明环境保护设施处理能力，试运转情况。没有执行“二同时”和达不到国家和地方有关部门制定的污染物排放标准的施工项目，不得通过验收。

七、各部门环保职责

1、项目管理小组环保工作职责

（1）代表公司，履行对项目经理部环保工作的领导和管理职责；

（2）指导项目经理部的环保工作，在技术上进行指导，在政策上给予支持； （3）负责审核项目经理部提交的环保施工总体方案和各专项方案； （4）定期对项目经理部环保工作进行检查，并将检查情况向上级汇报。

2、项目经理环保工作职责

（1）项目经理部的环保工作第一责任人； （2）主持项目经理部环保施工全面工作；

（3）指定专职的环保工程师和环保工作人员，并授予相应权限； （4）负责审核环保工程师提出的环保工作方案，并保证其正常实施； （5）负责审核环保工程师提出的环保工作检查制度和奖惩办法，并保证其正常运行；

（6）为环保工作提供必要的组织条件和经济条件，在政策上和经济上对环保工作提供支持。

3、项目部环保负责人环保工作职责

（1）在项目经理领导下，具体负责本合同段环保施工的日常管理工作； （2）兼任本合同段环保工程师，负责制定环保工作方案、检查制度和奖惩办法； （3）督促各施工组按批准的环保工作方案组织实施； （4）坚持例行检查和突击抽查制度，负责奖惩办法的执行；

（5）负责对各工区和各施工队进行环保施工技术交底； （6）加强自身学习并负责对环保工作人员进行教育培训。

4、环保部门环保工作职责

（1）参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。

（2）经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。

（3）认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。

（4）健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。

（5）出现问题必须采取可行措施并及时向项目部经理报告。 （6） 努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。 （7） 做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。

5、各作业组环保负责人环保工作职责

（1）在项目经理部环保负责人的领导和指导下，具体负责本作业组环保施工的日常管理工作；

（2）根据项目经理部总体方案，结合本工区实际情况，负责制定本工区实施细则并负责督促落实；

（3）加强自身学习并负责对施工人员进行教育培训。

6、项目总工环保工作职责

（1）协助项目经理和环保施工负责人，做好本项目的环保施工管理工作； （2）在编制和审核总体施组和分项方案时，充分考虑环保因素，在技术和方案上为环保把关并提供支持；

（3） 参与环保方案、工作制度和奖惩办法的制定和审核工作； （4）参与环保工作检查和评比工作； （5） 参与环保宣传和教育工作。

7、项目部其他职能部门环保工作职责

（1）积极响应和配合项目经理部的环保政策、方案和工作制度； （2） 学习环保知识，为环保施工献计献策；

（3） 参与环保方案、工作制度和奖惩办法的制定和审核工作； （4）参与环保工作检查和评比工作； （5） 参与环保宣传和教育工作；

（6） 结合本部门特点，做好本部门环保工作。

八、环保工作制度

为确保本项目环保工作正常有序的进行，建立以下各项环保工作制度：

1、宣传教育和培训制度

（1）项目经理部坚持环保宣传教育和培训制度；

（2）项目经理部坚持向全社会进行环保宣传，工点设置环保责任牌，公布举报电话；

（3）安排环保工程师和环保施工管理人员参加专业培训和学习，不断提高其业务能力和管理水平；

（4）各施工队进场后，即对其进行环保要求交底和培训工作； （5）各工序开工前，组织对施工人员的环保交底和培训。

2、工作记录制度

（1）指挥部文件、总监办文件、高驻办文件、环保监理工程师办公室文件； （2）会议记录、环境监理指令及回复。 3、环保基金管理和使用制度

（1）项目经理部设立环保专项基金，用于环保施工措施的实施或者生态环境的恢复；

（2）环保专项基金按合同总额的5‰控制，由财务负责人负责管理，保证专款专用；

（3）专项资金的使用，先由各作业组负责人提出，经环保工程师和财务负责人审核，最后由项目经理批准后方可使用； （4）环保资金使用，计入施工成本；

（5）环保基金使用超支部分，由各作业组自行承担；

（6）项目部对环保施工工作不力、造成环境破坏严重的单位进行处罚，罚金进入环保基金列支；

（7）环保基金节余部分，用于奖励环保施工先进单位和个人。

4、工作例会和检查制度

（1）项目经理部每月召开一次环保工作例会； （2）每月进行一次环保施工检查；

（3）项目部环保施工领导小组每季进行一次环保施工检查； （4）公司宜巴项目管理领导小组每半年进行一次环保施工检查。

九、主要环境污染及破坏因素

1、施工中废气（如爆破、汽车尾气）及扬尘所产生空气污染；

2、水体排放对水质和土地产生污染（如水土流失）；

3、噪音排放影响人体身心健康；

4、固体废物对水质、土地和环境产生污染；

5、施工中对生态环境的破坏（如珍惜树种、植被、野生动物）；

6、人文景观破坏（如古墓、古建筑、旅游风景区）。

十、环保专项实施方案

1、施工便道

便道施工过程严格按照下列环保措施执行：

（1）首先选择施工便道具体走向，尽量避免大挖大填，便道要少占耕地、少砍伐树木。

（2）所有新修和改建的便道必须设计边沟排水设施并设置错车台，水流排向附近自然沟道。排水沟与施工便道同步施工。

（3）在大挖方或大填方地段，如边坡较高且地质情况较差，必须砌筑路堑或路堤挡土墙，防止边坡塌方而破坏山体及植被。并在边坡一定的位置做好截水沟。

（4）在临时用地之外未经批准不得破坏树木、耕地、水渠等。

（5）施工过程中,要求施工车辆不得在设计便道外天然草地上随意行驶,避免对地表植被的无序破坏。

（6）便道通车路段应加强日常养护,做到路面平整、无坑槽路拱适度、不积水；泥泞路段应及时换填材料或采取其他根治措施。

（7）便道施工区域附件有居民、学校、医院等敏感点时，大风及晴朗天气，应及时洒水，减少扬尘污染。粉状材料如石灰、水泥等运输过程中应袋装或灌装，禁止散装运输。在便道施工过程中尽量采用低噪声机械，对超过国家标准的机械应禁止进入施工场地，并经常对设备进行维修保养；此外严禁夜间施工。对于便道施工中需要架设施工便桥或跨越水体的，严禁向水体抛洒垃圾，避免水体污染。

（8）加强对便道边坡的防护，确保边坡稳定，减轻施工便道开挖造成的水土流失，施工便道边坡种草防护。施工便道使用结束后，根据先期设计的恢复利用计划进行处置。

2、临时用房

项目部驻地临时用房位于，租用当地土地约350平米，用水、用电、卫生间、厨房、浴室、房屋为活动板房，作为项目部办公和住宿使用。

临时用房过程中严格按照下列环保措施执行：

（1）项目部及各施工队生活房屋周围要进行适当绿化，垃圾集中处理、定期进行消毒处理，减少蚊蝇滋生，控制传染性疾病；

（2）办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区按排专人经常清扫，保持清洁卫生，所有垃圾必须倒到指定垃圾集中处理站；因施工人员集中，生活垃圾需增加处理设施和加强管理，人员较多时可增垃圾桶，并在竣工后及时拆除或清理；

（3）不得向排污沟外排放生活污水。排污沟定期清理；或请当地农民清理积肥和饭菜渣等垃圾；

（4）控制白色垃圾污染；

3、搅拌站

（1）合理利用周边资源，用于拌合站及预制场建设，尽量减少新征临时用地导致的植被破坏。

（2）在拌合站及预制场周边设置1.2*2m的临时排水沟，排水沟出口处设沉沙池或布设临时沉淀池，使雨水在池中减缓下沉，出口处设土工布围栏拦截泥沙。

（3）保证工地排水和废水处理设施在整个工程中的有效运行；不得将施工废弃物，油渍、污水任意排放、倾倒污染地表水。在施工便道两侧采取防护措施，保护自然景观，减少水土流失。

（4）在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备和垃圾、拆除不再需要的临时设施；对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，每台施工机械和汽车均安装消音器以减少噪声污染。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。

（5）对于施工中粉尘污染的主要污染源——水稳拌合站合、沥青拌和站、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。

（6）拌合设备有较好的密封，设防尘设备，施工区域内施工便道的洒水降尘；施工通道、拌合站经常进行洒水降尘。

（7）砂石料场应及时洒水；沙石装卸时应尽量降低落差。施工人员配备防尘面具，以保护个人健康。

（8）为减小扬尘对大气的污染，拌和站搅拌时，采用罐装水泥，防止雨水冲刷，而形成水泥浆倒处流失，而影响周边环境。

（9）搅拌站砂石堆放场地必须做好拦护措施，防止雨水冲刷，而造成砂石粉未被雨水冲走，影响植被生长。

（10）每次搅拌完成后，冲洗拌和机的废水必须引到指定的位置，不能任其流散。

（11）按排专人对施工场地排水系统被堵塞的要及时清理，防止雨水漫延而冲刷土体边坡，造成水土流失。

（12）工程结束后应将临时用地建筑和设施及时拆除，清理对压实土地翻松、平整；对占用农田（水田、旱地）进行复耕，恢复破坏的排水、灌溉系统。

（13）临时用地施工后的场地废渣要进行清理、平整，场地应无大于30cm的明显的低洼或高地，废渣如果埋入地下，埋深应大于60cm（设计的草地区域），并用水泥墩等做永久、明显的标记和简要说明。 十

一、施工环境保护和水土保持措施

1、环境保护措施

（1）施工生活场地环境保护 ：在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置；具体布置分区明确，便于文明施工布置；在施工摊铺现场设置垃圾箱，专人及时清理、不得随意丢弃饭盒、饮料瓶等生活垃圾。

（2）周边环境保护措施： 一般措施：重视环保工作；加强环保教育；贯彻环保法规；强化环保管理；美化施工场地；消除施工污染。施工中及时、经常与当地政府、环保部门、村民沟通、联系，征求他们的意见，作好环境保护工作。

（3）大气环境及粉尘的防护措施 ：选择低污染电动设备，并安装空气污染控 制系统；运输水泥等易飞扬物料时用水泥罐车散装运输；汽油等易挥发品存放要密闭，并尽量缩短开启时间； 配备洒水车对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润；在有粉尘的环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

（4）固体废弃物的处理 ：施工和生活中的废弃物应集中堆放或经当地环保部门同意后运至指定地点。此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

（5）生态环境的保护措施 ：采用各种方式宣传《森林法》等，使职工自觉遵守法律规定，了解珍贵物种，以便在遇到时能主动加以保护。施工便道、施工工棚及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，占用荒地亦应减少开挖，以保护植被。

2、水土保持措施

（1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。 （2）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。

（3）清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。

（4）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 （5）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理符合标准后方准排放。

（6）在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水

管等，保证排灌系统的完整性。

（7）严格按设计指定位置和数量弃渣，不得随意改变设计。若需改变位置必须经过设计单位审查同意，重新设计，按照变更设计审批程序批准后方可实施。

（8）及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。

第12篇：脚手架专项施工方案

脚手架专项施工方案

1 编制依据及适用范围

1.1 编制依据

本施工方案依据《国家建筑安装安全技术规程 》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《钢管脚手架扣件》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家、行业有关规程、规范，结合实际情况进行制订。

1.2 适用范围

本施工方案主要适用施工脚手架的设计、材料控制、搭设、维护和拆除等管理工作。

2 脚手架的类别

施工脚手架按承载能力和使用功能划分，分为：非承重脚手架（即一般操作平台脚手架）和承重脚手架。承重脚手架主要用于边坡锚杆、预应力锚索等施工，非承重脚手架主要用于边坡拱型骨架，喷播植草等支护施工。

3 使用材料要求

1、脚手架所使用的钢管、扣件、安全网等材料质量必须符合国家相关技术标准要求，货源应从正规厂家进货，并附有出厂检验合格证 。

2、钢管选用外径50mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、或裂纹的钢管严禁使用 。

3、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁扣件，有裂纹、变形的扣件禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换后才能使用。

4、安全网采用符合GB5725—85规定的安全网，大孔安全网用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，规格为1.5×6m 。

5、木脚手板使用厚度不小于5cm的木板，宽度20～30cm。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。 6、竹编脚手板使用厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，中间应用9根直径8mm的螺栓将竹片连接在一起。凡腐朽、霉变、固定竹夹板的螺栓少于规定数量或已损坏的不得使用 。

7、重复使用的排架材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等），重复使用前，必须进行严格的检查、清理、修复，修复后的钢管及扣件必须经过检查验收合格后使用，保证重复使用的材料质量，对于质量达不到要求的材料，严禁使用 。

4 脚手架搭设工艺流程

脚手架搭设工艺流程：

基础面清理→立杆定位→摆放扫地大横杆→竖立杆并与扫地大横杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地大横杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第

三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→重复上述步骤，直至排架高度达到要求→铺设脚手板，绑扎防护栏及档脚板、立挂安全网。

5 脚手架搭设技术要求

1、脚手架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。2、脚手架搭设前应将马道上残留的石渣清除干净，保证排架的立杆座落在完整岩石上。

3、脚手架采用Φ50×3.5mm钢管双排搭设，排架的结构尺寸和搭设要求按作业指导书附图要求执行。

4、立杆应顺坡面方向布置，内侧立杆距坡面30cm，承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m，大横杆纵跨步距为1.8m；非承重脚手架的立杆横距为1.5m，排距为1.8m；大横杆纵跨步距为1.8m。立杆长度，除顶层外均采用6m长钢管。

5、脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离一律按20cm控制，扫地杆、水平横杆与立杆用直角扣件扣紧。

6、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3倍跨步距。

7、小横杆设于大横杆之上，两端采用直角扣件与立杆相连，小横杆内侧端

1 应顶于坡面岩石上，小横杆长度2.5m。

8、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行，应按定位一次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆位置之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

9、脚手架加固：非承重脚手架在架高3m以上按每19.44m2设一个加固点，采用φ25插筋进行加固，插筋长1.5m，入岩1.0m，外露50cm, 插筋孔下倾60～70°,灌注M25水泥砂浆或纯水泥浆，与内侧水平小横杆用扣件加固。立面增设剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；承重脚手架每19.44m

2设一个加固点，加固方法同上，承重脚手架除利用加固点进行加固外，在脚手架立面和侧面都采用剪刀支撑加固，立面剪刀支撑按4倍立杆横距和4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置，侧面剪刀支承按4倍纵跨步距进行支撑，间隔4倍立杆纵距布置；剪刀支撑与立杆及大横杆采用旋转扣件扣紧加固。

10、脚手架作业平台外侧设置防护栏杆，高度1.2m，并满挂绿色密目网，底部设置踢脚板。

11、脚手架搭设完成后，需在层间搭设钢梯作为人员上下通道，通道踏步采用φ50钢管，踏步两侧采用钢管制作防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，栏杆内侧满挂绿色密目网封闭，通道底部挂设兜网。钢梯“之”形布置，每段钢梯长度按可连接3级作业层面控制，钢梯禁止搭设成连梯。

12、安全网要求

（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。 （2）排架与施工层之间设置封闭平网，防止杂物下跌。

6 脚手架搭设安全要求

6.1人员素质要求

(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉 障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

2 (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育后才能从事架子搭设作业。

(5)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

6.2劳保用品(三宝)要求 (1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。 2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。

(2)安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合GB5725—85规定，方准进场使用。大孔安全网只用做平网和兜网，内挂立网为绿色密目安全网，其规格为1.5m×6m。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

7 脚手架的检查、验收

1、施工排架验收实行“三级”检查、验收制。

非承重脚手架、承重脚手架及特殊部位的脚手架，均由施工单位组织施工队初检，质量部和安全部二检、监理终检。

2、脚手架经验收合格后，必须挂统一规格（50cm×40cm）的标牌，悬挂在排架的醒目位置，注明验收起始桩号、验收时间及责任人。

8 脚手架使用和维护

1、在脚手架使用过程中，定期（每月至少2次）对脚手架、脚手板、人行通道、梯子和防护设施等是否符合安全规程要求进行检查，并作好检查记录。对不符合安全要求的部位，应及时修理、加固，不得迁就使用。

2、对重点项目、部位的脚手架，每月组织一次全面检查，并作好检查记录，对不符合安全要求的及时进行处理，确保脚手架使用安全。

3、靠近爆破地点的脚手架，施工单位每次爆破后应对脚手架进行全面检查，作好检查记录。对于被飞石损坏的杆件和扣件要及时进行更换。

4、施工单位应加强对脚手架材料的防盗管理工作，避免脚手架钢管、扣件被盗，并加强日常检查，巡视，发现被盗钢管、扣件，及时报告并修复脚手架。

9 脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，必须将架子上的管路、线路、材料、设备等拆除并搬运到地面，并填写施工脚手架拆除申请表，签字有效。

2、脚手架拆除时应统一指挥，自上而下进行，严禁上下层同时拆除或自下而上进行或将整个脚手架推倒的方法进行拆除。

3、脚手架与边坡插筋的连接处必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接处整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两横杆，如高差大于两横杆，应增设与边坡插筋的连接，进行加固后，再逐层拆除 。

4、拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢慢慢放下，集中堆放在指定地点。

5、拆除脚手架的区域内，须设专人警戒，无关人员、车辆禁止逗留和通过。

第13篇：脚手架专项施工方案

一、工程概况

1.1、参建单位

建设单位：利川市文斗乡黄土小学 设计单位：咸丰县规划建筑设计院

监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理 施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司 勘察单位：恩施天工勘察设计院 项目经理：韦先国 技术负责人：王利

1.2、工程简介

工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍 工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内 结构形式： 框架结构 建筑总高度： 10.20 建筑面积：785.1m2

层高：一层4.20m、

二、三层3.00m 总工期：180天

二、编制依据

1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

4、各类规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2011) 《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99) 《建筑施工手册》

三、危险源分析与预防控制措施

3.1、分部工程安全等级

安全等级：三级

3.2、危险源分析

① 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

4、地基出现过大的不均匀沉降。② 人员从脚手架上高处坠落

1、作业层未按规定设置围挡防护；

2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

4、不当操作产生的碰撞和闪失等；③ 不当操作事故

1、用力过猛，致使身体失稳；

2、在架面上拉车退着行走；

3、拥挤碰撞；

4、集中多人搬运或安装较重构件；

5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；④ 落物伤人（物体打击）

1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。⑤ 其他伤害

1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

3.3、危险源监控

1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

四、施工方案

4.1、施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

4.2、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4.3、搭设要求

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件(拧紧程度要适当)；

4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

4.4、拆除要求

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手 架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

4.5、构造要求

应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

外架正立面

4.6、材质要求

① 钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用 48×2.8钢管。 （3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。

A 新钢管的检查应符合下列规定： ①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5的规定； ⑤钢管必须涂有防锈漆。

B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。 ② 扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN•m，不得有破坏。 ③ 脚手板材质要求

脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。 ④ 连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

⑤ 安全网材质要求

1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

4、安全立网应符合下列要求：

1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

5）边绳与网体连接必须牢固；

6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5、密目式安全立网应符合下列要求： 1） 网目密度不低于2000目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； 3） 网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固； 5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； 6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

五、验收要求

5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

5.2、搭设过程中的分段验收

1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

4、对于特殊脚手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

5.3、装饰阶段重新验收制度

1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

六、监控方案

脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

七、设计计算书

一、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 14 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为 1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m； 内排架距离墙长度为0.20m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根； 采用的钢管类型为 Φ48×2.8 横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.294；

4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033； 脚手板铺设总层数:3；

5.地基参数

地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大弯矩 Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =125.495 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m ；

νqmax = 5ql4/384EI 最大挠度 ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

小横杆的最大挠度 4.325 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 与10 mm，满足要求！

三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m； M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m 最大应力计算值 σ = 0.274×106/4490=61.018 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值 σ = 61.018 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800) = 0.005 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/ ( 100 ×2.06×105×107800) = 0.488 mm； 最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

大横杆的最大挠度 0.493 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN； R

五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN； (2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN； 经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N\'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；

μs -- 风荷载体型系数：取值为0.294； 经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = N\'= 8.64kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ = 1.59 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.755 m； 长细比: L0/i = 173 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.237 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； 考虑风荷载时

σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 80.067 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 85.976 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf - (1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.825 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.129 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.009 /(1.4 × 0.85) = 0.008 kN·m；

Hs =( 0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs) [H] = 94.585 /(1+0.001×94.585)=86.412 m；

[H]= 86.412 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27， Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 7.65 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.548 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 200/15.9的结果查表得到 φ=0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN； Nl = 5.548

由以上计算得到 Nl =5.548小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.836 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！

湖北鹤峰德顺建筑有限公司

文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

二0一二年四月十五日

第14篇：夏季施工专项方案

目

录

一、工程概况 .................................................................................1

二、工程夏季施工任务 .................................................................1

三、夏季施工准备 .........................................................................1

四、夏季施工主要的技术措施 .....................................................2

五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施 ..........................8

六、夏季施工安全专项措施 ..........................................................9

七、夏季施工应急预案措施............................................................1

4 一．工程概况

建设单位：南京峻景房地产开发有限公司

设计单位：深圳市万博建筑设计事务所 监理单位：南京江城工程项目管理有限公司 施工单位：中航建筑工程有限公司

本工程由4栋小高层、10栋多层和1个地下一层地下车库组成，其中23#楼为12层，24#-26#楼为14层，27#-36#楼为4层，23#-26#楼层高为2900mm，27#-36#楼层高为3000mm，地下室层高为4200mm。本工程总建筑面积约104130.83m2。

二、工程夏季施工任务

按工程进度计划安排，夏季主要从事主体结构施工,包括室内砌墙粉刷等。

三、夏季施工准备 (一)技术准备

1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案(措施)中,具有以下内容:施工部署,施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,质量控制要点,检测项目等方面。(二)生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。 (三)资源准备

根据制定的计划组织好材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等的准备工作。

四、夏季施工主要的技术措施

（一）混凝土工程

夏季气温高、湿度低、干燥快，对于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。

认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

1、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

(1)、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。 (3)、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。 (4)、在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。

(5)、向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。 (6)、长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌， 使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

(7)、在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

(8)、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。

2、浇筑和修整时的措施

(1)、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织 安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。

(2)、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

(3)、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 (4)、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。 (5)、浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。 (6)、先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。

(7)、浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。

(8)、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。 (9)、混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。

3、混凝土养护措施

(1)、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。 (2)、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

4、试块留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定: (1)、当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。

(2)、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次，100 m³为一组，少于100 m³按一组计算。

(3)、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(4)、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

（二）、模板工程

1、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

2、钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，

3、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。

4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。

5、模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。

6、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。

（三）、钢筋工程

1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方20cm高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。

2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。

3、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。

4、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

（四）、防水工程

1、防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。

2、降雨过后，需等防水基层干燥至，含水率不大于9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时，严禁进行防水施工。

（五）、砌筑工程

1、如遇大雨后砖原材料被淋透时，不能立即上墙砌筑，应让砖水分稍干后再上墙砌筑。

2、砌筑前一天浇水湿润砖，以免砖体过于干燥砌筑后吸水过大

（六）、雨期施工焊接管理

电焊机设置地点应防潮、防雨防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%应停止作业。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。

（七）、塔吊

1、雨季到来之前进行普查，保证塔吊基坑内不积水，避免因雨水浸泡而影响塔基安全。随时观察，如有积水，立即用潜水泵做排水抽水。做好避雷工作，接地电阻要符合要求。遇到大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，塔吊应停止施工。

2、塔吊四周围护结构处采用全封闭遮盖并做维护。

（八）、脚手架工程

1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2、大雨期间，不得进行脚手架搭设和拆除，大雨、大风停止时在外脚手架上施工，必须要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，有安全隐患的及时整改合格后方投入使用。

五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施

1、在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有： (1)、混凝土的温度较高； (2)、凝结和早期强度增长较快； (3)、在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

(1)、向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却； (2)、在混凝土中掺加缓凝剂； (3)、必要时用冰代替部分拌合水； (4)、掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响； (5)、适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

2、因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题： (1)、修整时间不够；

(2)、混凝土表面耐候性变差； (3)、混凝土表面出现龟裂。 处理措施：

(1)、适当降低混凝土砂用量；

(2)、如果因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避免表面过量洒水；

(3)、修整后应立即养护，早期可用养生液养护 ； (4)、保证坍落度均匀，并不得大于规定限值。

3、炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀，

从而形成波纹状表面

处理措施： (1)、

(2)、当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。

4、早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。 处理措施：

(1)使用低坍落度混凝土拌合物；

(2)在混凝土硬化后用塑料薄膜覆盖，干燥时混凝土的强度越高，板翘曲的阻力越大。

六、夏季施工安全专项措施

夏季气候炎热，高温时间持续较长，为保障施工安全，避免署季带来的隐患，特制定如下措施。

（一）、防暑降温措施

1、对职工进行防署降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。

2、合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短工作时间，保证工人休息和睡眠时间。

3、宿舍应保持通风、干燥，有防蚊蝇措施。生活办公设施要定期清扫、消毒，保持室内清洁卫生。

4、在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温外，操作人员要轮换作业。

5、露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热辐射，并经常洒水降温。

6、经常对高温、高处作业人员进行健康检查，发现有作业禁忌症者，调换其他工作。

7、及时供给符合卫生标准的清凉含盐饮料、绿豆汤、茶水等，保证充足卫生合格的引用水，并设专人管理。

8、食堂的饮食饭茶等用品应日产日清，不许第二天食用，严防食物中毒。

9、组织员工下工地巡回医疗和预防工作，保证职工身体健康。

10、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

11、厕所有专人管理，随时清扫，保持清洁。

12、旱厕蹲位口用盖封闭，四周经常撒石灰消毒，及时清掏，保证不污染环境。

13、厕所内设有防蚊蝇的设施，经常喷洒药品或挂粘贴条，防止蚊蝇孳生。

（二）、雨季施工安全措施

雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。

1、做好施工现场的排水，根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。

2、应严格按防汛要求，设置通畅排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污物、污水、外流或堵塞下水道和排水河沟。

3、施工现场的大型临时设施在雨期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防雨水冲入设施内。

4、大风、大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。

5、雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力。

6、雨后应及时对坑槽沟边和固壁支撑结构行检查，深基坑工程应当派专人进行认真测量，观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动位移等危险征兆，应当立即采取措施。

7、大风、大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构以及安全保险装置，并先试吊，确认无异常方可正常作业。

8、落地式脚手架底应当离于自然地面50mm，并夯实平整，留有一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡。

9、遇大雨、大雾、高温、雷击和六级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。

10、大风、大雨后，要组织人员检查脚手架的牢固情况，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

11、高出建筑物的塔吊、龙门架、施工升降机、脚手架等应做好防雷击装置。

12、各种露天作业使用电气设备应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护罩，照明、动力线路确保不漏电，电杆无腐蚀，埋设牢靠，电气设备接零保护牢靠，漏电保护装置灵敏，电线接头绝缘良好，防止触电事故发生。

13、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12伏电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

14、防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边 应按规定放坡。危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。

（三）、安全防护措施

1.工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽，上岗作业前必须先进行三级（公司、项目部、班组）安全教育，经考试合格后方能上岗作业，凡变换工种的，必须进行新工种安全教育。

2. 正确使用个人防护用品，认真落实安全防护措施。在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。

3. 坚持文明施工，落手清及时，材料堆放整齐，严禁穿拖鞋、光脚等进入施工现场。

4. 禁止攀爬脚手架、安全防护设施等。严禁乘坐提升机吊笼上下或跨越防护设施。

5. 特种作业的人员必须经过专门培训，经考试和体验合格，取得操作证后，方准上岗作业。

6. 施工现场临边、洞口，设置防护栏或防护挡板，通道口搭设双层防护棚，并设危险警告标志。

7. 爱护安全防护设施，不得擅自拆动，如需拆动，必须经安全员审查并报项目经理同意，但应有其他有效预防措施。

8. 施工现场实行封闭式管理，设置进出口大门、围墙（栏），执行门口纠察制度。严禁与工作无关的人员进入现场。大门口配备车辆冲洗设备，保持环境整洁。

9. 遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效的控制粉尘、噪音、固体废物、泥浆、强光等对环境的污染的和危害，禁止焚烧有毒、有害物质。

10. 施工现场实行作业清扫和卫生保结制度。作业区内搞好落手清工作，做到工完料尽，场地清。生活垃圾盛放在容器内，及时清理，确保周围环境整洁、卫生。

11. 建筑材料、物件、料具，必须按施工现场总平面布置图合理堆放，作业区和仓储间堆料整齐统

一、标示醒目。

12. 严禁在建工程施工楼层内、配电间、厨房间等处住人。宿舍内保持通风、整洁、卫生，生活用品摆放整齐，工具放入工具间。浴室、厕所专人清扫、冲洗。

13. 食堂严格执行《食品卫生法》，办理卫生许可证，炊事人员办理健康证，纱门纱窗齐全，生熟食品分开存放，保持食堂整洁卫生。

七、夏季应急预案措施

1、预防高处坠落的预防措施

（1）、加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2）、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）、随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

（4）、各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

(5)、安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现安全隐患及时落实解决。

2、火灾、爆炸事故预防措施

因夏季气温较高，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

（1）、根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

（2）、在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 （3）、施工单位不得在施工现场内设置调料间，不得在施工现场内进行油漆的调配。

（4）、工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

（5）、作业现场要配备充足的消防器材。

（6）、施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。 （7）、严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。

（8）、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 （9）、进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。

（10）、作业人员必须持证上岗，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

3、未尽事宜处详见安全事故应急预案专项方案。

4、应急领导机构

应急预案领导小组及其人员组成： 组 长：杨再应 电话：15151845926 副组长：刘光辉 电话：15717507098 下设小组 ：

通讯联络组 组长：黄建平电话：13285119038；为成员。

技术支持组 组长：陈戈 电话：13862687072；为成员。

消防保卫组 组长：蒋方华 电话：13549771688；人员为成员。

抢险抢修组 组长：冯金生 电话：18205758678；为成员。

医疗救护组 组长：易千 电话：15974216694；人员为成员。

材料组全体人员技术组全体人员消防保卫组全体生产组全体人员医护室全体

后勤保障组 组长：魏兵 电话：18551663240； 后勤组全体人员为成员。

江宁医院开发区分院电话：025-52761528 江宁医院开发区分院距离工地距离现场380米，具体路线如下：

第15篇：安全专项施工方案

安全专项施工方案

一、工程概况

工程地点：合肥市肥东县境内 公路等级：三级公路 设计速度：40公里/小时

路基宽度：路基宽度根据不同路段、不同功能采用不同路基宽度。穿城镇街道段采用城镇道路断面形式，一般路段采用公路断面形式，部分路段采用公路与城镇道路相结合的断面形式。本标段为Ⅲ标段，桩号范围为：K13+500～K20+706.947，里程长度7.207公里。

二、安全生产专项措施

1、必须按设计规范施工。

2、全部作业过程严格执行操作规程。

3、施工准备

3.1机械设备配备

挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等。 3.2安全防护用品

安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。

4、开工前检查

挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、砼车、汽车吊等是否处于良好状态，各项制动是否有效，电缆线有无破损等情况。

5、施工安全注意事项

在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排专人进行警戒。车辆通过较多、运输较繁忙的便道，弯道半径小于15m，特殊地段小于10m须挂安全隔离标志带及警示牌。施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。严禁穿硬底、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。施工现场材料、设备摆放整齐有序。施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其它施工机械不得超速行驶及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于10m。路堑开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。弃土场的选址需避免

1

泥石流沟。严禁在山坡上同一地段的上下不同时作业。人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m，纵向间距不应小于3m。滑坡地段开挖，须从两侧向中部自上而下开挖。禁止全面拉槽开挖。根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。严格控制好每层的松铺厚度不大于30cm。控制最佳含水量偏差为+2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层厚不小于50cm。断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降、开裂。根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成2%-4%的双向横坡。防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡进一步坍塌。

三、危险因素及应对措施

1、重大危险源的识别

施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害、明火伤害、触电伤害、边坡坍塌与滑坡、构筑物拆除等

2、对重大危险源的评价

2.1机械伤害

机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。 2.2明火伤害

原材料设在易产生明火的地方或氧、氢气瓶放臵不符合要求。 2.3触电伤害

工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。 2.4边坡坍塌与滑坡

路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

2

2.5构筑物拆除

在施工范围附近的构筑物拆除中，未按照规范要求的拆除原则，导致人员伤害。

3、预防措施

3.1对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项 操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。 3.2加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 3.3切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

4、危险源的具体预防措施

4.1预防机械伤害事故的防护措施

为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装臵不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中应经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故

3

的发生。

4.2预防明火伤害的防护措施

为防止场地内出现火灾制定的防护措施。将材料堆场安臵在远离易出现明火的区域。并在四周设臵防火器材、防火砂等。悬挂禁止明火的的警示标牌、标语。对施工人员进行安全教育交底。

4.3防止触电伤害的防护措施

为防止出现触电伤害制定的防护措施。在施工现场外侧边缘距外电压线路必须达到安全距离及安全高度。用电设备应做好接零或接地保护。保护设备应及时检查性能是否失效，如出现故障应及时修理、更换。总分配电箱门应排专人看管，使用完后应及时关闭箱门。 4.4预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施.。施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断急性降雨。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工严格实行奖罚措施制度，对违反边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。 4.5构筑物拆除的防护措施

为防止构筑物拆除出现危险，特制定防护措施。在构筑物拆迁前应设臵警戒线，警戒线以内严谨非拆除人员进入。对拆除人员要做好拆除技术交底工作。拆除中要严格按照交底书内容进行拆除，贯彻拆除的顺序及工艺。拆除后应对所有可能造成人员伤害的金属及锋利器物进行清除。

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四、桥梁工程安全生产方案

1、基坑开挖作业安全生产专项措施

施工现场所有设备、设施、安全防护设臵、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。 挖掘土方时必须由上往下进行，禁止采用掏洞，挖底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。

必须遵守逐节施工的原则，即必须作到挖一节土、作一节护壁。孔内开挖作业必须待护壁稳定后再挖下一节。 人工挖孔施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，不得臵于泥土和水中或直接缠绕在钢管支架上，桩内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆，必须固定并有防破损，防潮措施。 孔内作业人员必须正确带好合格安全帽，作业是不得吸烟、不得在孔内使用明火。桩基口临边作业人员必须正确佩带好合格安全带。 桩基口必须设臵符合要求的栏杆，挡板等临边防护措施；设臵不底于30cm高的锁颈。 正在施工的桩孔，每班作业前，先送风，经检测符合要求后方可进入桩孔内作业，并保持桩孔内通风良好。 孔内有人作业，孔口应有专人监护，发现护壁变形、涌水以及异味气体等时，应立即停止作业，迅速将孔内作业人员撤止地面，并报告施工负责人，在排出隐患后方可继续施工。 作业人员上下孔井应使用安全性能可靠的爬梯，严禁作业人员吊篮、桶上下。 桩内土石渣吊运，每次不能装得过多，吊运时，桩孔内作业人员停止作业，避让到孔内防护架下面，防止吊物伤人，提升大石快时，桩孔内不得有人，待作业人装载好物件后，必须先上到地面后，才能提升。 桩孔临边弃土渣堆放距离桩孔口边缘不少于 1.2m，堆臵高度不大于1.5m，并随运清除。 桩孔内停止作业时，必须盖好孔口或设臵不低于1.2m防护栏杆将孔口封闭围挡，并设立醒目警示牌、警示灯。

2、钢筋工程安全生产专项措施

2.1钢筋的焊接安全

焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠的绝缘。大量焊接时，变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600℃。正确使用个人劳保用品。焊接过程中，如焊机发生了异常响声，冷却系统堵塞或漏电，电压器过小，导线破裂，漏电等均应立即进行检修。严格执行焊工行业安全技术操作规程。

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2.2钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。

切断机切钢筋时料最短不得小于1m，一次切断根数必须符合机械性能，严禁超量进行切割，切断Φ12以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时要握紧，并在活动刀片向后退时，向刀口送料，这样才不至于措手不及，发生机械或人身安全事故。

钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械内部件，并进行正常空载试运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉按钮开关，控制工作盘，工作盘旋转线配合，不要放反，操作时钢筋盘必须放在撬头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，同转方向必须准确，手与插头和交换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。

2.3钢筋安装与绑扎的安全技术

钢筋安装以模板台车为操作台，为高空作业，须系安全带。在传料时须有专人统一指挥。钢筋绑扎应牢固，防止施工过程中骨架变形伤人。安装绑扎钢筋时属洞内施工需要有足够的照明。

3、混凝土工程安全生产专项措施

砼生产中严格按机械操作和设备安全用电管理，防止机械伤害和触电。浇捣前检查插头、振捣器、电线、开关等是否有效。振捣器使用者，在操作时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。雨天进行作业时，必须把振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机，导电伤人。电气设备的安全，拆修必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。检查振动器时，应切断电源后进行。各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。

4、吊装工程安全技术操作规程

未经起重、吊装专门培训且考试合格的人员，不得参加起重吊装。起重吊装，开工前必须指定切实可行的安全措施，并有专人负责指挥，明确各种信号，信号必须准确、清楚。进入现场使用的起重工具，必须进行全面检查，确认完好、性能可靠，方许使用，使用时严禁超负荷，严禁人员在起重臂和吊起重物下面停留、行走。起重用的钢丝绳，必须负荷起重量的要求，使用前严格检查，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废，严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。起重吊物必须绑牢、平稳，遇有棱角的吊物，应采取加垫措施，严禁歪拉斜吊，严禁起吊埋在地下、凝结在地面的设备及其他物件，对吊装点位臵，要认真选择，按设计规定进行。

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5、支架搭设安全技术操作规程

搭设支架应按施工设计要求，严格按规范进行搭设。钢管脚手架应用外径 48-51mm，壁厚 3-3.5mm 的钢管，长度以 4-6.5m和2.1-2.3为宜，有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 扣件应有出厂合格证明，发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距一般以1.5m为宜，横杆间距不得大于1.2m；钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。脚手板以拭搭接时不得小于20cm。架子拐变处脚手板应交叉搭接。垫平应用木块，并且要钉牢，不得用砖、石头垫用。搭设3m以上脚手架应用剪刀撑和辅助安全网；用钢管搭设井架，要同时安装横杆和剪刀撑（十字撑），滑轨必须垂直。脚手架、井架、门架、支撑架安装完毕，必须经项目经理组织验收，验收合格后，方准使用。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下禁止向下投扔。

11、高空作业时，操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。

五、工地安全用电及机械设备

1、重点控制工地安全用电

施工现场临时用电严格按建设部标准JGJ46—88要求规范布局。在开工前会同甲方安排决定施工用电和线路面向。临时用电应由专业电工负责，根据现用电量合理选择导线。本工程用电机械及照明设施，一律采用三相五线制，保护接零、接地，电阻必须小于4欧姆。安装测试、维修均按JGJ46—88规定实施。电工执行，专业人员负责验收合格后投入使用。施工期间做到电工值勤，做好交接记录，做到人离电断，确保安全。

2、施工设备安全技术管理 本工程施工牵涉机械较多，在编制中提出几点措施

挖土机、大小机械设备在进场后，必须要协调，会同专职安全员、现场负责人、驾驶员进行全部验收，做到定机定人指挥。严禁单人无防护进行违章操作和带病运转。电焊机气割安全措施：电焊、气割工必须持证上岗，电焊机应设有效的接零保护。氧气、乙炔气的安全距离必须大于5m，与明火地点相邻距离不得小于10m，并有防爆装臵，防晒措施。操作人员必须正确使用个人的劳保用品，增强个人自我保护意识。

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3、木工机械安全措施 平刨机、圆盘机两种机械在施工前工地安全员必须做到全面检查工作，检查的内容有如下几点方面：

机械的转动部位是否有防护罩，各种机械外壳是否有接地、接零保护。采用一机、一闸、一漏、一箱。 是否装设按钮开关。圆盘机的运转方向是否正确。

六、施工现场防火措施

在施工过程中，加强现场防火制度及防火宣传。焊接、气割工作人员持证上岗，施工动火严格申请动火作业审批手续。动火作业施工区域必须配备足够灭火器具，清理现场易燃物，严格执行“十不烧”规定。现场木工间、机修间、挂设禁烟牌，各种作业棚做好文明施工落手清工作。工地成立防火领导小组和义务消防队，定期做好防火巡逻工作，发现险情苗子及时抢险，义务消防队加强、掌握消防灭火技术，正确做到集体财产不受损失。职工宿舍不得私拉电线，使用电炉等不合格电器。在宿舍区域按规定每100m2配备2只灭火器。职工休息时，不能躺在床上吸烟。冬季不得采用照明灯取暖。现场电器照明、电线拉设按规范进行，熔丝尽可能不用铜丝代替，导线的大小应根据机电用量选择。现场不得使用破损老化电缆，防止触电事故。电气操作人员必须掌握电气、火灾急救知识，及消防知识。现场做好防爆安全工作，使用乙炔、氧气保持5m以上安全距离，现场指定两瓶存放处，存放距离不得小于2m，不能放在太阳底下或高温的地方。乙炔、氧气必须安装安全回火装臵器。作业区域不得有易燃物品等。机械设备必须保持清洁无油渍。加强灭火器材的检查和保养工作，传授防火知识及消防法，提高职工消防意识。

七、个人防护

进入施工现场的所有管理人员及民工人人都配备了一顶安全帽；需要搬运物品的人员每人配备2副防护手套；电工还配备了脚钩、绝缘胶鞋、安全腰带等安全防护用品各一套。我项目部由安全员负责对项目部人员及外来务工人员防护用品的管理和发放工作。

八、雨季、大风和高温的安全措施

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。

搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的了解，及时采取有效的安全措施，加强防范。

施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安

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全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好边坡防止发生滑坡、塌方等灾害。保证施工道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、碎石或其它材料，并按要求加高起拱。原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，水泥等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。严格按防汛要求设臵连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材。

九、冬季施工安全措施

当施工现场环境日平均气温连续5天稳定低于5℃，或最低环境气温低于-3℃时，应视为进入冬期施工。

挖土应符合下列规定：施工中遇有冻土时，应选择适宜的破冻土机械与开挖机械设备；施工严禁掏洞取土；路基土方开挖宜每日开挖至规定深度，并及时采取防冻措施，当开挖至路床时，必须当日碾压成活，成活面亦应采取防冻措施；路堑的边坡应在开挖过程中及时修整。

路基填方应符合下列规定：铺土层应及时碾压密实，不应受冻；填方土层宜用未冻、易透水、符合规定的土。气温低于-5℃时，每层虚铺厚度应较常温施工规定厚度小20%~25%。

本项目总工期18个月，计划2014年7月开工，2015年1月完工，按气候特征，需要在冬季施工。冬季施工时严格执行冬季施工各项要求，充分考虑低气温对施工造成不利的影响因素，对于砼现浇结构施工项目，尽量避免在冬季施工，对于受总的控制工期制约而无法避开在冬季施工项目，则需作出妥善的安排，同时采取相应的防冻保护措施，对于气温过低时，则要果断地停止相关项目项目的施工。

在施工气温低于5℃时，砂浆在拌制时，宜掺用引气剂、引气型减水剂等，以提高砂浆的抗冻性。 使用水泥标号不低于32.5级，同时减小砂浆的水灰比，控制其坍落度。

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对于砼现浇结构，完成施工后，则立即以草袋或细砂覆盖。相应延迟砼现浇结构的拆模时间。砼浇筑施工尽量安排在一天中气温较高的白天进行，早晚气温较低时停止施工。冬季施工要作好其他防冻、防滑工作，确保项目质量与施工安全。

十、质量和职业健康安全方针和目标

该工程确保工程质量，争创优质工程。

本公司在确保工程质量的同时也将严格贯彻总公司的职业健康安全方针，即：安全第一，预防为主，综合治理。职业健康安全目标为：减少重伤，杜绝死亡，年负伤频率低于8‰，减少火灾及其它人为灾害。

十一、安全保证体系

认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须安全，安全工作无小事”的原则。项目部建立以项目经理安全责任第一人，各类管理人员参加的安全生产保证体系，项目部设专职安全员一名，兼职安全管理人员五名，负责对施工管理人员、施工队及作业班组日常的安全教育，安全检查，并对施工全过程的安全生产进行跟踪监控，确保安全零事故。 1.安全管理保证制度

实行项目安全目标考核制度，项目经理与公司、各专业队组、劳务队，层层签定安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。

项目经理部各类人员明确本岗位的安全职责，安全责任落实到人，实施安全生产责任考核管理。 结合工程的特点，制定各项安全管理制度。主要有：安全生产责任制、安全检查制、安全防护措施、严格作业准入，坚持按章操作、科学组织施救、防火责任制、文明施工管理制、设备使用与管理、安全用电管理、安全纪律、安全操作规程，特殊工种持证上岗制等。

建立健全的生产应急求援预案，并组织演练。第一，要利用多种形式对从业人员进行安全常识和职业安全卫生知识宣传教育，让大家了解危险源的性质、危害，知道哪些地方容易产生危险，如何预防这些危险的，提高从业人员的自我防护意识；第二，各有关参建单位要建立健全的施工作业操作规程，加强施工作业前的检测，为施工作业人员配备防护设备及有效的个人防护用品；第三，有关部门和单位要定期对施工机械和有危险源的施工作业场所进行检查。

坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受入场安全教育，落实班组一级安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好雨季特殊专业工程的安全教育。

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十三、安全管理组织机构

1、安全管理组织机构组成

工地现场成立以项目经理为组长，主管生产、技术负责人为副组长，各工区负责人等管理人员为成员的施工现场安全管理小组，管理领导工地的安全生产。

2、安全管理组织机构的主要职责

项目经理：是工程施工安全管理的第一责任人，负责本工程范围内全部安全管理工作。

安全员：是实施本工程安全生产的直接管理者，负责领导安全委员会制定阶段性安全生产目标和审批各级各岗位的安全生产职责，向项目经理负责。并在项目经理领导下负责工程施工安全的检查，事故分析处理。同时，负责各项工程施工过程的安全检查、监督、协同安委会进行事故调查、处理工作，并写出事故报告，上报业主、监理单位。指导施工作业队制定各岗位安全生产责任制。

各工区负责人：负责本单位（班组）施工安全检查工作，在安排生产的同时必须安排安全作业的措施，做好本队职工的安全教育工作。发生事故隐患及时向上级主管部门报告，作业队定期召开安全会议，检查安全事故隐患，提出整改措施，教育全队职工，重视安全生产，将安全生产责任落实到人。 十

四、应急预案

工程名称：肥东县永康至元疃公路改建工程第Ⅲ标段 工程地点：合肥市肥东县境内

1、紧急设施

1.1建立事故报警系统

当紧急事故发生时，事件发生部门或发现者应立即报告工地办公室或值班室（值班人员：），然后由工地值班室或办公室通知公司，公司设立值班电话（24小时开通）、并有专人值班负责处理紧急事件，同时公司值班人员应立即通知公司分管负责人，启动应急救援工作。 1.2配备紧急救援工具设施

主要是用于现场抢修、灭火等工具、设施，如挖掘机、灭火器材（应针对火灾特点配备），消防水源以及安全带、安全帽等。 1.3应急照明

用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。

1.4紧急医疗工具

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用于紧急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架。

2、紧急联络与通讯

发生事故需要外部第三方援助时应及时拨打火警119和医疗救护120，同时安排人员引路。

3、紧急撤离方法

撤离时应以人员安全为主，本着先救人，不要急于抢救财物，应根据现场具体情况有序地向安全区域撤离。

4、紧急工作组

公司分管负责人任紧急工作组组长，负责工作组的建立、保持以及紧急事件发生时的指挥工作 4.1紧急工作组的组成

救援组：（项目经理）主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍，如采取暂停生产、暂时关闭设备、疏散人群，采取临时措施防止事件进一步扩大。

事故处理组（技术负责人）制定方案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发生，并及时向救援组提供相应救援方法和必要的施救工具及条件。

联络组（安全员）负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

警戒组（施工员）主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。 4.2工作原则

以确保人员的安全为第一，其次是控制财物损失，救援要讲究速度及安全意识，不可冒险，听从指挥。

十五、安全月报制度

安全月报是项目部对本月的安全工作的总结，及对下月的安全计划安排；也是公司了解项目建设进展信息的主要来源。

安全月报由项目技术负责人组织编制，签认后报建设单位和公司项目管理部； 安全月报为每月25日报建设单位和公司项目部。

第16篇：围墙专项施工方案

1、工程概况

大门围墙建筑占地面积为34.7m2，变电站所在地基本风压为0.4KPa，抗震设防烈度为7度,地下水位较深，对建筑不会造成影响。

2、编制依据

2.1《输变电工程安全文明施工管理实施细则》 2.2建筑工程施工质量验收规范

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.7《屋面工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.8《建筑工程大模板技术规程》JGJ 74-2003 2.9《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ 01-62-2002

3、施工现场组织机构

本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理和项目总工，下设一部一室，分别是工程技术部和综合办公室；工程技术部主要负责工程施工、质量、安全和文明施工管理，综合办公室负责经营、物资和后勤管理工作。

4、施工前期准备

4.1施工准备工作主要完成施工队伍和机械设备进场，生产、生活临建租用，施工便道，水、电管线架设。

4.2施工前针对该工程的新设备新工艺组织各有关部门进行学习。施工组技术员必须预先熟悉施工图，项目总工施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计单位和监理，并对施工人员进行技术交底。

5、主要项目施工方案 5.1测量放样

根据南平闽延电力勘察设计有限公司所提供的座标点，根据现场实际情况引出围墙区域4个点，分别是:1 （A= 159.00 B=185.60）；2（A= 100 B=185.6）；3（A= 100 B=100）；4（A= 159.00 B=100.00）；再根据以上座标利用经纬仪与50m钢卷尺定出各轴线，引至外围的龙门板上。 5.2基槽开挖 5.2.1施工准备

5.2.1.1作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

5.2.1.2地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时排水沟。 5.2.1.3要根据设计图纸及地质部门提供的地质资料及所选择的持力层埋置深度来确定开挖方式。

5.2.1.4土方开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5.2.2操作工艺

5.2.2.1放样、撒灰：根据《建阳芹口110kV变电站工程岩土工程勘察报告》基底持力层的大概深度及《基础施工图》确定进行满堂开挖，以便在开挖过程中加以控制。

5.2.2.2开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；基槽开挖采用小型挖掘机械配合人工修底，保留100 mm土层用人工修底,且不得超挖。基

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础持力层必须落在实土上。

5.2.2.3基槽底排水措施：沿基槽底周边用人工开挖排水沟，并在基槽底边角用人工进行开挖集水坑，以保证基槽在下雨时不会被雨水浸泡。

5.2.2.4基槽边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证距边坡不小于2m。

5.2.2.5开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多于的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

5.2.2.6土方开挖至设计标高时，应及时会同有关部门进行验槽，参加各方应签证隐蔽工程记录。5.3土方回填

基础施工完毕，经会同相关单位验收后方可进行土方回填。土方回填采用人工进行回填，每层铺土厚度小于300mm，采用蛙式打夯机配合人工分层夯实。 5.4模板安装 5.4.1模板施工

5.4.1.1模板使用大型九夹合板，支撑系统采用门式钢管架。

柱模板采用九夹合板，松木方格栅，方木柱箍，备有一套柱模；梁板模板采用九夹合板，松木方格栅，70×150m松木方扛梁，备有二套模板翻转，部分及后拆带支撑备有三套模。

5.4.1.2柱模板支撑系统：（计算式列后）柱模采用九夹合板制作，50×100mm松木方骨，柱箍使用2根50×100mm松方木，配￠10对拉螺栓，备一套柱模，在梁板砼浇注完后，按规范规定的时间进行拆除。

3 5.4.2模板的固定和垂直度控制

在柱的四角主筋上，根据放样弹的墨线，焊40×40×3的角钢作为限位铁件，柱模板垂直度控制使用￠48钢管加可调顶托作为斜撑，经垂直度复核无误后固定。

5.4.3模板施工注意事项

5.4.3.1模板施工应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）标准执行。

5.4.3.2模板制作时应检查模板的质量问题，安装模板前也应先检查格栅的水平度等。

5.4.3.3应注意及时防治模板施工过程中，一般经常出现的通病（如胀模、暴模、漏浆、表面不平整、垂直度偏差等问题） 5.4.3.4模板拆除应符合规范要求。 5.4.3.5应做好模板保护工作。

5.4.3.6模板安装或拆除完成后，应清理现场。5.4.4模板计算： 5.4.4.1柱模板： （1）砼侧压力：

砼浇捣速度控制在2m/h F——新浇注砼对模板侧压力

Rc——砼的重力密度

T0——新浇注砼的初凝时间 T0=200/（T+15）T取25oC V——砼浇捣速度2m/h H——砼浇捣高度

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β1——外加剂影响修正系数取1.0 β2——砼坍落度影响修正系数取1.0 F1=0.22 rc t0 β1β

v1/2=0.22×24×5.0×1.0×1.0×21/2

F2 rc v=24×2=48kkw/m2=37.33kn/m2 (2)胶合板验算：

内檀间距：300mm 50×100松木次格栅@300 50×100×2根松木柱箍@500 q==F×a=48×0.3=14.4/kn/m 挠度验算：

fmax=qL4(100EI=14.4×3004/100×9000×1/12×500×183) =0.533mm

挠度验算： fmax=5FL1L22/(384EI) =5×48×0.5×0.82/(384×9000×1/12×0.1×0.12) =0.26mm

5 δmax=M/W=1/8qL2(1/6×bh2) =1/8×14.4×0.32/(1/6×0.0182) =6000KN/m2

5.5.1拆模前必须拆模申请批准。

5.5.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5.5.3模板拆除的顺序和方法应遵循“先支后拆，后支先拆”原则。 5.5.4拆除的模板和支撑应分开堆放并及时清理至指定地点。 5.6砼浇筑 5.6.1施工准备

5.6.1.1材料：所有进场使用的材料必须经试验检测合格后方可投入使用。5.6.1.1作业条件： 混凝土配合比均由实验室确定。 5.6.2操作工艺

5.6.2.1混凝土搅拌：根据实验配合比及施工现场砂、石的含水率调整计算出每盘混凝土所需要的砂、石子、水泥、水的用量，并根据现场配合比利用磅称进行计量，确定每盘砼砂、石子配料机输送的时间。施工过程中要严格按照配合比投料，投料顺序为石子→水泥→砂→水，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。严格控制用水量，现场应配置坍落筒，并随机进行抽样检查砼的坍落度，以调

31每拌制100盘且不超过100m的整用水量。砼试块的留置应满足以下条件：○

2每工作班拌制的同一配合比的混凝同配合比的混凝土，取样不得少于一次；○

3同一配合比的混凝土每200 土不足100盘时，取样不得少于一次；○m3取样不

5 6 6

得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置根据实际需要确定。

5.6.2.2混凝土运输：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初疑时间，本工程混凝土运输使用翻斗车。混凝土工程配备的主要施工机具如下：1台JZM350S弄锥形反转出料搅拌机、2台砂石配料机、2台运输混凝土用翻斗车、振动棒4条、平板振动器4台。

5.6.2.3混凝土的浇筑：模板要浇水湿润，拼缝堵严。同一基础的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初疑之前将上一层混凝土浇筑完毕。振动棒振捣过程中，应遵循“快插慢拔”的原则。振动棒应根据其工作半径均匀布置插点，不能有漏振现象。混凝土振捣密实后，表面应搓平。

5.6.2.4混凝土养护：浇筑完的混凝土，应在12小时左右浇水养护，一般养护不少于7天。并做好混凝土的养护记录。 5.7钢筋制作、安装 5.7.1作业条件

5.7.1.1基础砼垫层已施工完毕，基坑轴线、柱筋大样、标高已标志并经复核。5.7.1.2钢筋制作安装表已下达并经复核。 5.7.2操作工艺

5.7.2.1钢筋绑扎强应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。5.7.2.2在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志。 5.7.2.3基础承台地网钢筋绑扎时双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，必须保证受力筋不位移。

7 5.7.2.4地梁钢筋绑扎时在梁侧模上标出箍筋位置→放立梁四角并套箍筋，按所标位置排放→固定梁箍筋→绑扎主梁钢筋→穿次梁上筋，次梁钢筋在主梁钢筋上，并与箍筋绑扎。

5.7.2.5梁的弯起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋德的下面垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。5.7.2.6柱主筋插筋伸入基础深度应符合设计要求，根据标志好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，四个柱角用钢筋撑稳，并焊接牢固，保证柱插筋不位移。 5.7.2.7梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶点面主梁间的净间距要留有30m，以利灌注砼的需要。

5.7.2.8钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块。5.8 砌体工程

5.8.1按图纸要求（截面尺寸、强度）选用砖与砂浆。做好强度试验,砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆填实。

5.8.2 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润，水进入砌块面深度以8～10mm为宜。并进行排砖，由定位砖或转角处开始组砌，遇墙内埋管处，留出位置，不得事后凿打。准确预留门窗及其他洞口位置，砌体与柱结部按规范要求施工，沿墙体设拉结筋。砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，砌体应保证平整，砌缝平直、均匀，在8~12mm之间。砌砖时落地灰应拾起，每天下班前将砖面清扫干净。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

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6、危险点分析及预控措施

6.1进入施工现场未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识，可能造成自身或他人的伤害：

1． 严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度。 2． 严格考试制度，禁止弄虚作假。

3． 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。 6.2不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或砸伤 1． 进入现场要精力集中，慎重行走。 2． 安全帽要戴正、帽带要系紧。 3． 严禁坐、踏安全帽或挪作他用。

6.3不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害、酒后失去控制力可能造成事故

1． 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 2． 施工中正确使用。

3． 经常检查、维护并妥善保管防护用品。 4． 进入施工现场的人员，一律禁止喝酒。 5． 任何人不得以任何理由酒后进入现场。

6.4作业现场管理不善引起挖掘机挖斗伤人及损坏物品： 1.严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。

2.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品。清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。

3.严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地和堆放物品。

9 4.往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。 5.开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空。

6.5土方开挖未遵守相关规定，引起土方塌方压人、现场管理不善，工器具伤害、基坑未设围栏引起人员坠落坑底： 1.根据土质采取放坡。

2.从上至下开挖，不得掏空和倒挖。

3.基础坑超过5m深应设支撑，人员经常通过的地方坑边设围栏和标识，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度和深度可单独制定安全措施。 4.开挖前检查工器具是否安全可靠，不足3m2的坑基不准多人作业。 5.多人作业，两人操作间距应大于2 m。 6.6挖掘机行走或工作时伤人、伤物

1、

2、

3、严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。

严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。

严禁在挖土机、装载机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。

挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空 6.7搅拌机触电、上料斗失控、转动和传动部位失控

1、搅拌机做好保护接零或接地，安装漏电保护器。

2、操作前实验离合器、制动器确认灵敏、可靠。

3、搅拌机易损件要经常检查，如离合器、上料斗钢丝绳。料斗要有安全挂钩。工作时料斗下严禁任何人停留和通过。

4、搅拌机要有防雨棚。

5、搅拌机传动和转动部位要有防护罩。搅拌机运行时，严禁将工具伸进筒

9 10 10

内。

6.8圆盘锯锯片伤手、锯末迷眼睛、锯木料反弹、触电

1、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。

2、截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。

3、木料时，进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推。接料应待料出锯片15cm后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推，接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯。

4、

5、安装漏电保护器。开关安在机械的安全部位，电机做好接零或接地。 机械传动部分应有完好、可靠的防护罩。并设置雨棚。

7、质量目标、质量保障要点和技术组织措施 7.1 质量目标

按照国家和电力部颁发的有关施工验收规范标准验收，且达到以下目标：合格率100%。 7.2质量方针

贯彻公司“持续改进，满足需求，创优质工程，保顾客满意”的质量方针，确保本工程安全、优质、高效、准点完成。 7.3质量技术组织措施

⑴ 建立健全质量保证体系网络。质保机构由班组、部（室）、项目部三级组成。班组级由班组技术员负责，部门级由工程部的质检人员和质保人员负责，项目部级由工程技术部主任负责。质保机构隶属项目经理领导，对工程施工质量负责。

（2） 建立健全技术管理体系，保证技术措施的有效实施，确保工程质量。

11 项目部将建立以项目部为首的技术管理体系，工程技术部负责工程日常技术管理工作，各班组技术员在技术上受工程技术部的管理和领导。选用技术干部出任施工负责人，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身，使管理技术化。

（3）认真执行GB/T19001-2000标准，按照公司质量管理手册和程序文件的要求，提前编制本工程详细的质量体系文件，包括质量计划，质量程序和施工作业指导书。

（4） 优化施工方案，保证工程质量。正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员提前认真编制施工作业指导书，提出质量标准和实现其标准的措施，强制按作业指导书执行。 （5） 推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。

（6） 随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，坚决按监理工程师和业主的要求进行返工。

（7） 严格执行公司制定的计量管理办法。工程使用的计量器具按照国家计量局颁发的标准定期检查，严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器和测量用具。

8、安全文明施工管理和环境保护 8.1 安全管理方针、目标

8.1.1 安全管理方针：“安全第一，预防为主”。 8.1.2 安全管理目标：“零事故目标”。 8.2 安全保证措施

8.2.1 认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律和法规，执行电力部颁发的《电力建设安全施工管理规定》，执行业主的有关安全制度。

11 12 12

8.2.2 强化岗位责任制。明确项目经理是工程安全施工的“第一安全责任人”，对工程的安全施工和有关规章制度的执行负全责；各部门（室）行政正职是本部门（室）的“第一安全责任人”；各班组长是本班组的“第一安全责任人”。切实做到层层有人负责。

8.2.3 建立健全安全保证体系组织网络。项目部设立安全施工管理小组，项目经理担任组长；工程技术部配备专职安全监督员负责安全管理日常工作；各班组设兼职安全员。项目经理部、工程技术部和班组组成三级安全网络，各级安全员均有安全施工否决权。 8.2.4 安全管理人员的主要职责

⑴ 项目经理：对工程的安全施工负全面领导责任，直接领导工程的安全监督工作，及时解决安全施工中存在的问题，组织消除事故隐患；贯彻公司安全奖罚条理，将安全施工和经济挂钩。

⑵工程部专职安监员：负责工程的安全技术交底，负责施工项目的安全技术监督与指导，安全施工工作票的报审并亲自交底，组织安全活动，安规学习与考试，参加安全检查，监督解决存在的安全问题。

⑶班组安全员：在工作中贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定，监督检查本班组的安全施工情况，对查出的事故隐患或违章违规行为，立即督促整改，对班组的重要施工项目和危险性作业进行安全交底，并到现场监督。

8.2.5 深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行安全教育和安规考试，考试通不过，不准上岗。

8.2.6 建立健全各项安全规章制度，并严格执行。

8.2.7 坚持特殊工种安全持证上岗。汽车驾驶员和机械操作工和爆破作业工

13 等特殊工种全部持劳动部门颁发的安全操作合格证上岗，杜绝无证上岗。 8.2.8 严肃施工纪律，杜绝违章指挥和违章作业，保证安全防护设施有效投放。

8.2.9 加强安全监督检查和考核评比工作。工程技术部组织和布置项目部的定期安全大检查和每周二小时的安全学习，做到每一次安全活动都有组织、有内容、有检查、有反馈，并建立安全台帐和报告制度。对安全工作进行定期考核评比，成绩显著的给予奖励，不符合要求的限期整改并给予罚款。把安全施工列为考核工作成绩的主要内容之一，实行安全一票否决制。 8.2.10 抓好施工蔶段的安全工作。 (1) 防雷电、防风、防雨、防火施工等。

(2) 施工中做到描䘪斵嗥遹目开工前应编制作业指导书(作业指导书中应有安全施工技术措施内容)，并进行安全健康环境交底。

(3) 安全监督人员经常深入现场,掌握施工安全动态,发现违规违章应及时制止并纠正,发现事故苗子或发生事故坚持“四不放过”原则，严肃追究责任，发生重大事故，有关部门及时组织调查并向上级汇报。 8.3 文明施工

9.3.1 认真贯彻执行电力部颁发的《电力建设文明施工规定及考核办法》，制定实施本工程文明施工实施细则及考核办法，执行业主的有关文明施工规定。 8.3.2 建立健全文明施工责任制。明确项目经理为文明施工第一责任者；工程技术部为文明施工主管部门，设专职文明施工管理员；各班组长为本班组文明施工第一责任者，做到层层有人负责。

8.3.3 做到保持施工现场整洁和道路畅通。设专职清扫保洁人员负责施工现场的废料回收和现场清扫，并堆放到站外指定垃圾堆放处，做到“工完、料尽、

13 14 14

场地清”。 8.4 环境保护

采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工方法不当造成的对人员和财产等的危害或干扰。

8.4.1 施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道，所有废水、污水均经沉淀后通过污水管道排入指定地点。 8.4.2 施工垃圾运至指定地点深埋。 8.4.3 施工道路不定时洒水喷湿。

8.4.4 水泥等粉体物资在运输过程中，采用遮盖防护措施，防止粉尘对空气污染。

8.4.5 完善各种车辆及机械设备的消音消气系统，尽量避免噪音污染而影响身心健康。

8.5 风雨夜间施工安排

8.5.1风雨施工，项目部将根据现场具体情况确定可进行风雨施工的项目，并编制实施风雨施工计划，提交监理工程师审查批准。8.5.2 雷雨施工保持现场排水设施的畅通。

8.5.3 为确保夜间施工的安全，作业区应设置足够的照明用具以确保施工照明。

8.5.4 安排足量的劳动力，轮换上夜班，以减少疲劳，确保作业安全。 9.5.5 作好夜间施工的生活和劳动保护工作。

第17篇：施工人身安全专项方案

漯河市沙河两岸人行观光步道

下穿京广铁路工程

施工人身安全专项方案

编制人： 审核人： 审批人：

目 录

1.编制依据、编制范围 .....................................

11.1、编制依据 ..........................................

11.2、编制目的 ..........................................1 2.工程概况简介 ...........................................

12.1工程概况............................................1

2.2主要技术标准 ........................................2 3.人身安全管理措施 .......................................

23.1通用人身安全控制措施 ................................2

3.2临近既有线及既有线施工人身安全措施 ..................

53.3桥梁施工人身安全保护措施 ............................9

3.4大型机械施工人身安全预防措施 .......................12 4.现场施工防护图以及防护人员设置 ........................12

漯河市沙河两岸人行观光步道下穿京广铁路工程

施工人身安全专项方案

1.编制依据、编制范围

1.1、编制依据

1) 铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号） 2)《武汉铁路局营业线施工安全管理实施细则》（武铁运〔2013〕18号） 3)《武汉铁路局营业线立交施工管理办法》（武铁工〔2015〕14号） 4) 我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。 1.2、编制目的

为了控制和减少施工现场的安全风险，并持续改进安全业绩，确保铁路营业线施工人员人身安全，特编制本安全施工专项方案。

2.工程概况简介

2.1工程概况

1）北岸步道涵

本涵为1-4.5m新建顶进涵洞, 下穿京广铁路上、下行、III线及漯阜线铁路，与京广下行线交叉里程为K815+856.7，京广上、下行、III线最小线间距为17.2m。按照设计要求，京广上、下行线线下大开挖空顶施工，顶进总长28.2m；京广III线线下为大开挖现浇施工，现浇长度18.7m。京广上、下行线、京广III线线上均采用D24m便梁线路架空加固施工。框架涵洞结构高度5.5m，结构宽度4.5m，涵洞处路基高度5.73m，滑板至轨顶高度7.03m，涵顶覆土高度1.11m。

线路平面：D型梁范围为直线上，与既有线路正交90°，①、②、③、④支点桩位于直线上。

轨顶标高： ①京广上行轨顶63.36m、②京广下行轨顶63.17m、③京广三线轨顶63.19m、④漯阜线桥梁梁底62.1m。

1 2）南岸滨水观光步道桥

漯河市沙河南岸滨水观光步道桥均下穿四线铁路桥，桥长225.8米，本桥纵向采用等高度现浇连续板梁体系，全桥11孔，分三联布置，第一联布置为：4×20＝80m，第二联布置为3×20＝60m，第三联布置为4×20＝80m；共计11孔，起止里程为KR0+000—KR0+225.8。桥墩均采用独柱墩，其中

2、

5、9号桥墩为墩梁固结，

1、

3、

6、

8、10号墩为普通墩，

4、7号墩为过渡墩。其中过渡墩墩顶设置盖梁，盖梁高100cm，盖梁长360cm，宽160cm。桥墩基础为桩基础，每个墩柱下设Φ120cm的摩擦桩。

安全目标：杜绝发生既有线铁路施工C类及以上事故。 质量目标：实现主体工程质量零缺陷，争创铁路优质工程。 2.2主要技术标准

1）道路等级：人行步道； 2）桥面标准宽度：4.5m； 3）环境类别：I类； 4）使用年限：100年； 5）桥涵设计安全等级：一级；

6）设计荷载：人群荷载：4kN/m2,汽车：城-B，铁路：中-活载； 7）坡度：步道桥：双向1.0%横坡；步道涵：单向1.5%横坡； 8）竖向净空：步道桥≥3.0m；步道涵≥3.0m；

9） 地震：抗震烈度为VI级，按VII级设防，地震动峰值加速度0.05g； 10）设计洪水频率：桥涵结构1/100。

3.人身安全管理措施

3.1通用人身安全控制措施

（1）认真贯彻《安全生产法》、《普铁铁路工务安全规则》“第三章人身安全”的规定，坚持人身安全与行车安全并重的原则，教育职工和施工人员牢固树立\"生命只有一次，违章就是自杀\"的思想，不断提高施工人员遵章守纪的自觉性。

2 （2）开工前，对全体参加施工的职工，民工进行邻近既有线劳动人身安全教育并经考试，并逐人签名备查，并经考试合格未经劳动人身安全教育考试合格的人员不得上岗作业。

（3）施工人员在作业前要充分休息，保持精力充沛，班前、班中不得饮酒，发现饮酒者，应立即停止其工作。

（4）高空或陡坡作业人员应佩戴安全帽，佩戴胸牌作业，做到着装符合规定，标志齐全、清晰，全体作业检查人员应穿黄马甲才能进入现场施工，夜间并应有反光条。

（5）横越铁路必须有防护员现场防护，确认拟跨越股道无来车并要认真执行\"一站、二看、三通过\"，严禁抢越股道，遇有停留车辆时，严禁钻车和从车钩上跨越。绕行停留车辆时，在防护员的安全防护下，必须在距停留车辆5米以外通过。

（6）按规定正确使用劳动保护用品，上岗作业严禁穿高、中跟鞋，防止滑落和扭伤

（7）施工地段范围应设物理隔离，严禁施工人员穿越物理隔离进入非作业区，确保施工人员人身安全。

（8）B2类以上作业应设驻站联络员、现场防护员，驻站联络员与现场防护员之间用对讲机联系，对讲机通信联系信号不良时，应设工地电话员，工地电话员与驻站联络员用铁路专线电话（皮包机）联系，工地电话员与现场防护员之间通信不良时，应增设中间联络员。联络员间应每3~5min联系一次，及时通报列车运行情况，现场防护员应在接到列车接近通知后报告施工负责人，要求立即恢复线路组织人员，机具下道，确保在列车接近施工地点800m前人员机具下道完毕，道安全限界外避车。未设驻站联络员，现场防护员无监控员，施工负责人严禁施工；C类施工应设现场防护员有必要时按施工方案要求设驻站联络员。

（9）施工过程中，劳务工必须在职工带领或监控下进行施工，严禁劳

3 务工单独作业。

（10）除线路检查作业人员外，沿线路行走时，不准走道心或轨枕头，一律走路肩，无路肩需走道心时，应确认无来车后快速通过。线路检查作业人员走道心或轨枕头时,必须设专人防护，坚持“30m回头望”制度。 （11）施工防护员要做好自身和施工人员的安全防护，单独作业时要保持通讯畅通，应在路肩上或路肩外防护，不得站在两侧路肩范围内防护，注意下道避车场地环境是否安全，雷雨天严禁在大树下、电杆下、接触网下、变压器下、涵洞内及有可能发生落石、滑坡、泥石流、洪水等自然灾害危险处所躲藏。

（12）严禁坐在钢轨、轨枕头、道床上或在停留车辆下坐卧休息或躲阴避雨、乘凉。

（13）线路施工作业范围内，要根据现场实际，分组、分段设置专人防护。施工负责人或现场防护员不足时严禁分组作业。

（14）抬运钢轨等笨重物体，要统一指挥，协调配合，呼唤应答，统一动作，同起同落，并注意脚下有无障碍物，防止伤人。

（15）翻转钢轨作业，应指定有经验的人员担任，原则上只许一人操作，如必须二人翻转时，应指定一人指挥,统一动作,非作业人员应远离现场。 （16）施工车辆作业必须有专人随作业机械防护，监视邻线列车情况。邻线来车时，防护员及时督促两线间人员撤至本线避车。

（17）在道岔尖轨处作业，手脚不得伸入尖轨与基本轨之间或站在轨面及滑床板上，在确认道岔不搬动的情况下，尖轨与基本轨中间应加防护木塞，防止挤伤手脚。

（18）施工中严防钢轨、夹板、工具、机具等砸坏电缆盖板、电务供电、通信、光电缆、工务、车辆等设备设施。

（19）在电气化区段作业时，人员、工具距接触网带电设备的距离不得小于2 米。发现接触网及其部件损坏或挂有线头、绳索时，人员不得靠近。

4 （20）如需步行上下班，民工必须由职工带领，在通过桥梁、隧道时，要设置专人防护，统一指挥，来车时必须进避车台，并注意随身携带的工具不侵入限界。做到同去同回，否则每一组必须有路工带领防护员跟随防护。

（21）在驻地站内搬运、装卸材料机具横越线路时，必须要设专人防护，搬运较大或笨重料具时，要统一指挥，随时与车站保持联系，准确掌握列车运行时分，确保人身和行车安全。

（22）人员集中的施工作业除专人防护外，还要增加监控人员，提醒或迫使作业人员在距来车800m前撤出限界。 3.2临近既有线及既有线施工人身安全措施

（1）防护人员必须携带齐全防护用品，认真履行职责，集中精力．站在便于瞭望的地点认真防护及时联系和掌握列车运行情况及列车在作业区段的运行时刻，及时通知作业人员下道通车，不允许做与防护无关的其他任何事情。

（2）每个现场防护员负责防护距离不得大于300m，站内股道作业时，应每股道设1名现场防护员。

（3）旅客列车通过邻线，本线作业人员必须下道避车（线路封锁施工可不下道，但必须停止作业），两线间不得有人员停留。岔群作业来车进路不明时，必须下道，在安全地带避车。

（4）线路巡检不得安排单岗作业应安排2人以上作业1人检查1人防护应准确掌握巡道检查区段列车运行时间，严格执行30m回头瞭望制度。本线来车时必须按在距列车800m前下道，邻线来车本线也应下道，在安全地带接车，在大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，必须行走路肩。 （5）在桥梁上作业时，必须按规定设置防护，列车接近时必须按规定下道，迅速撤离桥梁或进入避车台。在高处、陡坡及立体交叉作业时，必须戴安全帽、系好安全带（绳），挂牢安全网。

5 （6）在区间或站内正线作业来车时，作业人员应在距离本线不少于800m，邻线不少于500m下道避车。

（7）在区间或站内正钱作业来车时，慢行条件下可距离本线来车500m下道避车．邻线可不下道，但必须停止作业并注意本线来车。

（8）在站内其他线作业来车时．作业人员应距离本线列车不少500 m下道避车；邻线可不下道．但必须停止作业。

（9）严禁作业人员跳车、钻车、扒车和由车底下、车钩上传递工具材料。休息时不准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡。绕行停留车辆时其距离应不少于5m，并注意车辆动态和邻线开来的列车。

（10）正线和到发线附近作业，应设专人防护，施工人员应切实注意防护信号。当有列车通过时，必须离开作业地点。

（11）在桥梁上施工，列车通过时，应离开桥梁或站在避车台内。 （12）在区间步行上下班时，应在路肩或路旁走行。在双线区间，应面迎列车方向；通过桥梁、道口或横越线路时，应做到“一停、二看、三通过”，严禁来车时抢越。在站内必须行走道心时，应在其前后设专人防护。进路信号辨认不清时，应及时下道避车。

（13）在区间或站内正线作业来车避车时，作业人员应遵守《铁路工务安全规则》铁总运【2014】272号第3.2.3条规定：1）距钢轨头部外侧距离：遇来车时，人员、设备等应撤至距钢轨头部外侧2m以外，施工机械、物料堆码必须放置牢固；慢行时间内本线来车按60km／h＜Vmax≤120km/h时应在距离列车本线不少于800米下道避车。2）慢行时间内邻线（线间距小于6.5 m）来车时60km／h＜邻线速度Vmax≤120km/h时本线可不下道，但必须按规定停止作业并注意本线来车（施工机具邻线来车时可不停止作业，但必须加强防护）。若瞭望条件不良时，邻线来车时本线必须下道避车。两线间不得停留人员，两线间和道心不得放置工具，工具不得侵入限界。3）在站内其他线作业来车时，作业人员应在距离列车本线不少于500米下道

6 避车，邻线来车时可不下道，但必须停止作业。若列车进路不明时必须下道避车。4） 作业人员下道后面向列车，防止车上的车门或抛落、坠落物及绳索伤人。

（14）天窗点外劳动安全防护措施：1）设置驻站联络员1名，工地电话员1名，现场防护员1名，须设置牢固的物理硬隔离；2）上道或者跨越股道时执行“眼看、手比、口呼”六字后，确认安全，快速通过；3）严禁夜间无照明施工作业；4）未设置好防护不得进入铁路封闭隔离区并进行施工作业；5）进行测量作业时，测量工具距离接触网带电设备不小于2m；6）施工期间须经过隔离栏栅门进出时，严格遵守铁道部关于印发《铁路营业线施工安全管理办法》的通知（铁运[2012]280号）文的规定。

（15）在既有线地段施工时，必须设置物理隔离，防止作业人员上道侵限。

（16）加强铁路栅栏门管理。栅栏门以关闭加锁为定位，进出栅栏门必须严格执行登销记制度。

栅栏门管理人员须对施工、维修作业负责人查验施工或维修计划后方可允许作业人员进入栅栏内，作业人员不得擅自翻越防护栅栏上道。进入栅栏前应由作业负责人在看守点登记上道人数和机具数量，作业结束后看守人员应同作业负责人核对确认人员、机具完全撤出栅栏并进行销记。

故障应急处置或抢险救援需临时破拆栅栏时，破拆单位负责及时恢复栅栏并在恢复封闭前对栅栏缺口安排专人看守。

（17）加强施工和维修作业安全防护。施工和维修作业前必须按规定设置驻站联络员、防护员，驻站联络员或现场防护员不得临时调换。

现场防护员应根据施工作业现场地形条件、列车运行特点、施工人员和机具布置等情况确定站位和移动路径，并做好自身防护。

作业过程中，驻站（调度所）联络员与现场防护员必须保持通信畅通并定时联系，确认通信良好。一旦联控通信中断，作业负责人应立即命令

7 所有作业人员下道。铁路局应制定驻站（调度所）联络员、现场防护员及施工负责人之间的联控办法，明确通信设备管理要求，对联控时机、联控内容、联控对象、联控标准用语及复诵确认等环节进行规范。

（18）施工单位的安全员、防护员、联络员、带班人员和工班长必须经过铁路局有关部门培训。未经培训或培训不合格的人员担任上述工作，要追究施工单位领导的责任；培训合格的上述人员担任上述工作时，因施工安全知识不达标发生事故的，要追究培训部门的责任。

参加营业线施工的劳务工必须由具有带班资格的正式职工（即带班人员）带领，不准劳务工单独上道作业。用工单位对劳务工要进行施工安全培训、法制教育和日常管理；要先培训，培训合格后方可上岗。对营业线施工的轨道、桥隧、通信信号、接触网等技术复杂、可能危及行车安全的作业项目，严禁分包、转包。劳务工不能担任营业线施工的施工安全防护员和带班人员等工作，不准单独使用各类作业车辆。

（19）施工单位于施工前3日将施工日计划申请报铁路局主管业务处室（建设项目施工日计划申请应先报项目管理机构预审，再报主管业务处室），主管业务处室审核（盖章）后，于施工前2日9:00前向调度所施工调度室提报施工日计划申请。

（20）编制施工日计划应以月度施工计划、已批准的临时施工计划为依据，施工调度室应将主管业务处室提报的施工日计划申请与月度施工计划（批复文电）进行核对，编制施工日计划，经铁路局运输处主管副处长或调度所主任（副主任）审批后，纳入调度日计划。

（21）施工调度室于施工前1日12:00前(0:00-4:00执行的施工日计划于前1日8:00前)将施工日计划下达有关机务段、动车段、运转车长所

8 属单位和车务段（直属站），传（交）主管业务处室、相关列车调度和计划调度台。主管业务处室负责通知施工单位、配合单位，车务段（直属站）负责通知相关车站。

3.3桥梁施工人身安全保护措施

3.3.1桥梁施工保护人身安全分析

根据桥梁施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电。

①支架坍塌——因支架设计不科学、不合理，搭设不规范，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

②高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。

③物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 ④机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 ⑤触电——用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。 3.3.2钻孔桩人身安全措施 ①操作人员必须持证上岗。 ②旋挖钻机进钻时，附近不得站人。

③旋挖钻机械应放置平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%。 ④钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触到地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

⑤成孔后，必须孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物或材料。 ⑥桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。

9 挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。 ⑦设置专职安全人员对施工现场巡逻，监控。

3.3.3承台施工人身安全措施

在承台施工中，必须制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业的人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故。严格遵守如下规定：

①钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

②钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

③电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。

④钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。

⑤模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落。

⑥模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入行车道，造成安全人身行车事故。

3.3.4墩身、盖梁施工安全人身预防措施

①墩台、盖梁模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保

10 证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。

②模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际，是否有安装拆除方案。

③在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，施工时不得站在下层模板安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭设在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳，设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

④钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

⑤各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

⑥混凝土浇注时减速，漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。 ⑦模板拆除时，混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；

11 模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬撬。

3.4大型机械施工人身安全预防措施

（1）挖掘机、吊车、砼汽车泵等大型机械设备进场作业时，必须实行“一机一人”盯岗作业。特殊工种必须持证上岗。

（2）大型机械作业水平投影距离接触网立柱外缘必须大于2.5m，以防碰到接触网立柱侵倒后咂到附近施工作业人员。

（3）施工之前检查吊车各部，确保各项指标处于完好状态，重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准后方准使用。严禁吊车带病作业。吊车起步前应观察车辆四周情况，确认安全后鸣笛起步。司机在操纵作业中，必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。

（4）配合，指挥人员在机械作业时应站在机械作业回转半径以外安全处所，否则应停止作业。

指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。

4.现场施工防护图以及防护人员设置

12

13

14 京广线下行封锁防护示意图15 京广线上行封锁防护示意图16

第18篇：外墙涂料专项施工方案

外墙涂料专项施工方案

一、施工程序：

1、冲筋布点：采用钢丝绳吊垂直通线；顺通线部位采用水泥砂浆布点，间距为2m一个点。

2、水泥砂浆找平：提前两天墙面湿水三次以上，砼墙面满拉毛处理；墙面分两次处理，第一次采用水泥砂浆做毛底处理；第二次控制垂直面与水平面的垂直平整；超出3.5cm部位采用加铺钢丝网增加强度处理；

3、修补架眼及挑架层槽钢洞口的堵塞修补；槽钢洞口基层用清水清理挫毛处理采用膨胀混凝土进行浇捣。

4、满铺钢丝网：钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，固定点间距不大于300mm。钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定，确保钢丝网的抗裂作用；

5、用1:2.5水泥砂浆添加抗裂纤维找平压实：严格控制在规范允许范围的8mm内进行面层施工，钢丝网严禁外露。

6、

7、每层楼面进行48小时不间断淋水养护实验。阴阳角部位贴阴阳角条处理：每层凸窗板底采用塑料线条做分格缝处理。

第19篇：汛期施工专项方案

汛期施工安全生产应急预案

一、总 则

（一）目的

根据G310一级公路改造工程监理驻地办要求，目前已进入多雨期，汛期随之来临，集中性大风、暴雨、雷电、高温等恶劣性灾害性天气多有发生，为了加强汛期安全生产保障工作，确保汛期安全形势的稳定，进一步统一思想、明确任务，早打算、早部署、早落实各项预防措施，提高施工现场防汛防台防雷防高温的组织指挥、应急防范和抢险救助的效率，增强防灾减灾意识，提高避险自救能力，防御和减轻台风、暴雨、洪水和高温所引发的灾害，全力避免施工人员的伤亡、设施及工程结构的损失，确保G310一级公路改造工程第二合同段施工顺利进行，依据相关法律、法规和规范性文件的规定，按照G310一级公路改造工程建设指挥的总体部署，结合本工程的实际情况，特制定本预案。

（二）编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。

2、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国防汛条例》等有关的防洪、防汛法律、法规、规章制度。

（三）气候条件

本地区处南北气候的过度带，属暖温带湿润季风气候区。气候特征是：四季分明、光照充足、雨热同季。区域河流系雨源型间歇性河流，标志较低，配套较差，汛期雨后积水不能及时排除，涝渍相伴发生。七八月份平均年降水量很大，因而在此地区需要做好雨季防洪、防汛的施工工作。

二、组织管理机构

1、防洪防汛领导小组：

根据防洪防汛工作要求实行项目经理负责制和各级岗位责任制的要求，项目部的防洪防汛工作由项目经理负责，并成立防洪防汛工作领导小组成员如下： 组 长：雷晓波(项目经理) 副组长：卫爱民（项目总工）

成 员：马昌军 张荣青 祁勇 路佳 宋广宏 吴孝建 陈秀龙

2、小组分工及岗位职责：

应急行动组，负责人：雷晓波（项目经理） 联系方式：0551-63482101 工程抢险组，负责人：卫爱民（项目总工）

联系方式：0551-63482101 通讯联络组，负责人：路佳（安全员）

联系方式：0551-8936996 外部协调组，负责人：马昌军（现场负责人） 联系方式：055163482101 物资供应组，负责人：张荣青（物资设备部部长）

联系方式：14790021828 设备保障组，负责人：陈秀龙（物资设备部副部长）

联系方式：13855084070

3、小组岗位职责

（1）、应急领导小组岗位职责

负责现场考察，召集队伍、调度资源，下达抢险任务，制定抢险方案，解决抢险过程中的技术问题。 （2）、通讯联络组岗位职责

快速将汛情向项目经理汇报，说明汛情地点、严重程度，负责及时做好各相关小组之间和上级单位的通讯联络，保证信息传递及时准确，并做好相关书面记录。 （3）、工程抢修组职责

负责组织发出警报，保护人员及重要物资撤离危险区域，对危险区域进行隔离，组织按方案进行抢修，在工程抢险组组长的协调组织下，按时保质完成下达的抢险突击任务。 （4）、外部协调组职责

负责组织联系社会的援助，协调联系外援的抢险工作。正确处理好和当地居民的关系。 （5）、物资供应组职责

负责组织抢修机具、材料的调配。 （6）、设备保障组职责

保障抢险现场的设备安全使用：负责损坏机械、车辆的拆除、维修的退场工作。

三、预防措施

（一）、防暑降温措施

1、温度超过35度，属于高温天气，合理安排施工工序和工程量，采取“干两头，歇中间”的方法，避开每天10：30至15：00的高温时段施工，增加休息和减轻劳动强度。

2、高温作业场所采取有效的通风、降温措施，尽量减少高空作业，对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员及时调换岗位。

3、施工现场配备足够的饮用水或绿豆水等，宿舍保证通风良好，职工宿舍安上了电风扇。

4、项目部购买防暑药品，定期发放到施工队，由队分发到每位员工。并根据现场实际，在重点施工区域设急救药箱或设医疗点，备足防暑降温常用药品。

5、项目部发放“预防高温中暑常识”宣传资料，供各队、班组宣传学习时使用，利用安全活动时间反复宣讲防暑知识和中暑人员救护知识。

6、项目部、各施工队伍备有中暑急救药品，做好防中暑应急救援措施的落实。

7、电焊工、气割工等高温环境下作业的工种，施工队或班组根据当天的气温条件推迟下午上班时间，安排晚上加班等方式，避开正午的酷暑，以减少中暑的可能。

8、专职安全员加强对施工人员的监护和观察，一旦发现有恶心、呕吐等现象的人，应立即令其停止工作，安排他到阴凉通风的地点休息或采取必要的降温措施。

9、如发现有人中暑，应立即将中暑人员送至阴凉通风地带，平躺，解开上身衣裳，给患者采取扇风、用冷水擦脸或用冷湿毛巾覆盖前额、吃防暑药品、喝糖盐凉开水等措施，控制中暑症状。

10、立即报告上级领导或拨打电话，报告时应讲明发生地点、人数、中暑人员大致情况等。必要时请医生现场救治或送医院治疗,拨打120急救电话。

（二）、防火措施

1、加强施工现场防火安全管理，严格执行动火审批制度，焊割作业事先清理现场周围可燃物，防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。

2、、氧气瓶、乙炔瓶及时归库、分类存放，严格按要求使用氧气、乙炔瓶，两瓶必须分开储存，工作时两瓶距离大于5米，离明火距离大于10米，两瓶不能同车运输，消防器材配备齐全完好。

3、油罐加油区配备灭火器和防火沙、消防锨、消防桶，消防设施每月点检一次，灭火器压力低于绿区时要及时进行充装，做好油罐的遮阳降温工作，保证防火设施齐全有效。

（三）防大风大雨措施

1、基坑开挖和施工，必须严格按设计要求进行放坡，并安排观察土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆，及时采取有效应急措施。

2、暴雨影响期间，一律停止施工作业，严密监控临时设施、基坑支护、拌和站水泥罐等安全状况以及现场排水情况，采取相应的防风加固安全防护措施，防止发生临时设施倒塌、基坑坍塌、设备倾覆等重大安全事故和现场大面积积水。

3、对施工现场的临时板房和设施，做好加固，并经常进行维护。

（四）、防汛安全措施

1、与当地气象部门加强联系，密切关注天气情况，报警通讯联络方式 根据事故级别的不同，发出的报警信号也不同，一般分口头通知、电话通知。有效24小时报警电话： 报警服务电话：“110” 气象声讯台电话：“121” 急救中心：“120”了解近期气象预报，掌握汛情，做到心中有数，一旦遇灾害性大雨天气和汛情，及时通知各施工队采取措施，确保人员、机具、材料、设备安全。

2、汛期之前，对施工现场、仓库、料场、机械设备进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，疏通排水沟，保证场地排水系统畅通。

3、本着有备无患的原则，针对本工程防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，非防汛防洪不准动用。

4、加强施工便道维护，必要时增撒碎石屑。低洼地段准备好抽水机，确保排水畅通。

5、检查办公、生产、生活用房质量，做好防漏、防大风倒塌工作。

6、做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材等）保管工作，责任到人。汛期施工用机具、材料、设备等放在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹。

7、加强用电管理，严格遵守临时用电安全技术规范，落实雨季电器设备防雨措施，防止触电事故。备好发电机，防止因大风大雨天气导致断电，导致无法用水泵等电动抢险用具进行救援。

8、做好施工场地排水工作，特别是预制场、梁场、生活区的排水工作。施工便道设路面横坡、临时排水沟,确保施工便道全天通车。

9、存梁场必须保证地面的硬化处理，保证基础厚度，防止大雨导致基础下沉，造成梁板滑塌。

10、要落实好值班制度和通信报警措施, 加强沟通联系,随时掌握雨情、水情和工程运行动态,做到及时发现险情,及时排除险情。

（五）、汛期防洪、防汛应急响应措施

1、专人负责天气预报信息的收集，及时掌握天气变化情况，观测汛情，并建立防汛值班记录。

2、所有员工的手机必须保持24小时待机状态。人员全部疏散至安全地带，防汛领导小组成员现场值班指挥，防汛抢险队伍立即上岗到位,坚持24小时防守值班,切实做好应对重大汛情、险情的各项准备。

3、当接到防汛领导小组发出抢险通知后，所有防汛抢险队按职责每人持相应工具或操作机械设备，在第一时间到达抢险救灾的指定现场展开工作。同时调集挖掘机、推土机、装载机等相应机械设备在第一时间进入指定位置，电力中断时立即启用备用电源设施或其他照明设施。

4、一旦出现危情，迅速将人员撤离现场，确保人员安全；如时间允许，将各类可移动设备撤离危险区，将损失降到最低。及时联系项目办、总监办，协同做好防汛抢险救灾工作，积极配合政府和防汛指挥机关的指挥。

5、紧急救援工作必须服从防汛指挥机构的统一指挥，确保施工区域内外工作人员及人民群众生命财产安全。

（六）、防高空坠落安全措施

1、盖梁施工脚手架必须支设牢固，搭设工作人员必须系好安全带、铺设脚手板。

2、工人上下盖梁必须设上下爬梯，必须穿防滑鞋，雨后鞋子泥泞必须进行清理。

3、做好安全教育和安全提示，做好现场的检查监督，必须正确使用安全带，做到高挂低用。

4、从事高处作业的人员作业时，上衣应采用紧身工作服，下衣裤脚应裹紧；脚下穿软底防滑鞋，作业时要戴好安全帽，系好帽带，并系好安全带。

5、凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等作业人员均不可从事高处作业。高处作业人员必须经过专业技术和安全培训，经考试合格发给岗位证书后，再持证上岗。

6、凡高处作业，工作人员必须系好安全带，并在合适的位置挂好安全带。

（七）综合管理措施

1、坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，建立健全安全生产责任制，做到责任到人，任务明确，措施到位，确保雨季和汛期安全生产顺利进行。

2、夏季酷暑炎热，雨水较多，严禁任何职工下水洗澡。

3、项目部制定和完善应急防汛、防暑、防雷电应急救援预案，安全管理规章制度和安全防护措施。加强现场的安全检查监督力度，做好现场的安全隐患排查，做到发现事故隐患及时彻底整改。

第20篇：桥梁专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX县城段 公路拓宽改建工程第三合同段

桥梁模板专项施工方案

编 制 人

审 核 人

XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司

XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段

二OO七年六月二十四日

桥梁模板专项施工方案

一、桥墩模板施工方案

1、工艺流程

找平定位

2、找平定位

桥墩模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止模板移位。

3、安装桥墩模板

按桥墩模板设计图，由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧。转角位置用连接角模将两侧模板连接。支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。先固定两端桥墩模板，经校正、固定，拉通线校正中间各桥墩模板。

4、安装桥墩模箍

模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度。

5、安装拉杆或斜撑

根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正。预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。

桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。

模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑

工时稳固。

二、盖梁模板施工方案

1、工艺流程 支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模

2、支立柱

（1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。

（2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑，水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1.8m设一道，支柱间距为1000mm。

3、安装盖梁底模

按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。

4、绑扎盖梁钢筋

盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎，垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。

5、安装侧模

安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接，并在梁模板内侧弹好梁标高线。

（1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm，夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。

（2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

三、承台、系梁模板施工方案

1、工艺流程

找平定位 安装模板 安装龙骨及支撑

2、模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，根据放线位置，在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四周顶住模板，以防止模板变位。

3、根据模板设计图安装模板，模板之间用U形卡连接卡紧，转角位置用连接角模将两侧模板连接。

4、模板四周采用木龙骨支撑固定，并在模板内侧弹好承台（系梁）标高线。

四、肋板模板施工方案

1、工艺流程

找平定位 安装一侧模板安装另一侧模板

2、找平定位

肋板模板底边抹好1：3水泥砂浆找平层，根据放线位置，在离地50~80mm处的主筋上焊接长度等于肋板厚度的定位支杆，以防止模板位移。

3、安装一侧模板

按模板设计图安装一侧模板，用靠尺和线坠校正，安装拉杆或斜撑。模板竖直后，再安装塑料套管和对拉螺栓或对拉扁铁，其规格和间距符合模板设计要求。

4、安装另一侧模板

清扫肋板内杂物后，再安装另一侧模板，调正拉杆和斜撑，使模板垂直后，拧紧对拉螺栓或固定对拉扁铁，使两面模板连成一体。

《专项施工方案范文.doc》

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