工作服定做制版八步曲是怎样的呢？下面就让拓吉凯服饰来谈下这个问题吧。
第一步，根据客户需要的原型制出工作服平面纸样;
第二步，用得到的工作服平面纸样进行裁剪，然后将裁片拿到人体模特上进行组合试样，缝口处可以用大头针别起来,边组合边调整（立体裁剪试样过程）；
第三步，然后按照调整的情况对平面纸样进行修正（板样修正过程）；第四步，把调整好的纸样送去缝制样衣（试板过程）；
第五步，对缝制好的样衣进行评审，特别是要组织市场营销和专业技术人员进行反复评审，提出修改意见（评审定板过程）；
第六步，根据审定意见，再次对纸样进行修正，然后可能要经过多次缝制样衣，多次修正纸样，才能得到最终的纸样（反复评审定板过程）；
第八步，为了方便修板和便利指导样衣缝制，以上所打出的纸样一般不能先加缝边，把这种没有缝边的样板叫做“实样”,一旦最终的纸样确定以后，再加上缝边形成毛样，以毛样为基础进行推板，从而完成所有纸样制作工作（推板过程）。
当然，一些普通厂家的制板过程要简化得多，往往是平面制板后直接进入缝制样衣过程，然后经过审查认定就算定板了。但这种过于简单的程序难以创造精品，不适合品牌厂家生产。
综上所述，服装制板是立体指导下的平面转化过程，“立体”是人体表象，“平面”纸样是最终的目标，“立体”是根据，“平面”是结果。“立体”是初级原始的，需要“平面”能动地体现其规律特点。而能动地体现可以采取“立裁”的方法，也可以采用平面的方法，最终要用平面的纸样来体现。而近年来，不断上升的“原型制板”方法，是立体见之于平面，紧密联系人体的平面制图手法，它能比较好地把立体特点和平面制图结合起来，在某种程度上可以这样说：原型制板方法相对于其它方法具有更多的完美性（最好与立体试衣结合起来）。
拓吉凯工作服定做制板的最终目标是获得“平面图的纸样”。不管是“立体裁剪”，还是“平面裁剪”，都是为最终取得 “平面纸样”而进行的。
