实践体会
10级海洋学院 药学一班 某某
利用假期里的闲余时间，我召集了一伙老同学一起去参观了镇上的一个建材厂，因为之前有了解到那主要是生产砖头的，可是一走进砖厂还是被眼前的景象惊呆了，因为在我的脑海里砖头本应是红色的，整个建材厂应是整齐落满一地的红砖，可是事实恰恰相反的是，那一排排整齐的砖头全是灰黑色的，这不禁让我感到好奇，后来已经了解终于知道了事情的原因。
原来屹立在眼前的都是水泥砖，而我脑海中记忆的正是以前用的红砖，这里就不得不给大家介绍一下两者的区别，这也是我们本次社会实践的最大收获所在。
红砖：是用粘土烧制而成的砖，自重大。水泥砖一般灰色，用水泥、粉煤灰、炉渣等做成，硬化而成，自重较轻。
烧制红砖大量毁坏耕地，消耗煤炭，砖厂周围几乎都是大坑、人造沙漠。现在大多数城市已经禁止红砖进入施工现场，逐步淘汰，建设部已下文在全国各大城市禁止使用这种粘土砖。
红砖易吸水，砖墙和水泥砂浆结合较好。水泥砖、空心砌块、加气混凝土砌块等自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。
水泥砖：是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。 水泥砖，一般是在水泥中掺入一定数量的粉煤灰、炉渣等工业废料，经过蒸压而得到，工艺相对较复杂，但原材料利用工业废渣，对环境影响小，且其承载力也较高，而得到建设部的大力推广，多用于砌体结构房屋。而框架结构填充墙多用容重小得多的小型混凝土空心砌块墙。
那么水泥砖的具体生产流程又是怎样呢？ 生产水泥砖的原料比较多，大部分水泥砖厂使用的原料是石子、沙子、粉煤灰、矿渣、炉渣、建筑垃圾、陶粒等，因为水泥砖的成型主要靠水泥作为粘合剂。首先选取当地原料，也许以上说提到的原料您都有，这时候就看哪几种原料更为丰富、价格更为便宜了，选取资源丰富、价格便宜的原材料会让我们节省很大一部分成本；原材料选择好后加入一定量的水泥和水，通过搅拌设备将原料充分搅拌，然后通过输送设备把搅拌好的原料运送到水泥砖机设备的储料斗内，开通水泥砖机使其运转，设备会将料斗内的原料均匀的摊布到成型模具中，待原料摊布完毕，通过上冲头下压同时结合底部振动电机的同步振动，最后生产加工出各种规格尺寸的水泥砖制品。只要严格做好每个细节性问题，水泥砖原料选择--原料合适配比--均匀的搅拌--合格的水泥砖机--合理的操作步骤等就能生产出质量合格的水泥砖。
其实水泥砖是一种广泛应用于建筑事业的新型墙体砖材料，水泥砖只是一种广义的说法，其包括：水泥标准砖、水泥空心砖、水泥多孔砖、水泥砌块砖及水泥彩色等，不过这些砖的生产工艺及流程是基本一致的。
在了解的工程中我们还了解到随着科技的发展，现在更是有了一种免烧水泥砖，这种水泥砖不再采用以往的烧制的方法制造水泥砖，而是采用更高级的砖机采用免烧的方法生产水泥砖。免烧水泥砖的生产流程也很简单其包括
1、混料时间：免烧水泥砖在生产前期要进行原料的混合，要保证足够长的时间进行此道工序，使原料混合均匀。干混料混合时间越长越有利于强度的发挥；湿混料时间做到物料不结块。混合后的物料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：免烧水泥砖成型时需要的压力，每平方厘米500公斤最合适。此压力作用下，制品的抗压强度最高，耐水性能最好。如果压力太低，制品不能被压实。
3、养护条件：免烧水泥砖可利用太阳晾晒。日晒自然养护一周的强度，相当于28天成型强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。因此，若养护场有限，免烧水泥砖经自然养护一周后即可出厂使用。这也是现在免烧砖头越来越普及的原因所在。
在实地采访的过程中我们亲身体会到了一块砖头的成型过程，通过查阅资料我们知道了很多以前所不曾了解过的知识，通过对比发现了问题并及时进行了解决，让我们对现在的砖业市场也有了进一步的了解。在实践之余我们不仅收获了知识更体会到了国家在可持续发展方面所做的每一项努力，对于国家禁止红砖的再生产这点值得我们所有人称赞。
