1.季节性施工措施
本工程施工期间，将跨越夏季和冬季两个时间区段。为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下夏雨季及冬季施工技术措施：
1.1 夏雨季施工措施
为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。
1.1.1 施工现场管理
1.1.1.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要
有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近市政污水管。
1.1.1.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥
水污染。做好地下室排水应急措施，准备好排水泵。
1.1.1.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作
业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。
1.1.1.4 现场人员定期对施工机械、室外用电线路（包括安全用电必配的漏电保护触保器，线路的
所有接头）、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。
1.1.1.5 机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏
雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。
1.1.1.6 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。
1.1.1.7 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。
1.1.1.8 夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、
器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。
1.1.1.9 经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。
1.1.2 施工技术措施
1.1.2.1 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，
防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。
1.1.2.2 夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓
凝剂及在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。
1.1.2.3 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当
减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。
1.1.2.4 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷
过的顶皮砖，应拆掉重砌。
1.1.2.5 检查所有予埋进入地下室的管口，是否封堵好，已经施工的管口要及时进行密闭处理，防
止雨水灌入地下室。
1.1.2.6 对已施工的建筑物的防雷进行检查，如上部避雷带已施工，则下部接地装置一定要完善，
可以投入使用。
1.1.2.7 夏雨季台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，极积做好防
台安全措施；外脚手架做好加固措施，高塔、施工井架做好加固附着措施。
1.1.2.8 遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装。雨后操作应注意防滑倒。
1.1.2.9 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。
1.1.2.10 台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。
1.2 冬季施工技术措施
根据苏州市多年来的冬季气温情况，平均气温为4℃～5℃，极端最低气温为-4℃～-6℃。
因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：
1.2.1 抓好“冬施”准备：
1.2.1.1 项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对
任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。
1.2.1.2 根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、
覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。
1.2.1.3 必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。
1.2.1.4 加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90％以上
的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。
1.2.1.5 做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。
1.2.1.6 在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。
1.2.1.7 要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。职工宿舍
要做好防风保暖工作。
1.2.2 施工现场管理
1.2.2.1 普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。对现场搭设的油漆
库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。
1.2.2.2 一切机动车辆，刹车必须灵活有效，现场在雨雪冰冻天气运输时，道路上应采取撒炉渣等
有效防滑措施。
1.2.2.3 井架缆风、卷扬机锚桩等在冬期要加强检查，防止拔出或断裂，造成事故。
1.2.2.4 各种机械、移动工具（如：蛙式打夯机、震动机、磨石子机等）导线注意不要乱拖，应有
专人负责，不符合绝缘要求的要及时更换，下班后应归入室内妥善保管好，临时电箱要架空防潮设置，不得随地乱丢。
1.2.2.5 施工现场安全用电要有专人负责，对通过现场的高压线路、场内永久、临时线路、配电箱
触保器等电器设备装置应定期检查，并采取稳固措施，以防大风倾倒而造成触电伤人事故。
1.2.2.6 各种传动的机械油在严冬时可能凝固，为防止意外事故，上班前应先检查，先试运转，无
异常方可投入正常使用，切勿盲目起动操作，起重设备试车时，非操作人员应远离机械。
1.2.2.7 凝油熔化必须注意，严禁直接火烤，可隔水熔化。
1.2.2.8 草帘、草包、塑料薄膜要注意保管，防止火种起火，并保持干燥，起到保温效果。应注意
不要把草帘、草包随意乱丢。各种洞口，严禁用草袋等物虚盖，防止造成恶性事故。
1.2.2.9 脚手架上不准堆积钢模板，以防脚手超载和下滑伤人。钢模严禁当脚手板使用。脚手架、
脚手板、排索板有冻雪积留时（包括操作现场）应派专人在上班前扫清。
1.2.3 土方开挖及基础工程
1.2.3.1 深基槽（坑）挖土，应做好排水工作，边坡两侧应放有足够坡度或加设临时支撑。在基础
施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
1.2.3.2 基础施工应连续进行，开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基
糟（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。
1.2.3.3 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。预留沉陷量应比常温施
工时增加。
1.2.3.4 冬期进行地基与基础施工时，应采取必要的措施，防止相邻地基土遭冻。基础施工毕，应
及时回填基侧土。
1.2.4 钢筋工程
1.2.4.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻
痕。
1.2.4.2 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进
行配套校验。
1.2.4.3 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应
避兔碰到冰雪。
1.2.4.4 冬期热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。应控制热影响
区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。
1.2.4.5 钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。
1.2.4.6 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电
流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
1.2.5 混凝土工程
1.2.5.1 采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、
用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包复盖2～3层。
1.2.5.2 混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，
必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。
1.2.5.3 冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同
条件下养护试块。
1.2.5.4 冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重
要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。
1.2.6 安装、装饰及楼地面工程
1.2.6.1 冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。
1.2.6.2 对所有管道内检查是否有存水，尤其是在进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。
1.2.6.3 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环
境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。
1.2.6.4 楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用425＃水泥。
1.3
1.3.1 夜间施工技术措施 夜间施工应有足够的照明设施，故本工程沿拟建建筑物周边均设置镝灯供夜间照明。在楼
面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。
1.3.2 夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程
负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。
1.3.3
1.3.4 现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。 施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应
排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。
1.3.5 脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或
380V的施工机械用电。
1.3.6
1.4 夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。 雨季施工措施
为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定
的雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。
1.4.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要
有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近河道。
1.4.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥
水污染。
1.4.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作
业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。
1.4.4
1.4.5 现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。 机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏
雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。
1.4.6
1.4.7
1.4.8 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，
防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。
1.4.9 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当
减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。
1.4.10 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷
过的顶皮砖，应拆掉重砌。
1.4.11 地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯
打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整度要符合要求。
1.4.12 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。
