14.1高温季节施工措施
1）在现场高温期需有合理安排，并有温度计在太阳暴晒的作业点测温，气温高于38度时应禁止继续工作。
2）露天作业人员应适时调整作息时间，尽量在早晚温度较低时施工。
3）夏季高温对砼砌筑和抹灰施工均有影响。尤其夏季正直装修工程施工，对砼和砂浆的配合比进行适当调整，如增大水灰比等。并对砖、砌块等均应进行湿润；抹灰前，墙面应浇水润湿，工作面完成后用草袋和薄膜覆盖保护。
4）夏季高温情况下对工人的防暑降温要采取必要有效措施，如准备“风油精”等防中暑药品，工作前每人服用；还可以调整工作时间，安排上午早上班、早下班，下午晚上班、晚下班，中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。
5）高温施工期间应控制外架搭设人员的高空作业时间，高温情况下外架搭设人在外架上连续操作时间不超过2小时。
14.2风雨季施工措施
14.2.1土方工程
1）基槽、坑应有排水和防水的措施，槽、坑积水时应用抽水机排除。开挖时槽、坑四周应设小护堤，防止地面雨水流如槽、坑。并于基底留设集水井、井底地基槽，坑底深50CM。条型基础在转角及内外墙交接处留集水井，但集水井必须在基槽尺寸外，不得占有基础位置。基础工程挖土时应预留10~20CM土层，待垫层或基础施工前再行挖除。
2）挖土时应按规定放坡。对于深度在2米或2米以上较深的槽、坑土方施工，必须增大放坡坡度，或采取有效的护壁支撑，防止土方倾塌，并经常加以观察检查。
3）施工垫层、砖基或混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽淤泥，决不可带水作业，以免影响工程的质量。
4）钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。
5）暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，采用措施防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填。
6）施工垫层、混凝土基础前必须将水排净，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。
7）钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上泥水清除干净。
14.2.2砖砌体工程
1）砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当的凉干后再使用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。
2）砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.2米。有保证措施例外。
3）雨季遇大雨时必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。
4）刚砌完之后墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝填满砂浆。
5）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁墙间的连接要跟上。遇台风时，应在风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。预后继续施工须复核已完工砌体的垂直度和标高。
6）砂浆应采用普硅水泥拌制，且不得使用无水泥砂浆。
7）冬期施工所采用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水；负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。
8）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1CM的冻结块或冰块。
9）冬期施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工灰缝不应大于1CM。
10）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保扩性覆置，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清扫砌筑表面。
11）砂浆试块的数量，除应按常温要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
12）气温较低时（平均气温低于5。C、最低气温低于2。C时）砂浆中加氯盐。氯盐砂浆不得在下列情况下采用
a)对装饰工程有特殊要求的建筑物。
b)处于潮湿环境的建筑物。
c)配筋铁件无可靠的防腐措施的建筑物。
d)接近高压电线的建筑物。
e)经常处于地下水位变化范围内，又没有防水措施的砌体。
13）由于苏州地处亚热带，即使是冬季，气温也不是太低，故一般不采用冻结法施工，以免出现不良后果。特殊情况下因工期特别紧张必须采用则须拟订专门的技术措施。
12.2.3混凝土工程
1）运到现场暂不绑扎的成型钢筋堆放地，下部一定要搁空，上部覆盖或搭棚堆放，以防泥水污染及长期露天堆放腐蚀钢筋。如表面有泥渍、浮皮、老锈，应在绑扎前清除干净，决不可草率了事。
2）混凝土浇灌前事先听取气象预报，下雨时不宜在露天浇灌混凝土，如有大雨应有覆盖措施，防止浇新混凝土被雨水冲刷，砼表面不得有积水。
3）雨天浇筑混凝土上，应根据材料的含水率及时调整配合比，扣除用水量，并适当减少坍落度。混凝土施工完毕，上部应有草帘、油毡等物遮盖，待1~2天后撤除。
4）模板隔离层在图刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。模板支撑下回填夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
14.2.4模板工程
雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀，如发现问题应及时纠正。模板支撑时，支撑下的土壤必须夯实，并根据浇捣构件的荷载大小铺设长宽适宜的躺板。
14.2.5屋面防水工程
1）卷材屋面应尽量提前施工，并同时安装屋面雨水管。
2）雨天严禁卷材屋面施工，防水、保温材料不准淋雨。
3）对已做好的屋面工程，要及时将雨水管做好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。
4）雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在潮湿的基层上铺贴卷材，先喷刷1~2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆终凝初期进行操作，以防基层浸水；如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴卷材；如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排气屋面。
14.2.6脚手架工程
1）遇六级以上大风和雨天时，应暂停高空作业，雨后操作应注意防滑、防倒。
2）雨后应检查脚手，防止立脚下沉或悬空，节点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。
3）脚手架铺设竹耙应不少于二点绑扎。木耙应尽量避免出眺头，应用铅丝扎牢。
14.2.7装饰工程
1）雨天不能进行室外抹灰，对已污染的屋面应防止雨水污染。
2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层卷材防水层。
3）雨天不作罩面油漆。
4）在雨期室外工作难以进行时，应尽量应用雨天转入室内工作，减少窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备。
5）雨天室内施工，必要时运砂浆的道路搭设临时防雨棚。运输道路要畅通，做到防滑。搭设小搁脚手要稳定、牢固。
6）雨季外门窗的木质湿度过大时，不应油漆。喷水墙面未干时不得施工。
14.3冬季施工技术措施
14.3.1苏州地区冬期天气预测与对工的影响
1）初冬期（11月下旬至12月底）
根据以往的经验和统计数据，11月下旬平均气温在12℃左右，12月上旬平均在10℃左右，12月中旬平均气温在6℃左右，冰冻天气较少，除气候反常该期间多雨外，其他月份该期间均少雨。基于以上原因，初冬期对主体结构、屋面结构、室内外抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、水电安装工程及其他分部分项工程均影响不大，比较适合于各种分部分项工程的开展。故这段时间仍应作为各项目部施工高峰期，主体结构设法在该期间完成，内外抹灰、屋面及其他工程应该期间完成得尽可能的多。
2）寒冬期（12月底到次年2月中旬）
一般天气比较寒冷，平均气温3~5℃，经常遇见冰天雪地的情况，最低气温可能达到-4~-5℃，往年甚至出现-7℃的情况。这段时间不适合分部分项工程的开展，尤其是屋面工程、内外抹灰工程、楼地面工程等，再加上春节期间，故项目部应把这段时间作为施工冷淡期，尤其是春节期间（许多受该期气温影响较大的分部分项工程应尽可能提前做掉，否则在条件许可的情况下放到春节后）。但是一些关键且受气候影响较小的工作，如楼梯扶手、空调板栏杆、门窗加工制作及安装固定，室内批腻子、水电安装等相当一部分工作仍可大量开展，春节期（统一放假除外）亦不应有太多的松懈。屋面工程、室内外抹灰工程、楼地面工作及其他工作则可视天气情况决定是否大量开展，必要时进行技术处理。
3）去冬期（初春期：2月中旬到3月中旬）
这段时间气温同初冬期相仿，所不同的是春季随着时间的推移，气温慢慢回升，但经常绵绵细雨，比较不利于屋面、外墙抹灰与涂料等工程的开展。处理办法是见缝插针进行施工。
14.3.2抓好“冬季准备”
1）项目经理应对广大职工进行一次冬期施工质量安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成的事故者，必须追究责任。
2）根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究指定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听天气预报。
3）必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。
4）对消防器材、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。
5）加强试块养护室的管理与检查，以保证试块的养护温度，及相对湿度90%以上养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。
6）做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录，各类外加剂掺用记录等。
7）要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热菜热饭。集体宿舍要做好防风保暖工作。
14.3.3钢筋工程
1）在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并在正温条件下进行配套校验。
3）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4）冬期热扎钢筋负温闪光焊，须采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。应控制热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温参数调整。
5）钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋的层间温度宜控制在150—350℃之间。
6）钢筋负温电焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电源。焊接时应采取防止烧伤、咬肉和裂纹等措施。
14.3.4混凝土工程
1）采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强外加剂的品种、用量有试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应将砼标号提高一级，并用草帘、草包覆盖2-3层。
2）混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的并雪和污垢消除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。
3）冬期施工除应按规定留置标准养护的组数外，其他应根据施工需要拆模，留置在同条件养护试块。
4）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
5）冬季浇灌混凝土，在受冻前的抗压强度不得低于下列规定：
a)硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计强度的30%。
b)矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的40%。
c)C10及C10以下的混凝土不得低于5Mpa。
d)达到以上混凝土临界强度时，才准拆除保温层，平均气温低于5℃时不准浇水。
e)冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。
f)当平均气温低于5℃时或最低气温低于2℃时，砼中须掺加防冻剂，一般采用氯盐类，钢筋砼结构中氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%；素砼中氯盐掺量不得超过水泥重量的3%。
6)下列钢筋砼结构中不得掺用氯盐：
a)在高湿度空气环境中使用的结构。
b)处于水位升降部位的结构。
c)露天结构或经常受雨淋的结构。
d)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构。
e)使用冷拉钢筋冷拔低碳钢丝的结构。
f)直接靠近支流电源的结构。
g)直接靠近高压电流（发电站、变电所）的结构。
h)砼所用骨料必须清洁，不得 含冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
14.3.5拌制掺用防冻剂的砼应符合有关规定。
1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合有关规定。
2）严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分从拌合水中扣除。
3）搅拌前，应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
4）砼的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
14.4夜间施工措施
1）组织夜间施工须准备好照明系统，包括备用照明器材，并安排好电工值班、巡查，保证供电系统安全可靠。
2）夜间浇筑砼，应仔细振捣，不得漏振、漏料。模板、钢筋派专人值班看守，如有钢筋移位、变形，应及时修补。
3）夜间抹灰，宜施工大面积刮糙，不宜施工抹灰面层。
4）本施工区域内设置镝灯，镝灯用钢管搭设灯架，架高应超出作业面两步架的高度，且架体应由四条18#铁丝缆风绳子加固。
5）夜间浇筑砼，除用镝灯外，应用手把灯照明，电压应为安全电压（36伏）。
