水泥厂质控处质量工作总结
一、主要指标完成情况：从全年进厂原燃材料的统计结果看：原燃材料绝大多数达到质量要求，合格率达不到要求的有：砂岩水分；铅锌渣Fe2O3含量；水渣水分；石膏结晶水；原煤水分，对出现的原燃材料不合格的情况，按照《不合格控制程序》文件进行了处置，以后在工作中严格按照进厂原燃材料的控制指标控制进厂大宗原燃材料质量，适时对供应商进行评价，对供应连续达不到质量要求的供应商从合格供应商的名单上去除，考虑其他的合格供应商供货，确保进厂原燃材料质量稳定。原煤现实存在的问题是堆场不大，虽按不同的厂家堆放，检验后，质控处下达搭配使用通知单，用铲车搭配进料，但仍然存在波动，因此根据现有场地，建一个原煤预均化堆棚，确保用煤的均匀稳定，从而使窑煅烧的热量稳定，成为窑的热工制度稳定的因素之一。从全年的过程质量指标及产品质量指标完成情况看，基本达到控制要求，产品在市场上反映也很好。但也存在PC32.5水泥强度略有偏高，28天抗压强度变异系数虽控制在目标范围内，但起伏也稍稍有点大，在今后工作中除加强原燃材料的监控外，努力控制好过程产品质量指标的波动范围，确保产品的均匀性，保证质量的稳定。努力降低28天抗压强度变异系数的波动范围，降低产品的成本。
《水泥厂质控处质量工作总结.doc》
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