吴海彬
手工电弧焊实验报告
一、实验目的
1、使学生在操作技能方面得以加强,为职业技能鉴定(考工)打下良好的基础;
2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论知识,并为后续课程奠定基础;
3、在诸多焊接方法中,手工电弧焊是基本方法,通过手工电弧焊的实训,为其它方法起到举一反三的作用。
二、实验内容
钢板对接平焊、引弧、收弧
三、实验要求
1、学生学会引弧、收弧
2、了解手工电弧焊的基本原理和要点
3、掌握焊接技巧
4、熟悉交流电弧焊机的使用
四、实验设备
直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤
五、实验原理
手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热,将工件和焊条熔化而进行焊接的
六、实验步骤
1.选取两节需焊接的角钢
2.选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接 3.利用铁锤将角钢焊点敲平
七、思考题
1、手工电弧焊的优缺点有哪些? (1)、工艺灵活、使用与各种材料不同板厚、结构形状的不同位置的焊接 (2)、质量好,晶粒较细小、热影响区小、接头性能好 (3)、易通过工艺调整来控制变形和减小应力 (4)、设备简单、操作方便
吴海彬
2、手工电弧焊常见的缺陷有哪些?这些缺陷是怎样造成的?
: 缺陷类型 尺寸偏差
咬边
气孔 未焊透
夹渣
裂纹
焊瘤 形状特征
产生原因
危害性
焊缝宽度、余高、焊焊条直径及焊接规范选尺寸过小,强度降低;角尺寸等焊缝尺寸择不当;坡口设计不当; 尺寸过大,应力集中,过大或过小
运条手势不良
疲劳强度降低
焊接规范不当,电流过焊缝两侧与基本金大,电弧过长,焊接过快;减小焊缝有效截面,属交界处烧熔形成焊条角度不对,操作手势应力集中,降低接头凹陷或沟槽
不良,电弧偏吹;接头位强度和承载能力
置不利
焊件表面氧化物、锈蚀、
污染未清理;焊条吸潮;
减小焊缝有效截面,/
焊接电流过小,电弧过
降低接头致密性,减
长,焊速太快;药皮保护
小接头承载能力和疲
效果不佳,操作手势不良
劳强度。
填充金属相互间未坡口、间隙设计不良;焊熔合即层间未焊透;条角度不正确,操作手势形成尖锐的缺口,造填充金属与基本金不良; 成应力集中,严重影属间未熔合,有根部热输入不足,电流过小,响接头的强度、疲劳未焊透和边缘未焊焊接太快;坡口焊渣,氧强度等。 透 化物未清除
焊件表面氧化物、层间熔夹渣的外形极不规
渣没有清除干净;焊接电减小焊缝有效截面,则,大小相差也很大
流过小,焊接太快;坡口降低接头强度、冲击设计不当;焊道熔敷顺序韧性等
不当;操作手势不良 焊件表面污染,焊条吸湿,母材及填充金属内含
焊缝金属不连续,裂
有较多杂质;接头刚性过
纹尖端应力集中,在
大;预热及焊后热处理规
承受交变或冲击载荷
范不当;焊接规范参数不
时,裂纹迅速扩展,
当;焊接材料选择不当
导致接头断裂
熔焊时熔化金属流焊接规范不当,电流过淌到焊缝以外为熔大,焊速过慢;焊条角度
焊缝截面突变,形成合的母材上形成金及操作手势不当;焊接位
尖角,应力集中,降属瘤的现象 置不利
低接头疲劳强度
吴海彬
3、手工电弧焊设备是否允许若干焊接部位同时工作?为什么? 手工电弧焊设备不允许若干焊接部位同时工作,因为在手工电弧焊中焊件与焊条的接触只有一个回路,如果若干个焊接部位同时工作,则电流通过最小电阻的回路,而其它的焊接部位就无法焊接。
吴海彬