项目化工作阶段总结
（一）
（气缸体线专机类项目）
第一次车间质量工作项目化活动会议后，根据项目化工作运作的总体要求，成立了以自己为气缸体线专机类项目负责人，由设备维修人员高闽源及相应岗位操作人员、检测人员共同参与的项目小组。同时，根据各岗位设备、人员的特点，有针对性地编制了项目化活动方案计划。
一、宣传活动意义，明确成员职责
使项目组每一位成员对项目化活动有个全面的认识和理解，清楚地明白自己在项目化活动中的主要工作是项目组开展工作的首要前提。
⑴由于涉及操作人员班次的因素，未能召集所有成员进行项目组会议，而是采取到现场进行解说的形式，将项目化活动方案计划的具体内容和思路以及预期效果、控制目标与各班次相关操作人员一一讲解，让其了解项目化活动的意义、形式、考评方法等，特别是其本人在项目化工作中的职责。
⑵与设备维修人员进行多次沟通，分析各岗位设备的问题现状，共同讨论近、远期计划实施的主要工作、注意事项和细节，为确保计划的顺利实施做好准备。
⑶建立健全各岗位工序的调整台帐，以详实记录相应的原始数据、调整方法和过程。
二、各负其责，发挥合力效能
在项目化活动方案计划实施过程中各项目组成员认真按计划要求，各负其责地做好自己地工作，并体现出良好的协作状态,比较充分地发挥出了项目组的合力效能。
⑴相应工序操作者按计划要求，切实认真地做好相应清洁工作，确保加工精度，避免了因清洁工作不到位而引起的超差报废，同时减少了一些无谓地调整，提高了工作效率。
①WX9自动线各班操作者养成了每班上班前将线内机体拉空的习惯，并将这种习惯形成了一种制度，再进行夹具内的铁屑清理，确保支承块表面清洁，这是自主性地良好体现；其次，加强工作责任心和警惕性，发现C
2、C3定位销未能完全插入定位孔及时采取将机体吊出重新定位等措施，避免因定位销未完全插到位而引起孔扩偏，导致挺杆孔铰不出。
②BN-U265操作者做好清洁工作的同时，经常检查夹紧油缸联动杆上螺母是否松动，发现异常及时整修；通过偏心衬套的调整，定位孔位置度一直控制在比较正常的范围内。
③E2-U465操作者清洁工作到位并严格控制工进速度、检查支承块是否松动，提高刀盘更换水平，积极配合支承块调节调整平面度、平行度工作，确保精度。
⑵设备维修人员和项目负责人通过对操作者进行相应数据分析、调整方法和调整原理的指导，使部分操作者的调整技能得到明显提高；项目负责人对相关调整内容在调整台帐进行了相应记录，为后续提供了经验性和指导性的东西。
三、计划实施初显成效
质量工作项目化活动方案实施一个月以来，项目化活动运作总体比较正常，项目组成员思想统一，积极配合，完成了项目化活动废品指标，实现了零废品（项目化活动以来），可以说取得了一定的效果。一个月来的项目化活动，项目组取得了一些成绩的同时也积累了一些经验。操作者通过项目化活动，自己的分析问题能力、解决问题能力得到进一步增强。一些看似简单的工作，比如说认真做好清洁工作，经常检查定位夹紧情况，发现问题及时整改等，对控制和稳定异常波动的工序质量起到了很好的效果。
四、计划实施后续设想
由于本月以来尚未发生突发性的质量问题，还未能根本上对项目组运作形成比较大的考验，所以，在思想上，我们不能为当前所取得的成绩而沾沾自喜，需要冷静头脑，着眼未来。进一步加强当前采取的一些有效措施，确保长效化，同时根据现生产实际情况，进一步细化和深化工作，策划出有效的预防措施和应急调整方案，必要的时候能拿的出、用
