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某单位机电管理工作总结

发布时间:2020-03-02 03:34:03 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

某企业2011年机电管理工作总结

某企业2011年机电管理工作,在集团公司的正确领导下,紧紧围绕集团公司安全生产方针,以提升机电信息化和标准化管理水平为指导,夯实机电基础管理,强化机电业务工作,抓好物资保障,拓展维检能力,实现了机电工作的安全、稳定、高效运行。现将2011年机电管理主要做法如下:

一、提高认识,健全体制,以机电管理为主抓手创安全

1、通过扎实推进机电现场检查、量化考核、对标管理,将管理责任切实落实到各基层车间、班组和岗位,全面推行“系统抓、抓系统”的五自管理体系,严格控制材料消耗费用,扎实开展设备的修旧利废工作,月月对各基层车间进行细化考核,及时兑现机电管理层面的奖优惩劣。

2、强化机电现场管理,严格履行设备包机责任制,提高全员的设备保护意识,增强设备管理责任心,坚决搞好事故预防工作,杜绝机电安全事故发生。2011年1-11月份,我厂机电管理各项工作指标圆满的完成,机电设备完好率达到94.89%,待修率及事故率均达到集团公司下达的任务指标。

3、定期召开机电安全工作会议,研究部署机电管理工作。制定切合实际的设备检修计划,并按时上报,同时编制了设备检修安全技术措施,建立安全技术审批流程,严格执行审批程序,凡不符合施工要求的安全技术措施不予签字、盖章,确保设备检修施工安全,杜绝人员伤害事故的发生。

4、积极组织开展机电系统的隐患排查、机电系统全厂大检查、“冬季”、“夏季”三防工作专项检查等,下发整改通知单,落实相关责任人限时整改。各基层单位积极组织人员,并按整改通知单的要求严格制定整改方案,认真落实整改措施,各项隐患均实现整改的实质性闭环。

5、组织开展特重大事故的应急演练,制定好详细的应急演练计划,强化对电力、火灾、雷电等事故的应急演练,确实搞好演练安全现场工作,将可能发生的事故降低到最低限度。

二、积极推广“四新”,提高生产效率,促经济保增长 2011年1-11月份,针对设备老化,耗能大,成本高;部分工艺不合理,设备选择不当;耗能过高,磨损快;原有供电线路未作改造,企业线路损耗较大等问题,制定明确的设备改造思路和具体的实施方案,积极推广新技术、新设备、新材料,改善生产工艺,不断提高我厂生产效率。

①压风机高效热能转化利用的研究与应用

某企业现有三台阿特拉斯喷油螺杆式空压机,型号为GA250-7.5,主要为浮选系统加压过滤机提供风动力,空压机在运行状态通过压缩空气产生大量的热能,通过排风系统把热能全部排放到大气中,造成能量的极大浪费,如果能够回收利用,不仅可减少能源消耗,又能够间接减少C02的排放,有着良好的经济、环境和社会效益。

项目通过增加一套高效热能回收系统,分气路和油路分别对空压机的热能进行回收。其中气路可以回收利用22%的能量,油路可以回

2 收72%的能量。项目完成后,单台压风机转化为的热能可供1000人洗澡,也可以用于厂房采暖等。

②远程智能用电管理系统的研发与应用

某企业电力计量系统比较完善,实现了分系统计量、分单位计量、大功率设备单独计量等功能,但这同时造成某企业计量电表比较多。根据节能减排、市场化及信息化建设的需要,需要人工每天对所有的电表数据进行抄录,这样在实际运行过程中存在很多问题,主要体现在以下几个方面:(1)人工抄表工作量大,耗费精力多,往往需要2人同时来完成抄表工作;(2)人工抄表误差大,选煤厂的开机时间视车集矿井提煤量的多少来确定,因此开停机时间不固定,抄表人员无法精确统计单班的电耗量;(3)由于电能表的数量过多,容易造成抄表数据错误。

本项目通过应用远程自动抄表技术,对目前所有在的电度表进行升级,全部更换成带有485接口的智能电表,通过485通讯协议,把电表数据通过无线发射器,传输到服务器处的无线接收器中,并通过数据管理软件,把数据录入电脑,和现有的信息化系统融接,系统自动保存数据,全面替代手工抄表,并可以实现分时段实时计量,以便实现对用电数据进行实时分析,功能强大,实施效果非常好。

③NT型601#耙式浓缩机的推广应用

我厂原先使用的耙式浓缩机,直径30m,属于周边传动,型号为NG-30,采用机械式提耙装置,该设备在生产使用过程中经常出现耙子压耙现象,大部分耙子刮刀已磨损严重,经几次更换维修,设备性

3 能处在低下状态,池子煤泥大部分都沉淀在池底中上部,煤泥得不到及时有效往池底入料泵进行输送,再加上长时间耙架沉浸在煤泥水中,已腐蚀严重,亟需进行更换。

2011年5月底,我厂决定对601#耙式浓缩机进行更换,采用的是由淮北重科矿山机器股份有限公司生产的NT系列自动提耙浓缩机,该设备驱动装置为液压,具有自动提耙、处理量大,浓缩效率高、PLC程序控制等优点。

此外,2011年1-11月份,我厂还实施了102#振动筛防尘密封、101#119#皮带除尘系统、装车系统照明改造等十几个科技改造项目,确实加大技改资金投入,积极采用新技术、新设备、新材料等,不断改善生产工艺,提高选洗生产效率,促进经济增长。

三、开展培训工作,提供比武平台,促进员工素质不断提高 为进一步落实科学发展观,加强职工队伍建设,提高职工操作技能,培养造就一批符合现代企业发展需求的人才,以适应集团公司快速发展的需要,不断推进职工队伍素质建设,为全面提升企业核心竞争力奠定坚实基础。

2011年,某企业通过积极开展职工培训工作,在机电管理系统层面建立了完善的机械、电气部分专业的考试题库,广大职工均可登入我厂自主研发的培训考试系统自行考试。

通过积极组织技术骨干对机电员工进行基础知识普及、日常检修经验传授、应知应会训练,努力提高机电管理团队及一线机电员工的业务素质、职业道德素质。通过积极有效地开展机修工、电焊工、电

4 气工等技术比武工作,今年,我厂踊跃出一批理论知识扎实、实践技术过硬的优秀学员,并在厂内公开进行表彰奖励,号召其他学员向优秀学习。

四、扎实物资供应需求,以修旧利废降成本

某企业2011年专项资金计划为507万元,1-11月份已完成设备招标421万元,修旧利废每月为车间节省约5%成本费用,很大程度上降低了全厂的资金成本费用。各项计量检测、特种设备检测、轨道衡检定、汽车衡检定等完成资金费用25万元左右,并及时取得各项检定证书。

总之,扎实有效地推进机电管理工作,增强职工机电管理素质,保障设备安全高效运转,促进企业健康快速不断发展,为实现大集团全年目标而奋斗!

二〇一一年十二月五日

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