万工机械制造有限公司
技术研发部·麻花机整机验收标准规范
2014.03.18
一、
二、麻花机钳工及配件检验
三、麻花机装配及配件检验
四、麻花机调试及配件检验
五、麻花机入库检验 麻花机机械加工及配件检验
一、麻花机机械加工及配件检验
1、车间生产加工工件检验
（1）麻花机面盒检验
麻花机面盒机加尺寸，必须按照图纸规范要求进行加工。在没有特殊情况要求下，机加工件尺寸以图纸尺寸为准。特别要求：6012轴承轴承单位尺寸、安装深度；卡簧槽宽度、卡槽底径尺寸；安装IDU—45密封圈规范尺寸及加工深度尺寸、安装部位光洁度要求；面盒后部至焊接、机床加工前部必须保证图纸尺寸；孔径尺寸必须按照图纸加工、面盒安装螺旋主轴前后部位必须保证同轴度。
（2）麻花机三孔座套检验
麻花机的三孔座套加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：6203轴承轴承单位尺寸、光洁度要求必须达到、其三孔同心度必须保证（如果销子的间隙过大，必须重新加工新的，以保证三孔的同心度）；三孔座套安装IDU—16密封圈部位光洁度必须按照图纸要求尺寸加工，减小密封圈磨损。
（3）麻花机二轴伞齿、杆伞齿检验 二轴伞齿、杆伞齿加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：二轴伞齿、杆伞齿在保证加工尺寸的情况下，必须保证其锥齿同心度。在传动啮合的过程中，无互相咬齿、异常噪音、异常磨损等 （4）麻花机
二、三轴轴承盒检验
麻花机
二、三轴轴承盒加工按照图纸标注尺寸加工。加工配合间隙不能超过标注公差。
2、车间外协加工配件检验 （1）麻花机三轴皮带轮、电机皮带轮检验
麻花机传动大齿轮加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：传动大齿轮的外径尺寸、齿数、齿形各尺寸；安装轴承6012外径尺寸部位必须保证加工尺寸及光洁度；安装IDU-45密封圈部位光洁度尺寸要求及安装深度尺寸要求必须达到图纸要求。
（2）麻花机三孔出面短轴及配套内丝齿轮检验
麻花机三孔出面短轴及配套内丝齿轮加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：出面短轴安装轴承单位尺寸、光洁度及内径尺寸、光洁度必须达到图纸尺寸要求；螺纹部分相互配合间隙不能超出图纸加工标注公差尺寸。
（3）麻花机大内齿检验
麻花机大内齿加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：保证内齿的同心度，必须用三爪撑住内径加工。
（4）麻花机螺旋主轴检验
麻花机螺旋主轴加工尺寸按照图纸尺寸加工。
特别要求：主轴螺旋部分必须保证加工尺寸、光洁度；键槽位置及加工尺寸必须保证；主轴的同轴度必须保证。 （5）前支架短轴、滚花轴、拨面刀轴检验
麻花机前支架短轴、滚花轴、拨面刀轴加工尺寸按照图纸加工尺寸加工。特别要求：在保证加工的前提下，严格按照图纸标注尺寸加工。
（6）麻花机二轴、三轴检验
麻花机二轴、三轴加工尺寸尺寸按照图纸加工尺寸加工。
特别要求：轴承单位尺寸、键槽宽度、长度严格按照标注加工。
3、车间外购配件检验
（1）麻花机主轴齿轮、二轴齿轮检验
麻花机主轴、二轴齿轮，严格按照图纸规范要求加工、检验。
特别要求：外购配件在货运过程中，会发生不可避免的齿轮碰撞情况出现，所以在入库之前，严格检验是否有齿断裂、数量是否与采购数量一致等要求。
（2）麻花机大链齿、三轴链齿检验
麻花机大链齿、三轴链齿，严格按照图纸规范要求检验。
特别要求：外购配件的数量、质量严格把关。
（3）麻花机三轴皮带轮、电机皮带轮检验
麻花机皮带轮检验严格按照图纸标注尺寸加工，严格检验。
特别要求：皮带轮的外径与内径同轴度、垂直度必须严格控制在公差范围内。
二、麻花机钳工及配件检验
（1）麻花机面盒检验
麻花机面盒的划线、引钻扩孔、攻螺纹等工艺要求尺寸，严格按照图纸要求尺寸，规范加工。如有不按照图纸要求尺寸加工，造成严重损失，追究至个人，按照相关制度处理 。
（2）麻花机主轴齿轮、二轴齿轮、三轴链齿及小链条链齿等各种规格加工配件检验
麻花机主轴齿轮、二轴齿轮、三轴链齿及小链条链齿等各种规格加工配件，钻孔、攻螺纹，严格按照图纸要求尺寸加工，如有不按照图纸要求尺寸加工，造成严重损失，追究至个人，按照相关制度处理。
三、麻花机装配及配件检验
（1）麻花机机架装配检验
麻花机装配初期，先检查机架的各种规范尺寸是否焊接到位、机架的平行度、垂直度、形变量是否在规范要求内，严格按照图纸标注尺寸加工。
（2）麻花机主轴前后配件安装、二轴前后配件安装、三轴配件安装检验
麻花机主轴前后配件安装、二轴前后配件安装、三轴配件安装按照图纸规范要求进行安装。 装配班组人员在装安过程中，须做到配件自检、安装自检、装配自检，及时发现问题并解决。
对于达不到安装要求的配件，坚决不允许装机，装配人员完全可以拒绝安装。
检验人员层层质量把关，在源头发现并解决问题。
（3）麻花机主轴前后配件装配、二轴前后配件装配、三轴前后配件装配检验
麻花机主轴前后配件装配、二轴前后配件装配、三轴前后配件装配检验 ，装配班组人员在装安过程中，须做到配件自检、安装自检、装配自检，检验人员检验标准：检查主轴部分装配、二轴部分装配、三轴部分装配是否与装配水平面平行度、垂直度等达到要求，检验各部位是否存在装配齿轮啮合间隙过大或过小、是否存在垫块高低不一致、转动吃力等现象
（4）麻花机前支架及前支架切刀、电磁铁支架检验
前支架及前支架切刀、电磁铁支架在装配的过程中，严格按照装配规范尺寸，进行装配，做到自检。积极配合检验员工作，发现问题，可挽回的马上进行修复；对于不可挽回的，按照相关制度处理。
四、麻花机调试及配件检验
（1）麻花机在调试平台调试检验
麻花机在调试平台调试，调试人员对机器存在遗漏问题的地方，必须以积极的心态和行动，加以纠正修补，后进行调试工作，并在工作过程中，做到自检。检验人员职责：检查麻花机机架表面是否存在大量焊渣焊疤、毛刺等；麻花机三轴调试与电机焊接、带轮是否保持垂直，是否发生偏摆、三角带是否张紧合适；麻花机前支架及面板、切刀打磨抛光是否达到要求；麻花机后电表箱电器部分是否安装规范，是否合理。
（2）麻花机下架调试检验
麻花机调试人员在调试中，做到大小齿轮、链齿啮合配合合理，无异常噪音，合理添，加润滑油脂等。
检验人员职责：检验麻花机机械传动部分，齿轮链轮啮合是否合理、无噪音、大小链条张紧是否合理、电器部分是否存在异常、是否有调试不合理现象，及时发现反馈解决。
(3)麻花机调试阶段外购配件及电器配件检验
麻花机调试阶段外购配件及电器配件，如在调试安装过程中，发现存在质量问题，及时找库管更换。人为原因造成，按照相关制度处理。
（4）麻花机编码检验
调试人员须对每台麻花机做序列编码，保证麻花机的入库、出库有据可依。
五、麻花机入库检验
（1）麻花机编码检验 检验人员须对每台麻花机有据可依。上的序列编码，做以确认，保证麻花机的入库、出库
（2）麻花机外观、商标检验
检验人员须对麻花机外观，如外包装切割毛刺过于锋利、外包装表面存在大量油污、各种规范商标是否标注、粘贴等，各处部件是否完整，是否紧固连接可靠。 油漆覆盖完全，表面平整光滑，无流挂无重叠印痕；色块界面清楚，棱角饱满挺括；无起皮、掉漆、划伤等缺陷
