纸箱车间的现场规范
为了规范现场管理，确保安全生产，提高产品质量，预防正、次品混淆，现作以下规定：
一、机器的操作，安全方面
1、严禁在机台台面上摆放工具，各种杂物等， 防止机器在运转时震动卷进机器或是被甩出来。使用完的工具应放回工具箱内，要保持机台台面干净
2、需要分开色组独立印刷时，所分开的色组齿轮箱要用一张纸板盖住开口。防止机器在运转时机油甩出来和露出来的齿轮夹伤到人。
3、打开机台的色组有人在作业时禁止合机，合机前需先观察是否有人或异物，防止机台色组在合机时由于惯性的作用而夹伤到人。
4、开槽机在运转时先观看机台后面是否有人靠近刀口。防止机器开起来打伤人。
5、机台在生产作业时严禁人员进入龙门架下面，若非得去下面必须停机再进入。防止机器出现意外而压伤到人。
6、在开手动平压平模切机或是在手动打钉机生产作业时严禁聊天说笑。防止事故的发生。
二、现场不良品的处理
一般机台的不良品有两种：一种是自己机台生产出的，还有一种是上道工序留下来的。
1、对于本机台生产出的不良品尽可能的不让留到下工序，所挑出来的不良品应专门放一个栈板，不应和未生产的不良纸板混放。每天所做出的不良品应作出统计，然后让品管确认签名贴上不良品标签再作以报废处理。严禁私自拉去打包或是垫栈板。另外垫栈板的纸板应从外面打废纸机或是用纸板车间流传下来的废纸板垫。
2、上工序留下来的不良品应做出统计并让品管确认签名，若是纸板车间留下来的应退回给纸板车间，然后让责任人签字在生产单上或是换回良品纸板。纸箱车间各工序所生产的不良品到成箱予以总体统计，然后由品管落实各责任机台。最后再由品管作出报废处理。
三、水墨，印版，样箱的管理
（一）水墨的管理
1、领墨时应根据生产单上的生产数量来估算领用重量，尽量减少库存量。
2、要求水墨桶有明确的水墨编号标签；机台在使用时严禁把墨桶盖乱盖，防止混淆。（ 最好做一张明确的标签贴在桶侧面）
3、机台在上墨前尽量不要整桶新墨上机；因为若生产完后余留下来会产生污染；应根据自己机台当日所生产来决定上墨用量，上机的墨应少量勤加最好。
4、车间存放水墨的铁架应规划给各印刷机台，多出来的铁架留给水墨房，尽量减少占地空间。
5、水墨房所存放的水墨应根据各种不同的类别划分区域摆放，如四色墨。专色墨，助剂，色浆，调墨液等，且张贴出明确的标示。
6、领用水墨和退墨应作出专门明确的统计。
7、车间所生产的色样水墨房应建立档案（已再做）。
（二）印版的管理
1、印版严禁随地丢放在地板上，在版房里应用两个栈板做一个临时放版架，目的是为放置备好印刷机台或是印刷机台归还上来的印版。各个印刷机台应该专门空出一块区域作一个临时放版架，若有挂版架更佳。
2、用菲林膜排出的印版都应用完整填写小标签张贴其背面，以做区别归类，不可直接填写在菲林膜上，防止在擦洗印版时擦掉。
3、对于双色机旁的散版应归类放置，不应堆放在机台台面或地面上；机台旁最好能做一个小铁架三层，一层放树脂版，一层放字粒版，一层放橡胶版。
4、印版的领用和归还时应作出明确的记录。
（三）样箱的管理
1、首先版房的样箱和品管所提供的样箱应一致；客户再更改内容或颜色等，两方都应更改并签名和写上日期。
2、样箱上面应做出一个明确的标签，还应再做一张使用流程卡，印刷机台在每一次使用时都签上姓名日期等。
四．车间的组织纪律管理
1、严禁车间员工溜叉车，串岗聊天，玩手机，坐在机台上。
2、保证各个机台区域的卫生干净，各个印刷机台严禁把杂物垃圾倒在下水沟里，造成下水道堵塞；严禁把杂物垃圾倒在碎纸机通道里面，应放入垃圾桶内。
3、各机台生产出去的产品依类摆放整齐，并作好明确的标示。
4、车间里的垃圾桶应放入不可回收的垃圾，如用完的胶带圈，油布等。严禁把碎 纸板，废纸等放入垃圾桶内。
5、整个车间员工要真正了解“6S”的含义。
2008年4月7日
