2011年安全月大检查工作总结
为认真贯彻 “安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，落实集团关于开展2011年安全月大检查的通知要求，进一步夯实安全生产基础，顺利完成全年各项工作任务，氯碱厂自4月6日至5月6日开展了安全大检查工作，氯碱厂对本次大检查活动的严肃性、重要性对全厂职工进行了强调说明，对如何开展活动进行了动员和部署，按照现场自检卡11大项，142小项内容要求，根据管辖职责分工进行详细自查，重点是制度落实、现场设备及安全管理情况的检查，活动要求有组织、有计划、有布置、有监督、有总结、有考核。各车间、部门按照现场检验卡要求，细化分解检查项目，制定详细的检查计划、检查表，明确检查时间、检查人，认真开展了安全月大检查工作。
检查总的情况：现场文明生产秩序良好，主要设备性能完好，安全设施完好有效，主要岗位、机械设备的安全操作制度执行情况良好。在这次大检查中，主要工作、存在问题及采取的措施如下：
一、召开全厂安全会议
氯碱厂针对职工下班途中的交通事故，结合安全大检查活动，召开了全厂职工安全会议，总结安全生产工作，通报了4月4日的交通事故及两起不安全现象，调整了夜间下班班车制度，职工应坐班车下夜班，并根据自愿安排住宿。从职工教育培训、各项制度执行、管理责任认知三个方面，深刻细致的表明企业严格安全管理的立场，切实做好职工安全思想教育工作。
二、查制度执行情况
对公司的各项安全生产责任制、规章制度、事故处理制度等重新进行修订，更加明确了公司各部门、人员的职责与权限，更具实用性和时效性。同时要求各车间岗位安全操作规程进行补充修订，从而更加适应岗位的需要。
结合安全标准化，发现安全检查制度中，包括综合检查、季节性检查、专业检查、日常检查，但对岗位工人的巡检要求不细，交接班、班中检查项目、路线、要求、交代及考核等条款需完善；制定了设备用油管理制度制定；修订印发了公司十大危险作业票；安全培训档案不规范，建立每人一档的培训记录。列表如下
本次大检查也结合日常、专项检查开展活动，专项检查5次，分别为：施工现场用电安全检查、消防器材检查、应急预案检查、安全防护用品检查、行车安全操作检查等。
三、组织安全培训、比武及演练
有计划地组织各级安全管理人员，参加安全培训，拿到安全资格证书，对特种作业人员进行安全作业培训，通过有关部门复审，更换了新证。使我厂整体安全管理水平有了很大提升，同时也符合了危险化学品企业安全培训的要求。
组织各车间职工开展了空气呼吸器穿戴技能比武，成功进行了外网失电应急预案演练、召开了安全专题会议等活动。
四、现场设备检查、整改情况
1、安全设施检查
通过对全厂重点防火部位的消防设施、器材、安全通道等的检查，未发现火灾隐患；安全工器具使用管理较为规范；压力表、安全阀、报警仪、钢瓶，到期设备联系质监局检验；现场监控系统不完善，已结合安全专项费用列入整改计划；踢脚板整改列入计划。问题见下表：
2、重点部位，关键装置的检查问题
3、其他设备检查发现各类问题67项，整改完成61项，对未整改的6项问题已制定整改计划，落实了整改措施、责任单位、责任人和完成时间。
五、结合“安全文化建设示范企业”复核检查，做好安全文化建设方面各项工作，并顺利通过了“安全文化建设示范企业”的复核。
六、检查考核情况
1、配酸罐上加亚硫酸钠人孔盖板固定不牢，用砖压住，为装置性违章，对氯碱车间的装置违章考核100元，安生部在历次检查中未及时发现隐患，考核50元。
措施：对配酸罐上加亚硫酸钠人孔进行改造，将人孔上部加一盲板并拧上一螺栓，加亚硫酸钠时，可将盲板旋至一旁，加完后，将盲板旋回人孔并拧紧螺栓。
2、备用制冷机组油冷却器列管漏油，氯碱车间巡检人员未及时发现，处罚100元。对氯碱车间液氯工段及氯氢工段班长全厂通报批评，对三个班值长监督、巡检不到位，全厂通报批评。对发现循环水池有油花的吕国富同志奖励300元。
措施：加强岗位工人巡检制度的学习，并严格执行。
3、一次盐水两名职工现场工作未按要求佩戴安全帽，考核每人50元，并进行了安全培训考试。
通过开展安全大检查活动，进一步增强了各级人员的安全生产意识，发现了
一些影响安全生产的隐患和缺陷，经过整改，氯碱厂的安全生产基础更加牢固。我们也会认识到自身的差距和不足，继续加强安全管理制度建设，加强职工安全教育和培训，消除生产隐患，确保完成全年的安全生产任务。
氯碱厂2011-5-9
