在逆境中昂首前进
——为企业扭亏为盈打响一炮
2012年面对经济形势和市场环境双重考验，以及国际和国内两大市场因素的影响，在金融危机和市场竞争的双重打压下，正面临生死存亡的艰难抉择。玻璃市场持续低迷，价格下降，销售趋缓，是公司内产品库存不蹲增加，给公司的生产和经营带来了很大的压力，面对这一严峻的市场形势，如何确保公司打好“扭亏为盈的翻身仗”需要全体员工抱定“凝心聚力、共克时艰”的坚定信念，发扬不屈不饶的战斗精神，打响艰苦卓绝的扭亏为盈攻坚战。为此我们成品部决心在集团总部和分公司领导的正确指导下，结合工作实际，认真贯彻执行公司的既定目标，在内部管理上顺应市场变化，积极探索和改进行之有效的管理方式，最大限度的压缩开支和减低成本，为确保公司经营任务顺利完成，制定了一系列“扭亏为盈”的方案。
万众一心渡难关
春天，枯黄的原野变绿了，新绿的叶子在枯枝上长出来，阳光温柔的对每个人微笑，鸟儿在歌唱飞翔，虽然我们公司依然处于“寒风刺骨的冬天”，但是面对种种困境集团总部和分公司领导审时度势、积极主动探索创新管理模式，上下同心、密切协作，为企业的生存发展出谋划策，指引我们走出困境。
置之死地而后生
面对艰难困苦，金晶人有的是满腔热血。处于险境边缘的金晶公司如同一架改装了超级马达的跑车开始了高速运转：
在科学发展观指引下，公司全体干部员工，在解放思想中统一思想，在学习实践中推进工作，一系列扭亏为盈措施相继出台：
一、结合《金晶集团文化手册》的深入学习，采取了灵活多样的教育形式，制定了详细的文化落地措施，建立了文化落地实施体系，并制定了学习记录表，责任到人，考核到位，并开展班前（班后会）学习、管理人员定期学习等，开展学习感悟并号召员工积极投报稿件。
二、面对不断出现的新问题、新挑战，创新是保证企业持续稳定发展的动力之源。在生产技术上，激励员工在工作岗位上勤动脑、多动手搞一些小发明、小创造来提高工作效率，减少玻璃的破损，提高企业经济效益。在员工之间形成“比、学、赶、超”的良好工作氛围，全面完成部门的预定目标。并完善员工激励机制，调动员工的工作积极性和主观创造性，提高员工的劳动生产率。认真解决员工关心的热点、难点问题，调动了方方面面的积极性，变“要我干”为“我要干”，变“要我上”为“跟我上”，执行效率和工作质量大幅提升。坚持以效益为中心，以成本控制为重点，强化绩效考核，严格控制费用支出，向精细化管理和厉行节约要效益，
三、通过对《金晶集团文化手册》的深入学习，告诉大家金晶集团是致力于成为为员工谋取幸福的幸福企业，只要员工愿意不亚于任何人的付出，就一定能过上幸福生活。为了实现这个美好前景，我们必须要有坚定不移的执行力、主动进取、拼搏、无限忠诚的态度、高度的敬业精神，从而来实现这美好愿景，这一观念正逐步深入到每位员工心中。从中我们还知道了精益生产管理及6S现场管理理念，实施精细化管理从“细”字上着眼，从“精”字上着力。为使这项工作做细、做全面，真正发挥它的重要作用，全面提升企业的市场竞争优势。所以我们结合经济分析会中提出的“生产天天算，销售单单算，经营细细算”这一理论，重点做好“单单算、天天算”成本的控制，减少包装成本和各项办公用品的支出。在成品部进一步开展“节能降耗”活动，深挖下降空间。想方设法最大程度地全面降低生产成本，提升企业效益。坚持以效益为中心，以成本控制为重点，强化现金流管理和绩效考核，严格控制费用支出，向精细化管理和厉行节约要效益。
1、成品库包装材料的使用规则：在确保生产安全的条件下，对旧橡塑垫板、旧挤塑板等物资进行循环使用，积极落实精细化管理的有关规定，从大处着想、小处着手。面对严峻的市场行情，企业要想生存和发展就必须加强内控管理，降低生产成本。我们制定了《挤塑板使用方法及管理规定》，对胶带、铁钉、木板、橡塑垫板等材料严格控制使用数量，做到领用、剩余都有明确的统计。（1）要求挂绳工把挤塑板拆分成300-50 0mm使用，2134mm以上玻璃入库时上端各使用一段500mm、300 mm挤塑板，2000mm以下产品全部使用300 mm挤塑板，上面的2根挤塑板成T字形。小段旧挤塑板要求挂绳工拼凑起来入库使用。（2）装车皮和集装柜加固使用的打包带、木板的量较大，我们仔细量算，找出最佳使用尺寸，车皮装小木箱卡板长规定28CM，大木箱34 CM，腰板都是35 0mm，打包带规定在9m以内。集装柜装小木箱打包带规定靠柜壁第一箱是7.2m，中间的木箱使用的打包带是7.6 m。大木箱打包带最长使用6.9 m，如柜两边各装4件，那么每一箱便依次减少0.2 m打包带。铁钉、打包扣定量使用，掉落的需捡回使用。另外，为了杜绝客户对挤塑板、橡塑衬板、胶带、木板等材料乱用，成品部把以上材料集中管理，并制定收费标准，进行收费，从而浪费现象得到遏制。（3）对旧木箱进行改造再利用，对不可以再用的木箱进行拆开用来加固车皮、集装柜。
2、装箱工段制定严格的包装材料使用控制流程。（1）装箱所有的包装材料均由仓库人员统一提供给当班使用，仓库人员根据生产订单及每条生产线的生产量，并依据包装材料使用定额进行包装材料的定额分配。班组根据实际生产量对所消耗的包装材料进行数量统计，并将多余的包装材料放回，次日由仓库人员根据产量进行查点回收。（2）如果有额外的包装材料使用必须通过装箱主管通知仓库人员领取并做好详细记录，月底并入包装材料消耗总额里。（3）班组如出现包装材料不够用的现象，一定形成书面说明并由主管和仓库人员进行核对。
3、装箱工段制定包装材料使用规则。（1）在塑料布使用方面：我们计划采用换季包装方式。即一年中有8——9个月的时间使用裸包方式，6——9月份的玻璃包装可根据客户的要求或客户区域防霉雨的需要进行四边包、半包或全包等方式，有效的控制塑料布不必要的使用。把降耗工作落实到实处，每月仅一线就可减少约3吨的使用量，节约资金近3万元。（2）橡塑垫板使用方面：裸包均不使用垫板，大木箱使用20块（180mm），小木箱使用14块（280mm），铁架用2块（500mm）垫板。木箱结构的调整及使用的严格程度要求橡塑垫板在箱内的放置处做了改进，每一块垫板均能起到良好的保护玻璃的作用。在此基础上，木箱两内侧站帮的垫板计划由原来的宽度80mm用刀片改切成宽度40mm，并且保护作用不会降低。另外，对已使用过的废旧垫板回收后做整理，放到箱内不重要的部位再次利用。（3）装木箱使用的打包带：每班封箱人员把打包带的长度控制的比较到位，根据木箱规格的不同进行打包带不同长度的截裁。封箱完毕后，每个木箱打包带的重叠处都控制在200mm以内，控制后的打包带既减少了过长的浪费又增加了木箱的美观。（4）铁钉：大木箱（长度大于2.6米）使用铁钉25个/箱，小木箱（长度小于2.6米）使用铁钉21个/箱。（5）垫板：（6）防霉粉：一线春冬季节每班6.5kg，夏秋季节每班7.5kg；三线春冬季节每班7kg，夏秋季节每班8.5kg；四线因生产厚板，春冬季节每班5.5kg，夏秋季节每班7kg。（7）胶带纸：包边每包0.9盘，全包每包0.15盘，铁架每架0.25盘（包括粘贴铁架挤塑板）。
四、合理调整货位，根据玻璃厚度、规格、包装方式科学放置，严把玻璃入库质量关，对问题产品不予入库，并及时与生产部门沟通，查找原因，解决问题。成品库不断对构造不合理的货位架进行改造及加强挤塑板等材料质量验收等管理措施，保证产品合理、安全存放，减少玻璃破损。
五、增强装车质量管理，减少客户投诉率。注重装车（特别是集装柜、车皮）加固方案改进、完善，采纳引进可行的成熟方案提高发货、装车质量，发现问题及时修改、更正。对旧木箱进行改造再利用，对不可以再用的木箱进行拆开代替木板加固车皮、集装柜。加强与装箱工段、销售部门的协调配合，全力完成生产订单任务，满足客户的多样需求。加强对装车工的管理，提高装车效率，保质保量完成发货任务。保证产成品完好无损，减少了玻璃破损率，减少了客户投诉，使客户满意度提升，树立良好的企业形象。
目标的落实离不开全体员工的共同努力，我们必须步调一致以罗文式的执行力坚决完成，运用好绩效管理，重承诺、守诚信、笃定目标，创出最佳成绩。 金晶栉风沐雨30多年，经历过诸多次危机；一次比一次凶险。就是凭着坚信、坚持、坚韧的“三坚精神”，每每逢凶化吉，闯过难关；把我们金晶人历练得愈挫愈勇，意志更坚，永不服输。使我们更有信心、勇气、斗志，并且有智慧、有思路、有措施；战胜困境。
逆境方显英雄本色；逆境中是拉大差距的难得机遇。
相信通过我们共同努力，伟大的金晶一定能够战胜一切困难，战胜竞争对手，迎来新一轮大发展、大繁荣、大辉煌，从而赢得世人尊重，赢得应有的地位。
