空压站空压机失电应急演练预案
一、应急演练目的
检验公用人员应对突发事故能力，提高各级人员应急处置能力，完善分厂事故应急管理体系，确保事故发生后能快速、有效应对。
二、应急演练时间及地点
2012年8月 16日 空压站
三、应急演练指挥小组
组 长：钟国院 副组长：闫建国 高骞
成 员；杜耀鹏 薛志清 王东
四、应急演练演习人员
现场指挥: 申宇星 （班长）
操作人员: 吴玉龙
五、事故处理处理原则
1、事故处理必须严格执行操作规程、安全、工艺规程及应急预案；
2、事故处理组织原则
1）公用专业负责人是事故处理的指挥人，当班公用班长是事故处理的现场领导，运行人员服从当班公用班长统一分配和指挥；
2）发生事故时，运行人员要坚守岗位，正确执行当班班长及公用专业负责人的命令，发现异常，及时向调度、公
用专业负责人及分厂分管领导汇报。
六、事故前运行方式
自洁式过滤器， 空压机，干燥机，制氮机。
七、事故影响范围
化二A/B线降流量或系统停车。
八、事故处理程序
1、空压站操作人员在值班室听到气体放空的声音，立即到现场进行检查，发现两台空压机自动停机，立即按下急停按钮并查看故障原因，显示启动柜无反应。
2、空压站操作人员立即将事故情况汇报当班班长。班长要求空压站操作人员密切注意各种气的供气情况。
3、当班班长将事故情况汇报公用技术员薛志清(当班班长向生产调度说明协调各种气体用气量），并立即联系电气人员询问失电原因，以及供电时间。公用技术员薛志清向分厂分管厂长闫建国汇报现场情况。
4、分厂分管厂长闫建国命令按照应急预案程序进行处理。
5、公用技术员薛志清命令当班班长按照应急预案程序进行处理。
6、当班班长安排空压站操作人员将空压机加载按钮旋至卸载状态，按下干燥机E-021A/B/C紧急按钮，按钮开旋至关位置上，手动停止制氮机，并关闭出口供气阀。
7、当班操作人员向班长汇报空压站所有设备停运，并且所
有气体供气压力迅速下降，乙炔氮气为0.35MPa，烧碱氮气为0.37MPa，仪表气压力为0.55MPa，湿空气压力为0.60MPa。
9、当班班长立即汇报调度及及公用技术员薛志清汇报了所有气体的供气情况，空压站所有设备已停运，正在准备开启380V空压机。
10、当班班长要求空压站操作人员立即开启380V空压机。
11、电气人员通知当班班长空压机C-021A/B高压电已送上。
12、空压站操作人员接到班长通知后，按下空压机C-021A/B的复位键按钮，确认排除启动柜无反应故障后检查空压机，满足启动条件。首先将空压机C-021A急停按钮旋起,开启空压机C-021A，干燥机E-021A/B,制氮机M-021Ⅰ、Ⅱ组。再开启空压机C-021B,干燥机E-021C,制氮机M-021Ⅲ组，停380V空压机。
13、当班操作人员汇报班长空压站所有设备已开启运行正常。乙炔氮气压力为0.30MPa，烧碱氮气为0.32MPa，仪表气压力为0.45MPa，湿空气压力为0.50MPa。供气压力没有下降趋势。
14、当班班长向生产调度汇报空压站所有设备已开启运行正常。供气压力没有下降趋势，乙炔氮气压力为0.30MPa，烧碱氮气为0.32MPa，仪表气压力为0.45MPa，湿空气压力为0.50MPa。
15、当班班长向公用技术员薛志清汇报空压站所有设备已开
启运行正常。供气压力没有下降趋势，乙炔氮气压力为0.30MPa，烧碱氮气为0.32MPa，仪表气压力为0.45MPa，湿空气压力为0.50MPa。
16、公用技术员薛志清向分厂分管厂长闫建国汇报空压站所有设备已开启运行正常。供气压力没有下降趋势，乙炔氮气压力为0.30MPa，烧碱氮气为0.32MPa，仪表气压力为0.45MPa，湿空气压力为0.50MPa。
17、演练结束！
18、领导点评。
动力检修分厂 2012年 08月 16日
