葫芦式起重机操作工培训试题
1.车轮轮缘磨损量超过原厚度的10％时，车轮应报废。（√）
2.滑轮有裂纹或轮缘破损时应报废。（√）
3.露天工作的起重机，其电气设备不设置防雨罩。（×） 4.齿轮减速器在使用中主要损坏形式不是齿轮轴的失效。（×） 5.桥式起重机司机室应设在导电划线的一侧。（×）
6.起重机吊起额定起重量时，不可采用重力下降的方法提高工时。（√）
7、电动葫芦在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证应少于2圈全圈（×）
8、吊钩开口度比原尺寸增加15％时，吊钩应报废。（√） 9.违章操作不是发生起重伤害事故的主要原因。（×）
10.运行机构的制动装置失效后，不可使用反车制动来实现停车。（×） 11.起吊物体、吊钩在摇摆状态下可以起吊。（×） 12.限位器可以当作行程开关反复使用。（×）
13.必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。（√） 14.行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松（√） 15.当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。（√） 16.严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。（√） 17.起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。（√）
18.吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。（√） 19.可以使用两台起重量不同的起重机共吊一物。（×） 20.同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。（√）
21.两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。（√）
22.吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。（√） 23.使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。（√）
24.不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。（√） 25.控制电缆不要拉得过紧，要保持控制按钮手柄有活动的余地。（√）
26.限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。（√） 27.电动葫芦不工作时，可以悬挂重物。（×） 28.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和 污垢。（√） 29.电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆电动葫芦）、微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。（√）
30、钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括：减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入器，限位器等。（√）
31.钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机。（√） 32.电动葫芦吊钩不得采用铸造的吊钩。（√） 33.吊钩应设有防止吊重意外脱钩的钩口闭锁装置。（√） 34.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。（√） 35.电动葫芦必须有常闭式制动器（√）
36、电动葫芦应设有上升极限位置限位器且能保证当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。√）
37.电动葫芦应设有超载限制器和下降极限位置限位器。（√） 38.电动葫芦起升电动机应设有过热保护装置（√）
39.使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动（√）
二、名词解释
1、起重量：
起重机正常工作时允许最大起吊重量。
2、跨度：
起重机两端车轮垂直中心线间的距离
3、
起升高度：
起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称起重机的起升范围。
4、
制动装置：
起重机械的各机构中，制动装置是用来保证起重机能准确、可靠和安全运 行的重要部件。
5、
对钢丝绳安全检查的重点是： 对钢丝绳的安全检查重点是疲劳断丝数、磨损量、腐蚀 状态、外伤和变形程度以及各种异常与隐患。
三、问答题 A、
起重机械在哪些情况下必须禁止使用？
a.
钢丝绳达到报废标准。
b.
吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
c.
制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
d.
限位开关失灵。
e.
主要受力件有裂纹、开焊。
f.
主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
g.
车轮裂纹、掉片、严重啃轨或 \" 三条腿 \" 。
h.
电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
i. 电动机温升超过规定值。
j.
转子、电阻一相开路。
k.
车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
l.
露天起重机当风力达六级及以上。
m.
新安装、改装、大修后未经验改合格。
n.
轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
B、电动单梁行车在每天运行前应检查哪些项次？
1、
作业地点：检查步行范围内的有无特殊障碍物，确认步行是否安全。
2、
运行导轨：从地面观察运行轨道是否有异常。
3、
按钮装置：检查按动控制手柄按钮，按标志能否准确灵敏的进行上、下、左、右的动作。 （动作与
按钮标志方向相反是危险的，所以必须保证动作与标志方向相同）
4、
制动器：起升下降及运行制动器的动作是否灵敏安全可靠。
5、
限位器：空载吊钩上升至极限位置时限位应准确可靠。
6、
吊钩装置： 吊钩在圆周 360 ° 与垂直 180 °
范围内应转动灵活， 滑轮转动时无卡阻和碰
擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置动作正常；另外钢丝绳或链条有无从滑
轮或链条中脱落的现象。
7、
钢丝绳：钢丝绳能否正确的缠绕在卷筒上，钢丝绳或链条上有无缺油现象。
8、
导绳器及其它安全装置 : 动作正常安全可靠
9、
有无异常声响或振动。
10、 吊装用具有无异常。
C、吊钩的安全要求有哪些？
⑪吊钩表面应光洁、无剥裂，以及无锐角、毛刺和裂纹等缺陷。
⑫起重机械不得用铸造制成的吊钩。
⑬吊钩的缺陷不得补焊。
⑭吊钩的滑轮架应有安全色标，即黄色和黑色间隔的斜条纹。
D、吊钩在出现什么情况时应报废？
吊钩出现下列情况之一者，应予报废
①钩的危险断面磨损达原尺寸的 10% 。
②开口度比原尺寸增加 15% 。
③扭转变形超过 10 度。
④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
⑤吊钩表面有裂纹、发纹或破口。
E、车轮的报废标准有哪些？
①产生裂纹时。
②轮缘厚度磨损达原厚度的 50% 。
③轮缘厚度弯曲变形达原厚度的 20% 。
④踏面厚度磨损达原厚度的 15% 。
⑤当运行速度每分钟低于 50 米时，椭圆度达 1 毫米；运行速度每分钟高于 50 米时，椭圆 度达 0.5 毫米。
F、轨道由哪几部分组成？在进行轨道检查时，应检查哪些内容？
①轨道组成部分：工字钢、导轨夹板、导轨压板、橡胶垫、螺栓等
②在进行轨道检查时应检查以下内容：
⑪检查钢轨、螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀，如发现上述缺陷，应进行更换和检修。
⑫检查钢轨磨损情况，其顶面和侧面（单侧）磨损如超过 3 毫米，应进行更换。
⑬检查有无因压板松动而引起轨道跳动。
⑭检查轨道接头间隙，一般应为 1 ～ 2 毫米。在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常 年的温度，且温差在 20 ℃以上时，一般为 4 ～ 6 毫米。
⑮检查轨道误差是否超过下表的规定值，如超过应进行修复。
G、行车啃轨可以根据哪些迹象来判断？
①钢轨侧面有一条明亮的痕迹。严重时痕迹上带有毛刺。
②车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺。
③钢轨顶部有亮斑。
④行车行使时，在短距离内轮缘与钢轨的间隙有明显的改变。
⑤行车在运行中，特别是在启动和制动时，车体走偏或扭摆。
H、行车啃道的原因主要有哪些：
①车轮加工或安装有缺陷。如车轮的平行度或垂直度不对，对角线不等，以及两车轮直线 性不好等。
②轨道安装偏差太大。如轨道顶面不在同一水平面内，或是两条轨道相对坐标偏差过大。
③传动系统偏差引起的。
④金属结构变形，使车轮对角线不等。
I、起重机司机要做到哪“十不吊”？
① 超过额定负苛不吊。
② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④ 吊挂重物直接加工时不吊。
⑤ 歪拉斜挂不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部违章指挥不吊。
J、电动葫芦溜车时如何处理？
a)
立即按下紧急停车按纽，切断电动葫芦电源；
b)
采取防护措施 , 防止承载物继续下坠 ; c)
将承载物安全取下 ; d)
对设备进行全面检修 , 故障排除后方可继续使用 .K、如何预防电动葫芦溜车？
a.
采用满足承载能力的钢丝绳来承载负载，禁止使用电动葫芦直接承载负载； b.
加强维护保养和检修
L、钢丝绳断裂时如何处理？
a.
立即按下急停按钮，切断电动葫芦电源；
b.
更换钢丝绳（环链）
，并对设备进行全面检修；
c.
确认设备无故障后，方可继续使用。
M、如何预防钢丝绳断裂？
a.
采用满足承载能力的钢丝绳来承载负载，禁止使用电动葫芦直接承载负载；
b.
采用额定载荷适当的电动葫芦；
c.
及时更换过度磨损的钢丝绳。
N、电动葫芦冲顶时如何处置？如何预防冲顶？
a.
立即按下急停按钮，切断电动葫芦电源；
b.
对设备上限位进行检修，确认故障排除后再恢复运行。
冲顶的预防措施：加强日常维护保养和检修。
O、电动葫芦反卷时如何处理？如何预防反卷？
a.
立即按下急停按钮，切断电动葫芦电源；
b.
对设备下限位进行检修，确认故障排除后再恢复运行。
反卷的预防措施：加强日常维护保养和检修。
P、运行过程中卡阻时如何处置？如何预防卡阻？
a.
检查电动葫芦电源是否有效连接；
b.
检查电动葫芦操作装置接触是否良好；
c.
查出上述原因后，及时修复。
d.
如查不出原因，更换电动葫芦。
卡阻的预防措施：定期检查电缆连接插头和操作控制装置。
Q、
减速器漏油的原因有哪些？
（ 1 ）减速器箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，应拆下检修或更换密封圈； （ 2 ）减速器连结螺钉未拧紧，在停机后，应拧紧螺钉。
R、葫芦式起重机安全操作规程是什么？
1 ）不得超载进行吊装作业。
2 ）不得将吊装在其他作业者头上通过。
3 ）不得侧向斜吊。
4 ）不得利用起升限位器作起升停车使用。
5 ）不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。
6 ）不得在吊载中调整制动器。
7 ）不得在吊载作业中进行与维护。
8 ）不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业。
9 ）
不得在吊载重量不清的情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10) 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11) 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺 母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12 ）不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳
质检未加衬垫情况下进行吊装作业。
13 ）不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14 ）注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
15 ）注意吊钩是否在吊载的正上方。
16 ）在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
17 ）注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。
18 ）确认操作处于易见方位再进行操作。
19 ）确认控制手柄按钮标记后再操作。
20 ）确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。
21 ）发现故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切 断总电源。
22 ）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23 ）重物下降至距地面 300mm 处时，应停车检查是否安全再下降。
24) 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必 须保证不少于两圈的安全圈数。
25 ）翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时， 再进行操作。
26 ）为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。
S、详细说明葫芦式起重机 月检的项目与内容？
详见“葫芦式起重机的检修与维护”内容
T、详细说明葫芦式起重机 年检的项目与内容？
详见“葫芦式起重机的检修与维护”内容
U、说出行车工岗位的环境因素和危险源？
（ 1 ）环境因素
（ 2 ）危险源
