和谐、创新的催化车间
------工人先锋号示范岗材料
催化车间自2005年成立以来,一直本着“炼油就要争上游，‘龙头’就要站排头”的精神，发挥催化装置在整个炼油产业链的“龙头”作用，做好公司发展前进道路上的排头兵，依傍装置现代化、设备智能化、技术高端化，用好一流技术装备，实施科学管理，打造高素质员工队伍，努力把车间打造成公司最具活力、凝聚力、战斗力的先进车间。
车间建立初期，装置功能单一，人员配置少，劳动强度大，人员文化水平参差不齐，装置运行状态并不是最佳。我车间围绕降本增效和对标达标，即围绕安全生产、平稳操作和节能降耗等问题，开展全员参与共同发展，提出一条好建议，分享一个好经验，在装置优化过程中起到了很关键的作用。随着车间的发展，使我们这个年轻、技术薄弱的集体逐步走向了成熟、健康发展的道路，在不断吸收经验、壮大。且在后续进行产品结构升级过程中，吸引先进技术和理念，先后增加减压装置、汽油醚化装置、汽油碱洗装置，大大提高了产能和产品质量，同时丰富了公司产品结构群，使我们的产品更具市场竞争力。
技术创新是企业生存的根本之道，是企业技术力量、员工智慧的体现。提升管、油气管线结焦的清焦工作,是催化裂化装置的一个难点，我车间技术员发明了采用自制喷枪与自然通风燃烧相结合的方式，利用明火使焦块燃烧脱落，省却了人工清焦的大工作量和清焦不彻底的后遗症，为车间检修工作做出了贡献，且为我们的技术创新点亮了一盏明灯，为我们后续的技术创新增强了信心。产能一直受制约于装置的设计，我车间运用了纯氧加入到原有的烧焦空气中，提高催化剂烧焦时所供主风中氧含量比例的催化剂再生烧焦方案。在不对现有的设备做大的改进情况下，只增加简单的液氧储罐和汽化器，设备投入小，催化剂在高温状态下的停留时间少，减少了催化剂水热失活造成的损失，催化剂的藏量减少提高了催化剂的利用效率的同时减少了损耗，这一方案带来了良好的经济效益和好的生产操作环境，使产能在原有的基础上提高了11%，为公司的创收创造新亮点。这也是我车间在技术创新上迈出的重要的一步，通过这一步，我们改变、创新的思维更加开阔、发散，也更加大胆了，摆脱了一些固有思维方式的束缚， 为车间的技术发展打开了新局面。
车间员工是车间的宝贵财富，他们是车间的日常工作的执行者，站在生产线的最前沿，最了解车间的每一块、每一个点，所以管好、用好员工，是我们一贯的追求。既要向对待同志一样严格，还要向对待亲人一样温情，形成一个良性的车间文化，发挥员工的工作主动性、积极性，使一个个的个体凝聚成一个整体，最大限度的发挥人的主观能动性，用无形的精神财富去创造有型的物质财富，借助全国大讲安全之风，打造和谐的安全文化氛围，既要创造财富，作出对公司的奉献，还要安全的创造财富，不辜负家人的寄托，车间如家。除了营造一个良好的精神环境，还要加大对员工自身能力的提高，使他们工作能安心，对自己对队友放心，毕竟危险化学品行业是一个安全重点监管的行业，所以针对装置人员少和员工相关经验缺乏等特点，制定了师带徒的责任制度，靠着师带徒的技术交流的宝贵经验，车间形成良好的工作经验传承文化，既完成经验技术的交接，也拉近了人与人之间的距离。车间还不断的引进文化水平高的员工，调整车间人员文化水平结构，提高车间人员整体文化素质，提高员工学习、创新、认知的能力，不断自我完善提高，形成良性的发展模式，在员工与自己竞争、与队友竞争的过程中，提高了自身的技术水平，也提升了车间整体竞争力，最突出的就是在公司组织的各项评比、检查活动中，催化车间的单项成绩、总体成绩一直是排在第一位，真正起到了排头兵的作用。车间不断创新工作方式、方法，通过推行精心监控、细致调整和勤查勤看排隐患的“精、细、勤”操作法，让员工在对比中看到个人与他人存在的技术上的短板。积极引导员工朝着“一岗精、多岗通”的方向努力，使每个人不局限于自己的岗位知识，而是放眼整个车间，做到对整个催化裂化精通，而不是管中窥豹式的一知半解，培养员工的大局观，整体观念，提高看问题的思想高度，站在管理的角度看问题，提高自己的管理实践能力，实现自我质的飞跃。
一方水土养育一方人，我们在车间成立至今9个年头的发展中，完成了外来技术的本土化进程，现在的我们都是土生土长的盐池人、宁鲁人，我们为着自己、宁鲁的美好未来在奋斗，也为着公司的发展在努力进步，也实现我们小家的安康。我们小小的集体，也有着大的梦想，为的是做出大成绩、大贡献，这就象前面所说，“炼油就要争上游，‘龙头’就要站排头”，我们在努力前行，创造一个更和谐、创新的催化车间。
