制冷车间学“海尔企业经验”简介
自2003年2月26日召开了精化公司“海尔企业经验”汇报会以后，制冷车间根据本车间的实际情况，借鉴海尔企业的管理经验，仅用了两天时间，制定出了具有本车间管理特色的车间、运行班组管理措施方案。将一些宣传资料和宣传画册上墙，从车间办公室到专业组都焕然一新。特别是在工艺流程整合开展日渐推进，在推广海尔企业经验的同时，制冷车间不断推陈出新，日渐完善车间的管理机制，各运行班组建立了大量的软件资料，主要体现在以下几方面：
一、各专业运行班组建立了员工学习培训卡，做到了经常对员工进行技术培训讲课，进行技术考核，并记录在册，不断提高员工的操作技能。在学海尔企业经验之前，本车间就根据工艺流程整合要求，制定出了运行班组奖金考核指标，把员工们的出勤率与奖金挂钩，如当月出勤率超出85%（即当月休假超出三天时间），按当月奖金总额除以21.5天，超出一天扣发一天的奖金。以此来调动员工上班的积极性，并在此规章制度面前严字当头人人平等，不讲特殊化。
二、制冷车间借鉴海尔企业经验，建立了员工工作考核情况表，对每名员工的工作表现、巡回检查记录、设备卫生做到每天考评打分，输入电脑建档，以数据说话，根据这一系列考核指标作为当年年终奖发放和评选先进工作者的依据，并在年终评选前五名优秀者外出旅游，做到奖勤分明，体现了企业中情与职工的关系，以激励员工们精心操作，相互监督，搞好生产，做到对工作认真负责。
三、对各专业实行了设备卫生包机制，把每台动力设备卫生落实到各人头，明确任务，让运行班组操作工及代班工各司其职，在不需组长安排下，每天一早上班就主动自觉地做好自己所管辖的设备卫生，井井有条的做好每天的工作，把海尔企业的优秀经验融入到每天的工作中，做到\"日事日毕，日清日高\"，及时查清问题及时解决上报，不把问题遗留到下一个班，为生产正常运行打好基础。
四、对钳工班组实行设备作业票制，当设备出现问题时，及时上报钳工解决，并开出工作作业标，标明发现问题时间、处理时间及完工时间，以此措施来考核监督钳工工作进度，提高钳工的工作效率。
五、在制冷车间各操作岗位和现场，针对生产、安全和转换员工思想方面，学习、借鉴海尔企业经验，在车间和班组各操作室，张贴了漫画和标语口号，时刻提醒员工兢兢业业，做好本职工作。比如：\"敬心敬业，精心操作\"\"看不出问题，就是最大的问题\"\"没有思路，就没有出路\"\"过去的成绩是一张废纸\"\"物尽其用，唯有创新，手中资源才能增值\"等口号。使人人都了解海尔企业经验，熟悉海尔企业经验，了解它的精神，核心所在，把自己的工作做得更扎实更好，为精化公司做出应有的贡献。
制冷车间
二00三年三月七日
