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加气站安全设施施工报告

发布时间:2020-03-02 08:27:18 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

邢台恒源天然气开发有限公司邢北加气站

建设项目安全设施施工报告

(安装部分)

中铁十八局集团建筑安装工程有限公司

二〇一一年一月

建设项目(安装)安全设施施工情况报告

一、建设项目概况:

建设单位:邢台恒源天然气开发有限公司 设计单位:陕西省燃气设计院

监理单位:河北方舟工程项目管理有限公司 施工单位:中铁十八局建筑安装工程有限公司 建设规模:日供气9000Nm/d,日加气车辆600辆

二、施工依据:

1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002(2006版)

2、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

3、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999

4、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

5、《现场设备、工业管道施工及验收规范》GB50236-98

6、《卡套式管接头技术条件》GB3765-83

7、《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002

8、《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-1999

三、安全设施及其原材料检验、检测情况:

3本工程施工中安全设施及原材料均经过检验检测,结果合格符合设计及施工规范要求。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况:

1、设备与材料:

1)所有设备、管道、管件及阀门都是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件同时满足国家标准要求。

2)工艺管道采用国产不锈钢无缝管,技术性能符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002要求,管道间采用焊接方式、设备与管道采用双卡套式接头,技术性能符合《卡套式管接头技术条件》GB3765-83

2、管道安装

1)管道采用直埋敷设,安装完后管沟填满干沙;卡套连接的部位涂少许润滑油。

2)管道焊接时外观成型良好,无裂纹、飞溅、咬肉等现象,表面高度饱满,并且不高于表面2mm。

3)管道焊缝100%射线探伤,全部达到Ⅱ级合格。

3、压力试验

1)管道系统安装完毕后,采用结净水进行压力试验,压力为设计压力的1.5倍,即42Mpa,无压降、管道焊口无异常,试压合格。

2)强度试验合格后进行气密试验,实验压力为31 Mpa,保压2个小时,电子检漏仪检查无任何泄露,气密试验合格。

3)压力试验时环境温度为8C0,符合设计要求。 4系统吹扫

1)压力试验合格后,进行管道系统吹扫。吹扫时先将撬体、储气井、加气机加盲板隔开。

2)吹扫采用空气爆破方式,空气流速达到30m/s,至管道内无异物,管口放白漆标靶,靶上无污点,吹扫合格。

5、设备安装

1)液压式压缩天然气加气机橇体采用一次性整体吊装就位,现场找平,误差小于0.5mm。

2)拖车及加气机周围设防撞柱,由DN80钢管现场制作,间距1.5米,高0.8米,地下0.2米。

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