JJ-QC-018
车集煤矿
2703综采工作面收尾安全技术措施
工作面名称：2703综采工作面 编 制 人： 李金荣 施工负责人： 日 期： 2009 年 4 月 8 日
目 录
工作面简介 .........................................................................................................................................第一节
工作面铺网上绳 ...............................................................................................................第二节 设备通道 ...........................................................................................................................第三节 绞车窝施工及支护 ...........................................................................................................第四节 装车站扩刷、支护 ...........................................................................................................第五节 工作面收尾期间安全技术措施 .......................................................................................
工作面简介
2703工作面经过调斜，使工作面采场与停采线平行，距停采线10m时，工作面开始上网铺绳，工作面进入收尾阶段。
工作面收尾从开始铺网上绳处起，包括工作面停移液压支架，扩刷设备通道，计划收尾期间推进度9.6m，收尾期间工作面顶板管理附加铺设双层塑编网和拉钢丝绳加强支护，停采前设备通道顶板除铺网上绳外，还要采取架走向π型梁支护，煤墙用双层塑编网、贴帮柱及安装木锚杆加强支护。
在工作面收尾铺网期间，同时安排下述运输路线的整改工作：上巷应扩刷装车站、整修轨道，扩刷绞车窝,清理、维护满足运输要求等。
工作面回撤路线：下巷转载机、皮带、运输机机头及部分中间槽，解体后运至2703工作面下巷车场，装车升井；工作面运输机、液压支架及采煤机解体后经工作面拉至上巷装车升井，工作面支架自下而上拆除。
- 2铺设第一层的第二排塑编网时，同时也开始铺设第二层的第一排塑编网。此时铺网联网，需站在机道上作业，必须严格执行敲帮问顶制度，首先处理活矸危石并设专人看顶，工作面要停机、闭锁，停电挂牌。续网后要保持足够长度，至少要延伸到电缆槽上方，以后要在电缆槽老塘侧联网。
以后的工序循环为：铺网→割煤→移架→铺网→割煤→移架。两层网要同时联结，联网要超前割煤至少9m。两层网要联成一体，每次联好网之后都要将网片及时卷好挂到顶梁下面。在采煤机割煤时，要留足端面距，严防采煤机滚筒碰到塑编网。移架之前至少解下前方二架的塑编网，防止拉扯网片。
工作面推进到距停采线6m时，开始在支架顶梁前的网下铺设第四道钢丝绳，以后工作面每推进0.6m，铺设一根钢丝绳。每次割煤后，采取停机、停电闭锁、挂牌措施，开始铺绳。铺绳逐架进行，先收回伸缩梁，在顶梁下200mm处塑编网下上绳，然后伸出伸缩梁挑住钢丝绳，在下排割煤移架后，钢丝绳压入顶梁与顶板之间。随工作面向前推进，钢丝绳和塑编网依次铺在顶板和支架顶梁之间。最后一根绳铺在设备拆除通道宽度的中间位置。 3 绳（网）铺设质量要求：
塑编网长边沿工作面倾向方向铺设，网片纵横接头处分别沿两条网边用联网绳联结打扣，逢目必联，每200mm打一死扣。在工作面下端头网片要超出1#架外侧0.5～1.0m，上端要超出巷道中线。塑编网压入顶梁前，网片一定要拉平，一直铺到停采线，并沿煤壁下垂到拆除通道煤墙底板。
详见附图2：绳网联结示意图。
根据工作面液压支架长度、宽度、高度确定支架调向所需要的拆除通道宽度和高度。支架顶梁前端距煤壁贴帮柱外侧净宽度不能小于1800mm，高度保证液压支架支柱活柱伸出量不小于400mm，当工作面推进到距停采线1.8m时，即再推进三排便可到达停采线位置，此时支架不再移架。
钢丝绳平行于工作面倾向方向铺直，中间不准有折回现象。铺设时要将钢绳拉直、拉紧，与双层网联牢（用14#双股铁扎丝，专用联网勾拧扣三圈，每300mm一道）。钢丝绳每个固定端不少于3个绳卡子。若钢丝绳长度不足需连接，则连接段应使用不少于5个配套绳卡卡牢。
- 45第五节 工作面收尾期间安全技术措施
1、收尾期间，适当地加快推进速度，改善及缓解顶板及煤墙支护压力。
2、固定钢丝绳时，加强工作面顶板管理，两端头支护及超前支护单体柱循环注液，顶板锚杆要可靠牢固。
3、上绳、铺网及联网时，支架前探梁必须伸到位，专人检查顶板、煤壁片帮情况，确保作业空间安全。
4、上绳、铺网及联网时，至少2人一组，保证1人施工，1人负责安全监督，需在机道上作业时，必须停机、停电、闭锁、挂牌，防止误操作伤人。
5、上绳、铺网期间，要保证支架初撑力不低于24MPa，顶梁接顶严密，工作面出现煤壁片帮、顶板空顶范围大等情况时，要用半圆木及时背顶，保证支护安全可靠。
6、工作面铺第一排网时，动作一定要迅速、稳妥，避免发生冒顶事故。
7、铺设钢丝绳要从机头向机尾方向进行，铺设时停机、停溜、设置闭锁、挂停电牌。
8、人员靠近煤壁侧工作时，严格执行“敲帮问顶”制度，及时挑落活煤、活矸，煤机、溜子要停电、闭锁、挂牌，设专人看护顶板及开关。
9、铺网人员离运行的采煤机至少6架远，避免被甩出来的煤矸砸伤。
10、顶梁下挂网片留足长度，以保证联网人员能站在溜子挡煤板外操作。联网人员离运行的采煤机滚筒至少6架远，避免被甩出来的煤矸砸伤。
11、拉架后及时卷挂网片，割煤时要留足端面距，不要让采煤机割烂网片。
12、移架前，先放开附近至少2架范围的网片使它们自由下垂，避免支架挂烂网片，铺网期间严禁擦顶移架。
13、若出现冒顶，必须用木料在网片上绞架，背实顶板，保证顶梁间平整，避免因顶梁间高差大而挤断钢丝绳或塑编网。
14、工作面支架上钢梁时，至少3人一组作业，每次降一架，两人上梁，1人负责操作支架及监护作业地点上下5架及本架，严禁其他人员操作。
15、扩设备通道时如果顶板破碎，要采取人工扩帮并打临时支护，加强顶板维护管理，防止冒顶。
16、工作面设备拆除通道内及上、下巷所有单体柱在收尾期间必须完好，支在实底上（或软底穿柱鞋），迎山有力，保证初撑力不少于90kN，出现坏柱要及时更换，每根单体柱都用防倒绳与棚梁和顶网联锁，防止倒柱伤人。
17、工作面设备的防护、保护设施要齐全可靠。
18、工作面收尾期间，两顺槽超前支护不得小于20m。顶板破碎时可加长超前支护距离或增加支护强度。
19、如果顶板破碎，必须用半圆木背实顶板。如果工作面煤壁片帮严重，要先打戗棚进行超前支护，然后才能降架支设走向棚。
20、扩刷绞车窝爆破注意事项：
20.1装药前，工作面采煤机、运输机、转载机先停电闭锁。电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备、电气设备及采掘机械导体相接触。
20.2无水炮泥、无封泥、封泥不满或不实的炮眼严禁爆破。 20.3装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破。 20.3.1爆破段巷道支护效果差，巷帮有片帮现象的。 20.3.2爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%的。
20.3.3爆破地点20m以内有未清理的煤矸或其他物体堵塞巷道1/3以上。 20.3.4炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等情况。 20.3.5巷道内风量不足。
20.4打眼前，首先检查该处支护情况，做好“敲帮问顶”工作，找掉顶板及巷帮活矸、活煤，严禁空顶作业，确保施工人员安全。
20.5放炮过程中，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，当工作面风流中或放炮地点上下20m范围内风流中瓦斯浓度达到1﹪时，严禁打眼、装药、放炮。
20.6放炮前，必须做好以下防护设施：
20.6.1紧贴顶梁下面吊挂旧皮带，保护好伸缩千斤顶明柱及胶管。 20.6.2顶梁下的胶管要塞进顶梁下空槽内，不要悬于顶梁前侧。 20.6.3用旧皮带包裹放炮地点以下10架大立柱活柱，保护立柱镀铬层。
- 8责人，其他人不得随便参与或干预，做炮头、联线、放炮必须仅由放炮员进行。
20.11当班剩余炸药、雷管必须及时交回火药库。
21、装车站及上巷局部扩刷安全注意事项：
21.1工程概况：
21.1.1扩帮段工程量：从工作面机尾煤墙往外扩帮长度10m。 21.1.2扩帮段支护状况：扩帮段原为锚网支护，超前支护采用单体柱配合3.2m π型梁一梁三柱加强支护。
21.1.3扩帮规格：扩帮后巷道净宽为4.0米，扩帮宽度为0.6米～0.8米，扩帮后净高不低于2.3米，扩帮段扩下帮，扩帮后采用单体柱配合4mπ型梁，一梁四柱支护。详见图5：工作面回撤示意图。
21.2 扩帮方法
21.2.1上巷扩帮段扩帮前先检查原超前支护的支护状况，发现卸载柱及时更换，加强循环注液，保证单体的支撑力大于6.5MPa。
21.2.2扩帮开口从上巷与工作面交叉处抹角开始，为垂直于巷道向下帮扩刷，扩帮时先扩上半部后扩下半部以免形成伞檐煤，循环进度0.4米，扩帮深度达到0.4米后及时使用π型梁与木背板超前支护好顶板，循环进行扩刷直至达到规定要求（够上4m π型梁为止）后，使用4.0米π型梁进行永久支护（一梁四柱）。
21.2.3开口后扩帮沿走向进行，扩帮从里向外，先扩上半部后扩下半部以免形成伞檐煤，循环进度0.4米，扩帮深度达到0.4米后及时用π型梁与木背板及双抗网架顺山棚临时加固好顶板，并拴好防倒绳，梁头紧贴煤壁，循环进行扩刷深度达到0.7米后使用4.0米π型梁进行永久支护（一梁四柱），逐棚进行扩帮作业。
21.3扩帮安全技术措施：
21.3.1 作业前，安排技术水平高、经验丰富的职工，至少3人一组进行作业。
21.3.2 作业前，严格执行“敲帮问顶”制度，找顶人员要站在斜上方，要使用足够长的钎子（不短于1.5米）且站在支护完好的地点，戴上手套防止矸石顺钎而下，只准一组人员找顶，严禁两组同时进行。 敲帮问顶的具体规定如下：
21.3.2.1每班开工前进入施工地点，首先要进行找顶工作将松动岩石清除掉。
- 1021.3.14.4拉底时当距单体小于0.5米时，为防止将单体柱拉失脚，应及时在已拉好底的棚梁下重新打一单体，方可将碍事单体取下。
21.3.1５ 作业时，若发现顶板压力变大、片帮严重、顶板开始掉渣且逐渐严重、锚杆托盘变形等冒顶预兆时，应先撤人，待压力稳定后，再组织人员处理，并且在处理时先加固后路。
21.3.1６ 严禁空顶作业并严格执行好先支后回的原则，扩帮作业过程中做好危险预知及手口示意。
21.3.1７ 在上巷超前下帮施工期间，使用双抗网、旧带面等覆盖保护好爬犁车上的电缆，防止施工期间损坏电缆。
21.3.1８ 在机尾抹角作业时，工作面采煤机、运输机停电闭锁。 附《2703工作面扩刷装车平台扩帮示意图》
