2014年度安全质量标准化达标活动总结
2014年，根据集团公司《关于开展安全质量标准化达标活动的通知》的相关指示，成立了以经理为组长的安全质量标准化领导小组，制定了《2014关于开展安全质量标准化达标活动的规划》和实施细则，制定了各专业年度安全质量标准化达标规划与验收标准，责任到人，加大奖惩力度，严格监控落实，突出重点，以点带面。实现以安全质量标准化为工作中心的管理体系。高标准、强管理、严要求，认真开展2014年度安全质量标准化工作，顺利实现化工行业一级标准，达到集团公司亮点验收标准，并高于去年同期验收得分。具体情况如下：
一、加强领导、统一思想、明确职责，强力推进安全质量标准化工作。 制定了2014年安全质量标准化的工作思路是“精品引路，整体推进，动态达标”。各单位、部门要按照精细化管理的要求进行层层分解，责任到人，形成全员、全过程，全方位的安全质量标准化建设体系，将安全质量标准化工作同评先评优活动挂钩，同职工收入挂钩，通过政策激励，动态达标，精品工程，典型示范等措施，推动全公司安全质量标准化工作整体上台阶。并成立了以公司领导为组长，副经理为副组长，各专业职能科室正职为成员的领导小组，制定了严格的年度安全质量标准化达标规划与实施细则，根据专业特点，认真进行了分工，由各副组长负责各相应专业的具体领导，相关专业职能部门负责具体管理，并成立了达标办公室。生产技术部负责建立健全公司安全质量标准化组织机构及相关内容；并负责生产和工艺管理项目内容的检查工作；安全科、保卫科负责安全管理项目内容的检查、评分工作；生产技术部（机电）负责机电管理项目内容的检查、评分工作；后勤科负责文明生产项目内容的检查、评分工作。以职能科室带动车间逐步推广，形成全公司上下“以安全质量标准化促安全，以
1 安全促生产，做标准岗，干标准活”的良好氛围，为2014年安全质量标准化顺利达标奠定了坚实的基础。
二、突出专业特点，重点推进，促进企业整体达标
重点突出充分利用各专业组专业检查，分机电、安全、工艺、保卫消防、文明卫生对重点达标岗位进行动态检查，严格按照上级安全质量标准化考核细则，扎实开展检查整改工作，明确分工、职责，将各单位所负责的区域和岗位，落实到具体责任人、巡查人、监察人，形成有效的监督机制，避免了以往责任不明确，监察不力，流于形式，影响标准化整体推进的弊端。与此同时，我们有针对性地在六个方面进行了治理:（1）、严抓细管焦炉跑烟冒火，加大考核频次，继续使用土泥进行炉门封堵，减少了摘上炉门冒烟情况，通过在检修时间检查督实现冒烟率为“0”出炉期间切实抓好炉顶区翻板轴、承插口、除尘口跑烟冒火现象，督促炼焦车间基础管理到位，做到工作环境无烟、无煤。（2）抓好煤场管理，在保证工艺控制指标的同时，对待现场文明卫生及煤场煤堆存放进行统一规划管理，实现煤堆存放有标识，上煤完毕清好底，并实施煤场24小时洒水，杜绝扬尘，同时对部分煤堆实行遮盖，对进出车辆实行冲轱辘作业，减少道路扬尘，进一步优化了煤场的作业环境，减少了道路、煤堆起尘，提高环境质量、适应环保要求。（3）通过工艺、机电有效结合，彻底排查化产车间系统存在的跑冒滴漏，对出现的问题，随机填写三联单进行限时处理，再次出现进行加倍考核，从源头减少化产车间作业环境的有毒有害气味。（4）分车间制定标准化作业岗位，提高车间工段整体作业环境，并对评比出的优秀岗位进行挂牌奖励，其它车间工段参观学习提高自身。（5）车间工段设备卫生制定定期检查制度，有效提高设备运转效率及卫生标准。（6）限期对重点岗位的绿化工程，督促实施，提升岗位及公司的整体环境效果。有效保证标准化建设积极健康发展。
三、打造亮点岗位，以点带面，推动车间积极达标，提高企业整体形象。
制定了年度亮点岗位，以高标准、严要求进行达标验收，通过推广亮点岗位促进整体车间达标，通过车间达标推进公司整体达标。公司坚持认真执行集团公司下达的安全质量标准化达标文件精神，严格按照文件要求进行现场检查与总结改进相结合的方式进一步提高达标标准，一季度、二季度、三季度我公司顺利达到集团公司验收一级标准，化产车间空压站；化产车间生化工段；炼焦车间推焦车、装煤车岗位；热电车间主控室顺利实现亮点工程集团验收标准，煤场达到二级标准。各车间相互效仿学习，坚持总结经验，以开展安全质量标准化为工作重点，始终坚持把安全质量标准化工作视为企业的效益与发展的基础，公司领导高度重视，并将安全质量标准化组织机构分工进一步进行细化，公司各单位积极申报亮点岗位，将全公司安全质量达标活动新氛围推向新一高潮，同时在推进上报集团公司亮点岗位的同时，公司自主开展亮点岗位活动，分7个生产车间，自主上报，职能科室组织验收，并结合集团公司亮点岗位验收标准制定了相应的公司亮点岗位验收标准及检查验收评分标准及频次，并工会参加全程录像，在会议室进行播放，以此查找各自申报亮点差距，共同学习提高，并对评比得分较高的单位颁发“标准化作业岗位”标识牌进行悬挂奖励，共奖励单位三个，分别为备煤车间煤5岗位；炼焦车间机侧四大车；化产车间洗脱苯工段，本车间其它工段组织参观学习，提高整体形象，推动公司整体达标。
四、多举并措开展活动，进一步提高安全质量标准化活动标准
1、积极推进安全质量标准化达标工作，深入学习、贯彻落实集团公司下发的《关于开展安全质量标准化达标活动的通知》，以顺利达标经验推进更高标准的安全质量标准化工作；以安全质量标准化办公室为核心向各车
3 间积极推进季度各项达标规划与细则；同时结合公司内部的安全质量标准化考核标准及非煤企业安全质量标准化达标评分办法，以提高企业整体标准化为契机，开展了安全质量标准化流动红旗竞赛活动，收到良好效果，车间与车间，岗位与岗位形成浓厚良好有序的竞赛氛围，促进企业整体达标工作更上新台阶，通过竞赛在7个生产车间每月产生两个流动红旗获奖车间，以流动红旗引领全公司安全生产，积极推进安全质量标准化工作，持之以恒。同时，对各车间进行随时不通知、不定期地毯式动态检查，对待存在的问题逐一进行落实、投入资金、整改。发挥三级五专业检查特长，不放过任何细节问题，公司将全部生产单位均按照亮点工程去严格要求检查，以高标准的姿态进行整理、整改、投入，实现整体达标。
2、加强现场管理，促进炼焦车间达标工作开展
1)、在生产管理方面按照炼焦车间人员分工，包片管理，严格落实责任到人，确保了炼焦车间达标工作的顺利开展。
2)、加强了班组长的现场管理，尤其在出炉期间重点岗位的检查，对生产中出现的问题及时解决处理，有效杜绝了意外事故的发生。
3)、加强生产强制检修制度，保证设备的完好运行。
3、明确职责、完善制度，备煤车间安全质量达标整体提高
1)、建立了备煤车间质量保证体系，明确了车间管理人员分工，对质量控制点的职工操作进行了详细规定，重点对管理人员监督检查的频次、要求进行了明确，确保了质量保证体系正常运行。
2)、对配煤预算进行了完善，在车间向班组书面下发配煤生产任务书的基础上实行签发人签字确认和值班人员签字确认，尤其对管理人员的现场监督检查起到了促进作用。
3)、为最大限度保证先来先用的用煤原则落实到位，同时做到现场与记录的有效统一，方面车间管理，建立了《煤场收煤记录》，重点解决了来
4 煤卸煤位置无记录、先来先用用煤原则落实无依据问题。
4)、坚持执行预配煤时主管副主任或值班人员现场监督，同时报调度室。生产技术部现场定期抽查、监督，保证了预配煤的准确性。
五、实行安全质量标准化和精细化管理相结合，夯实机电设备管理基础。
为使安全质量标准化达标进一步提升，结合公司精细化管理的要求，生产技术部（机电）结合实际制定了设备点检制度，规范了巡检内容和记录，并认真推行，通过设备点巡检，及时发现和解决了设备存在的问题，掌握了设备运行技术状况，避免了盲目拆卸，不仅为计划检修提供依据，同时提高了设备综合效益。
为保证机电设备安全稳定运行，结合焦炉设备是操作设备、无备用、环境条件差、故障率高的实际，加大了焦炉设备安全隐患排查和治理力度，以专业检查为抓手，坚持班组、车间、公司三级隐患排查相结合，定期排查和日常检查相结合，安全质量标准化达标检查、机电检查、隐患排查相结合，使机电设备安全隐患排查和治理更深入和彻底；根据隐患分级标准，对检查的问题分级管理，使隐患的治理切实做到了隐患排查、确认、治理、验收的“四位一体”闭合管理，将设备隐患消灭在萌芽状态，防范各类事故的发生。将查出的问题都以三联单的形式进行签发，制定了整改措施、整改时间、责任人，到期验收。通过强化机电设备安全隐患排查和治理，保证了设备连续正常稳定运转，为更好的完成生产经营任务奠定了坚实基础。
井矿集团新晶焦化分公司关于 开展2015年安全质量标准化活动规划
5 为了落实集团公司安全工作会议精神，切实加强公司基础管理，扎实推进安全质量标准化建设，经公司研究决定，2015年在公司范围内继续开展安全质量标准化达标活动及流动红旗竞赛活动，确保实现安全生产年，现将达标活动有关事项安排如下：
一、加强领导，强力推进安全质量标准化工作
2015年安全质量标准化的工作思路是“精品引路，整体推进，动态达标”。各单位、部门要按照精细化管理的要求进行层层分解，责任到人，形成全员、全过程，全方位的安全质量标准化建设体系，要将安全质量标准化工作同评先评优活动挂钩，同职工收入挂钩，通过政策激励，动态达标，精品工程，典型示范等措施，推动全公司安全质量标准化工作整体上台阶。
为切实抓好安全质量标准化达标工作，公司决定成立领导小组和工作机构：
（一）领导小组 组 长：经理、书记 副组长：副经理
成 员：各职能部门负责人
（二）安全质量标准化办公室设在安全科 办公室主任：安全科长
（三）安全质量标准化办公室职责
1、组织公司相关部门及单位认真学习集团公司下发的《危化企业安全质量标准化》的有关内容及要求。
2、及时传达集团公司检查验收安全质量标准化工作的具体工作等事项。
3、认真组织公司相关职能部门按照安全管理质量标准
6 化评分标准对各单位进行检查和考评工作。
安全科负责与上级部门的联系、协调；负责组织焦化公司的自评工作；负责安全基础管理内容和区域位置及总图布置的检查、评分工作。
生产技术部（调度）负责生产、储运和工艺管理内容的检查、评分工作。
生产技术部（机电管理）负责机电设备、电器仪表管理内容的检查、评分工作。
供应维修部（设备器材）负责车间仓库管理内容的检查、评分工作。
保卫科负责消防项目、易制毒化学品管理的检查、评分工作。 企业管理和劳动保险部负责职工培训及劳保用品的登记、发放和使用的检查、评分工作。
后勤科负责公用工程及土建工程的检查、文明卫生评分工作。 综合工作部负责办公室标准化的检查、评分工作。
4、活动办公室负责对各部门检查情况进行汇总，并上报公司主管领导审核后，报送企业管理和劳动保险部，并张榜公示。
5、及时督促各相关职能部门对生产单位检查出问题的整改情况进行落实。
（四）要求各单位成立相应达标领导机构，制定达标规划和亮点工程创建规划，认真组织好安全质量标准化达标活动，并于2015年1月10日前报公司安全质量标准化办公室。
二、2015年安全质量标准化达标规划
（一）公司目标：达到危险化学品从业单位安全生产标准化三级企业
（二）储煤场目标：达到集团公司验收二级标准
（三）2015年亮点工程建设达标规划 二季度：炼焦车间地下室 四季度：热电车间集控室达标
三、2015年安全质量标准化检查验收及考核办法
（一）检查验收
集团公司的检查验收按照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》及《储煤场质量标准化考核评级标准及办法》执行。
公司的检查验收按照《公司2015年基础管理考核评分标准》执行。亮点工程和储煤场的检查验收按照《集团非煤企业亮点工程验收标准》及集团《储煤场质量标准化考核评级标准及办法》执行。
各车间每月自查评分两次，以动态检查为主，并将每次检查的记录存档，作为公司每月检查验收和年终评级考核的参考依据。公司每月现场检查评分两次，取两次检查平均分加月度单项指标评分作为考核依据。亮点工程项目单独验收评分。
（二）通过验收标准开展流动红旗竞赛活动
公司对7个生产单位每月进行一次安全质量标准化专项竞赛活动“流动红旗”竞赛评分。
参赛单位：生产各单位
每月根据安全质量标准化验收结果评选出前两名，进行公示。
（三）考核及奖励办法
1、安全质量标准化的评分结果与公司的基础管理考核相结合。
2、公司视情况对在安全质量标准化工作推进中做出积极贡献的单位及个人给予一定奖励。
2015
年1月
