制造有限公司企业标准
技术室工作职责及岗位职责
制造有限公司
技术室
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设计室岗位职责
部门职责
一、在总工程师和副总工程师的领导下：由主任工程师负责设计室的组织与管理。在设计室主管的领导下工作，服从主管的工作安排，并按时、按量、高标准完成设计任务。按照公司要求开发新产品优化老产品，对产品的设计质量负责，负责产品的设计任务。
二、具体工作内容有：
1、对履行签字程序的技术文件的正确性负责。
2、负责出具体的设计图纸及标准件、外购件明细表。
3、负责各大类产品的整车检验标准。
4、负责现场试制产品的全程服务。
5、负责生产工程中有必要更改的数据。
6、设计的图纸必须经总工程师签字认可后方可下发。
7、有权利和义务对公司的发展提出自己的合理化建议和意见，有义务将公司向外
进行宣传，做无形广告，不断提高自己的专业水平和综合素质。
三、图样及技术文件签字规定
各级人员按照要求在图样及技术文件中签字，对规定的内容进行审核，承担相应的职责。每份发出的正式技术图纸必须有至少三人以上的签名，依次为设计、校对、审核、批准。试制及生产工程中发生的变更由有关人员做出标记，经修改审定后分别在原图上签字。
（1） 设计人员职责
a) 对产品的性能指标、工作原理、产品结构和零部件结构设计的合理性负责。
b) 对所绘制图样的完整性和正确性、计算方面的可靠性负责。
c) 对产品做到的标准化要求负责。
d) 对产品贯彻执行现行各类标准负责。
e) 对编制的技术文件的正确性、完整性、统一性负责。
(2) 校对人员职责和校对内容
a) 对校对的图样和技术文件提出修改意见。
b) 对校对的图样和技术文件承担与设计人员相同的责任。
c) 校对的工作内容，基本上包括设计工作的全部内容。
(3) 审核人员职责和审核内容要求
a) 对产品总体布局的合理性和对总图、部件装配的合理性和正确性负责。
b) 对产品新结构、新材料、新技术应用负责。
c) 对产品各部分的连接、配合关系、主要尺寸和技术要求的合理性负责。
d) 对直接影响产品性能、精度、安全等主要零部件的合理性负责。
(4)批准人员职责
对产品的主要性能是否达到新产品设计任务书的要求负责，对产品技术性能的先进性和经济上的合理性负责。
设计室主管职责
一、设计室主管上级副总工程师、总工程师，下级设计师。
二、负责管理设计室的日常管理工作具体工作内容如下：
1、负责监督设计师按相关法规绘制图样。
2、监督协助设计师科学合理完成技术图纸的设计任务。
3、负责审核部门内每日及每月工作记录及报告。
4、协助设计师解决工作中涉及的专业技术问题。
5、负责审核及确认技术图纸
6、定期组织设计室进行专业技术的培训及交流及召开周、月工作总结的会议。
7、定期（月、季度、年）对设计师进行考核评估。
8、负责与项目主管协调部门资源的分配及监督部门人员在各项目中的工作。
9、协调本部门与其他部门的关系。
10、熟悉本公司所使用的材料及生产工艺和生产流程。
11、不断了解市场上的新材料、新工艺，并了解各材料的制作工艺和市场价格。
12、认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程设计工作管理规章制度。
设计师职责
一、
热爱本职工作，不断努力学习专业技术知识，提高工作技能和专业知识，积极发挥个人专业特长和专业优势，以独特的构思和新颖的设计理念完成各项设计任务。
二、根据国家有关设计法律法规、设计规范标准、招标文件、现场实际情况进行工
程施工图设计及施工图深化设计、组织进行施工设计交底。
三、
设计师在开展产品设计过程中要与公司工艺部、生产部、质检部、经营部紧密结合，设计方案要保证优化务实。
四、以公司的经济利益为重点坚守原则，避免出现理解偏差，重要信息以书面形式签字确认方可设计工作，避免给公司造成麻烦。
五、深入施工现场检查修正设计施工图纸中可能存在的问题及施工中的出现的有关设计问题，及时处理施工中有关设计方面问题的变更，并办理相关的设计变更。
六、试制产品全程服务，老产品协助工艺人员做好技术交接。试制产品技术后及时更新图纸及电子文档，做好保存。
七、按照公司制度要求做好工程各类设计工作相关内容的保密工作。
八、协助配合公司及本部门进行合理的业务性工作。
九、完成领导交办的其它工作。
设计、绘图规范
四、图样编号方法
1、基本要求
a) 每个产品、部件、零件均应有独立的图样编号（以下简称图号），并且是唯一的。
b) 同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图纸应标注同一图号。
c) 采用表格时，表中每种规格的产品，部件、零件都应标出独立的图号。
d) 借用件的图号应采用被借用件的图号。
e) 对于外形相同但不能通用互换的零部件，必须采用专用图号。
2、图号的编制方法
参见《汽车标准件产品编号标准》。
五、图样绘制规范
1、图样绘制基本要求
图样绘制应符合以下（但不限于）要求：
a) 符合GB/T14689～14692 《技术制图》和GB4457.4～4459 《机械制图》规定的要求。
绘图比例应符合
GB/T 14690-93
使用字体应符合GB/T 14691-93，汉字优先采用宋体，字高在A0、A1 图纸5 mm高，A
2、A
3、A4图纸用3.5mm高。数字、字母一般应以斜体输出。在同一图样上，只允许选用一种型式的字体。
图纸幅面和格式 应符合GB/T 14689-93 ，应统一采用我公司统一的图幅格式A0、A
1、A
2、A
3、A4 ，格式参见服务器上之统一格式。
图线应符合
GB 4457.84-84，轮廓线、可见过渡线采用粗实线，线宽bmm，其他细实线、波浪线、
虚线、点划线等线宽为b/3mm，推荐在Autocad 中用不同颜色区别粗细线，在plot style中设定粗线的
线宽lineweight为0.45mm，细线的线宽lineweight为0.15mm。
b) 电子电气图样符合GB6988.1～7 《电气制图》要求。
c) 设计结构要素符合有关的国标或行业标准要求。
d) 零件或部件名称应能反映其特征或安装位置，名称中左、右、上、下都是面对产品正面而言。
e) 总装图应说明主要装配关系和要求。
f) 各种装饰标志粘贴位置用指引线，在相应的总图、部件图或零件图上用双点线表示。
g) 图样明细表按类编写，作为产品图样目录。
2、公差及粗糙度
绘制图样时公差及粗糙度应符合以下标准要求：
a) 图样及位置公差符合GB/T1182～1184 《形状和位置公差》规定的等级。
b) 尺寸公差符合GB1800《公差与配合》规定的等级。
c) 钣金冲压件公差符合 GB/T13914—92《金属冷冲压件公差》规定的等级，未注公差在技术条件中具体规定，其他相关设计要素及注意事项等请参照《燃气具公司钣金件设计规范》。
d) 塑料件尺寸公差参照 SJ/T10628—1995 《塑料件及尺寸公差》规定，其他相关设计要素及注意事项等请参照《燃气具公司塑料件设计规范》。
e) 其它未注公差按 GB/T1804 《一般公差线性尺寸的未注公差》中（粗糙度）规定。如有特殊要求，应在图样中注明。
f) 图样零件表面粗糙度应符合GB/T131《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》规定的等级。
3、技术要求编写要求
a) 对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X 款X 条。
b) 对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求。
c) 必须注明未注尺寸公差的范围。
d) 技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
