电仪车间
设备管理经验观摩实施办法
为了不断提高设备现场管理水平，根据公司关于加强设备管理的工作安排精神，推进设备管理工作，推广设备管理的新模式和成功经验，我车间积极组织，认真落实，全面搞好设备管理经验交流观摩会，在车间班组全面推行，为我车间设备管理再上新台阶。
一、交流观摩内容、实施细则：
（一）、设备现场管理：设备卫生与定置管理、生产岗位工器具卫生与定置管理、无泄漏管理、设备挂牌管理。
1、设备划分责任到人，并且有划分表及责任人签字；
2、配电室电气设备卫生：配电柜柜面卫生当班必须清扫一次，不按要求清扫一次扣10元，配电柜内卫生一月清理一次，各班轮流清理，不按要求清理一次扣10元，变压器卫生每周配合电工班清扫一次，无跑、冒、滴、漏现象，不按要求清理一次扣10元。
管辖岗位电气设备卫生：岗位设备电工班责任划分到人，每周对配电柜、配电箱电气元件卫生进行清扫，电气元件表面无积灰、积垢，不按要求清扫一次扣10元。
3、现场工器具摆放布局合理，标识清晰，表面清洁、卫生，按规定按期进行试验，做不到一次扣20元。
4、设备编码、标识、责任人指示准确，设备铭牌不得损坏、丢失、遮盖，并保持整齐、清洁、卫生。未达到标准每次扣20元。
（二）、检修班组管理：班组卫生与定置管理、工器具使用及保养状
况管理、备件储存管理、检修工培训管理。
1、值班室文件夹、杯子、安全帽、桌椅、消防器材、检修工器具等统一摆放；地面保持整洁无杂物，门窗玻璃明亮，墙角无蛛网、照明灯具无灰尘；未达到标准每项扣10元。
2、工器具使用要爱惜、不得损坏，定期进行保养，使用完要摆放到指定位置，发现损坏、乱放的每次扣20元。
3、每月材料计划按时上报，建立备品备件台账，备件统一存放班组库房内，摆放整齐、分类明确，并做好出入库记录，未达到标准每次扣20元。
4、指定详细的员工周、月培训计划。每月组织一次学习、考试，对学习内容作好笔记，考试成绩未达到70分以上的，每次扣20元，60分以下扣50元。
（三）、设备润滑管理：润滑工器具的卫生与定置管理、设备润滑技术标准。
1、严格执行设备润滑管理规定，做到“五定”“三级过滤”管理，包机到人，未按要求执行扣30元。
2、各种润滑油应分类存放或做好标记，严禁混合存放，以便保证用油准确无误。润滑工器具谁使用谁管理，保证表面无积灰、积垢、积油，完好无损，无丢失，统一摆放，未按要求每次扣10元。
3、设备定期换油必须有记录，认真填写加换油记录，记录规范准确，无记录扣20元。
4、设备润滑必须按技术标准执行，未按要求执行扣30元。
（四）、设备点检管理：设备点检标准，设备点检责任分工、点检路线的规定，现场点检操作方法。
1、设备责任分工、包机到人，制定设备管辖区域，点检严格按照设备点检标准执行，未按要求每次扣20元。
2、制定点检路线，按规定对管线区域设备认真巡回检查，并认真、详细做好记录，记录填写需用仿宋字体，字迹潦草每次扣10元，记录每缺一次扣10元，弄虚作假者扣30元，由于明显点检不到位，致使设备发生故障，每次扣50元。
3、操作人员巡回检查时，实行拨表制，即按规定巡回时间进行拨表，未按规定拨表一次扣10元。
（五）、设备台账记录：设备检修台账、设备润滑台账、设备点检记录、修旧利废台账以及各项设备台账的定置管理。
1、所有记录仿宋字体填写，字迹工整，无涂改、墨点，未按要求每次扣10元。
2、设备检修台账、润滑台账、点检记录填写清楚完整，故障、检修、润滑信息齐全，未达到标准扣20元。
3、积极开展修旧利废工作，做好记录。并给予一定的奖励。
4、台账、记录统一编号摆放，保存，方便查询，未按要求每次扣10元。
二、实施步骤：
第一阶段（3月10日-3月25日）宣传动员阶段。
在班前会，车间例会进行广泛宣传，营造浓厚的迎会氛围。
第二阶段（3月26-4月25日）全面实施阶段。
各班组认真领会设备管理观摩会精神，积极组织实施，做到措施到位，责任到人，根据实施细则，达到设备管理要求。
第三阶段（4月26-5月25日）车间检查验收阶段
车间根据计划，全面检查各项工作，对执行不力的班组进行考核。
第四阶段（5月26-7月20）巩固阶段，迎接观摩团检查指导。 根绝公司检查验收结果，进行充实完善，
电仪车间
2012年3月20日
