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鲜奶理化指标

发布时间:2020-03-02 07:10:25 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

鲜奶理化指标:

密度(20摄氏度、4摄氏度)大于等于1.0280 脂肪(%)大于等于3.10 酸度(乳酸表示)%小于等于0.162 蛋白质(%)大于等于2.95 杂质度(MG/L)4 鲜奶卫生指标:

细菌总数(万、ML)小于等于50-400 六六六(MG/KG)小于等于0.1 DDT同上

汞(MG/L以HG计)小于等于0.01 你做的奶是每天供应的,所以做成消毒奶就差不多了(保质期3-7天) 工艺流程:

原料验收-过滤、净化-标准化-均质-杀菌-冷却-灌装

标准化:规定消毒乳的含脂率为3.0%.凡不合乎标准的牛乳都要进行标准化(参考连入生产中标准化的方法,主要就是通过加入稀奶油和脱脂乳控制含脂量) 均质:破碎脂肪球

现行国家标准为:GB 5408.1-1999 http://www.daodoc.com/wz_view.asp?ArticleID=13

521、屋型鲜牛奶:

屋型鲜牛奶包括屋型纯鲜牛奶和屋型特优鲜牛奶。屋型纯鲜牛奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品;屋型特优鲜牛奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶(是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品,总乳固体含在48%左右)而制成的脂肪含在3.6%以上、蛋白含量在3.0%以上的特品奶,这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品,是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脱气、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再预热、均质、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、贮存、检验合格、灌装、冷藏、检验合格、出厂,再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。

本产品采用二次间歇式巴氏杀菌(分别采用板式和管式二条巴氏杀菌生产线进行加工)及净乳(除去牛乳中的机械杂质、体细胞等杂质)、脱气(除去牛乳中的空气、异味等气体)、标准化(对牛乳中脂肪、蛋白进行标准化)、二次均质(对牛乳中脂肪球进行细化,易于消化和吸收)、冷链销售(在4℃条件下进行运输和销售)等先进的加工工艺和运输条件。屋型奶采用世界先进的瑞典利乐拉伐公司原料奶预处理设备和美国IP公司的灌装设备,全部都是电脑控制进行加工生产。在一些小企业没有先进的加工设备,这些先进的加工工艺是无法实现的。采用这种先进的加工工艺:二次间歇式巴氏杀菌——采用巴氏杀菌是为了最大限度地保留牛乳中成分不被破坏;二次间歇式杀菌是为了保证产品在屋型盒中

保质期14天、净乳——除去牛乳中一切杂质、脱气——除去牛乳中的空气和异味、标准化——保证每批产品的脂肪、蛋白含量均匀一致,达到产品标准、均质——细化脂肪球,使脂肪球均匀分布在牛乳中,不易上浮,延长牛乳保质期,且易于人体消化吸收。

2、UHT灭菌纯牛奶:

UHT灭菌纯牛奶包括UHT灭菌纯奶和UHT灭菌特品奶。UHT灭菌纯奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品;UHT灭菌特品奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶(是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品,总乳固体含在48%左右)而制成的脂肪含在3.4%以上、蛋白含量在2.9%以上的特品奶,这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品,是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脱气、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再超高温预热、脱气、均质、超高温灭菌(137℃、4秒)、冷却、无菌贮存、无菌灌装、取样保温培养、检验合格、出厂,销售环节常温运输、销售。

本产品分别采用板式巴氏杀菌和管式超高温灭菌二条生产线加工,全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。采用超高温灭菌法可以杀灭牛乳中全部微生物,达到商业灭菌的效果;,包装采用七层复合材料,保证细菌不能侵入,有利于产品在常温下保存,提高产品的保质期,常温下达到8个月。其它先进加工工艺的作用与目的和屋型鲜牛奶的相同。

3、搅拌型酸奶:

搅拌型酸奶包括原味酸奶和果味或果颗酸奶,原味酸奶是在纯鲜牛乳中添加糖,经乳酸菌种发酵后搅拌而制成的搅拌型酸奶;果味酸奶是在前期添加果味而制成的,果颗酸奶是在产品灌装前加入果颗而制成的,其它工艺与原味酸奶相同。搅拌型酸奶选用特级鲜牛奶进行加工的,原料奶理化指标经严格的检验合格以后,经脱气、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脂肪标准化、均质、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、配料、闪蒸、均质、巴氏杀菌(95℃、5分钟)、冷却、(果味酸奶添加果味)、接种发酵、冷却、(果颗酸奶添加果颗)、灌装、检验合格、出厂、再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。

本产品二次巴氏杀菌分别采用板式和管式二条生产线加工,全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。本产品除采用二次巴氏杀菌、净乳、标准化、均质先进工艺外,还增加了闪蒸工艺。由于每天由牛场送来的原料奶理化情况不稳定,存在一定的波动性;加之新鲜的原料奶的理化情况相对做酸奶而言还是较低,所以通过闪蒸技术,将牛乳中的部分水分蒸发掉,提高牛乳中乳固体的含量,经过发酵,可提高酸奶的组织状态、感官、口感等理化指标,同时也提高了单位重量酸奶的营养价值。

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