企业运行TS16949的利与弊
(2007-09-10 17:04:39) 转载 标签： 分类：认证咨询
汽车/试驾 ts16949 汽车 汽车咨询
贯彻ISO/TS16949的利弊
一、贯彻TS16949的利益
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1、提高质量管理的有效性和效率
ISO/TS16949：2002质量管理体系更关注生产率、效率、设备总效率、过程能力指数CPK，引导组织关注顾客和其它相关方、产品与过程，而不仅是程序文件和记录；
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2、能提高顾客满意度
运用汽车行业的五大工具书和汽车行业通用的管理方法（如5S、QFD、DOE、8D等），能更有效地和顾客沟通，提高产品质量策划成功率、提高制造过程效率和有效性，按顾客要求开发和生产产品，提高顾客满意度。
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3、企业永续经营的保证
更加强调最高管理者的作用，包括对建立和持续改进质量管理体系的承诺，确保顾客的要求和期望得到满足，制定质量方针和质量目标并确保得到落实，确保所需的资源，要求企业做出长期和短期经营计划，进行质量成本管理，关注产品设计和开发，评审过程有效性和效率，实现永续经营。
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4、提高企业快速反应市场的能力
将顾客和其他相关方信息的监视，并及时做出回答，不能超过两个工作周，作为评价管理体系业绩的一个重要手段；有了此要求，体系文件必须有相应的规定，企业内部人员也能按要求实施，就能快速反应市场，满足要求。
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5、IATF推荐的“过程方法”更符合企业的运作
采用“过程方法”，同时体现了组织管理的一般原理，即过程方法包括输入、输出、人力资源、设备设施、控制方法、绩效指标六个方面管理，还有PDCA的循环过程；组织结合自身生产和经营活动过程方法来建立质量管理体系，管理所有的工作，一定可以实现质量管理体系有效性的改进与效率的提高；
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6、TS16949制造业的针对性更强，更适合电子产品企业
对制造行业要求进行了更加科学与明确的规定，很多方面更明确和细化，如：工厂\\设施和设备策划(6.3.1),设备的预见性和预防性维护（7.5.1.4）,工装管理(7.5.1.5)等等.
7、TS16949能促使成本意识的建立的提高
TS16949中多处提到成本，5.6.1.1中提到不良质量成本,7.3.2.1中强调产品开发成本,7.3.2.2中强调制造过程的成本,而ISO9000是不提成本的。并且TS16949要求这些成本管理均要到位，看到趋势表现。
TS16949给企业带来的利益很多，在此不一一罗列。
二、实施TS16949的弊端
1、
中国人不习惯运用TS16949中提的某些方法
TS16949强调一定要用控制计划来管理制造过程，而咱们中国人，特别是一些年龄大的同志，只想着工艺卡片或者是工艺过程卡。另外不习惯用多方论证方法、FMEA分析问题和解决问题，还是中国人毛病，单打独斗。这样，就有习惯势力必须会和新生事物发生冲突。
2、怕在一知半解，成为累赘
企业基础差，产品质量水平低，SPC和MSA等工具学得不好，然后运用SPC和MSA的实际效果不明显，学得筋疲力尽，一知半解，结果还是做成两张皮的企业举不胜举，不但没有产生实际意义，还变成累赘；
三、TS16949实施难点
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1、IATF推荐的“以顾客为导向的过程方法”的理解 \"以顾客为导向的过程管理方法 \"用章鱼图识别顾客导向过程
\"用乌龟图识别过程的六个方面（输入、输出、人力资源、设备设施、控制方法、绩效指标） \"过程的六个相关要素（具有执行者、已经定义、已经被文件化、已经建立了联接、被监控、保持了记录）
\"2.企业经营计划的管理和执行
\"要求企业结合实际制定出短期和长期的经营计划（五至十年） \"经营计划包括哪些方面，一般美国企业是12个方面； \"制定计划时收集哪些数据和资料； \"如何监控计划的进展； \"如何实现永续经营。 \"
3、质量成本管理
\"标准5.6.1.1中要求对质量目标监控和不良质量成本进行报告 \"质量成本如何核算、如何分析、如何报告和采取措施。
\"我公司编有质量成本教材，设有质量成本培训课程，并且TS16949咨询师均经过培训。 \"
4、制造过程的监控和管理
\"运用什么方法对过程进行监视的测量（X-R图，X-S图，P图还是NP图，U图还是C图）； \"如何达到生产件批准的要求，美国企业要求CPK≥1.67；
\"CPK和PPK是如何计算的，如何分析过程变化情况，有哪些判异准则，过程中的人、机、料、法、环、测如何管理，怎样才能找到问题的所在。
\"如何实施精益生产，如果评价过程价值，成本和节拍。 \"
5、五大工具书技术难度比较大，尤其是SPC、MSA。
当然运用中企联公司软件（SPC、MSA）可以解决运算复杂、分析复杂的问题。
