生产部门工作总结
自质量管理体系化，我公司各生产车间实施进行以来，各生产部门为保证质量管理体系在生产车间运行的有效性，各生产科依据公司质量方针、质量目标、质量手册和程序文件，制定出了本部门的质量目标，为实现质量目标，各生产车间严格执行文件规定，满足用户需求，保证产品质量，对原材料从进入到成品入库的各道工序环节均受控制，为更好地生产出合格产品，公司对各生产车间的生产设备及人力资源进行增置。 机械部新增设备：四台三吨电葫芦 新增员工20名 铸造厂新增设备：三部单梁桥式起重机
C618圆车两部 新增员工17名 预制厂新增设备：内振机两台 挤压机两台
涨拉机两台 搅拌机两台
并对各部门生产车间新用设备，严格按规定，按人员做好日常保养和维护，实行上下班交接班制度，互相监督，保证设备完好正常运转，各车间生产操作人员应严格按操作规程执行，工艺文件，为确保产品质量，在积极开展争创先进文明个人、单位的同时，各生产车间积极组织开展岗位技术标兵比试活动，从而使职工牢固树立质量，安全第一的思想意识，对那些本质较差的职工，写出培训申请，交给办公室，由办公室根据时间安排统一培训。自实施质量管理体系以来，各车间未发生过一次设备造成人身安全事故，设备完好率达99%。产品合格率逐步提高，圆满完成公司下达的各项质量目标和生产任务。
总之，质量管理体系的实施运行时适宜的，充分的，有效的，为进一步实施运行体系的标准，生产各部门，根据各车间工种不同，按产品质量技术要求及人员？不同，安排分期分批对各种人员加强组织培训，在质量管理体系标准的运行中，更进一步达到提高生产效率，产品质量以及员工技术能力，达到满意顾客的需求。
机械部 销售部 构件部
《生产部门工作总结.doc》
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