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数控铣工_高级

发布时间:2020-03-02 21:24:20 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

数控铣工高级理论知识试卷

一、单选题(

。 的压缩量。 149.装配图中的标准件( )。

(A)不参加编号 (B)单独编号 (C)统一编号 (D)没有规定 150.“tool diameter is 25mm”的含义是( )。 (A)刀具直径25毫米 (B)刀具长度25毫米 (C)毛坯直径25毫米 (D)刀具半径25毫米

151.长圆柱孔定位时,在满足定位精度要求的前提下应考虑采用( )。 (A)间隙配合圆柱心轴 (B)小锥度心轴 (C)过盈配合圆柱心轴 (D)自定心心轴 152.机床液压油中混有异物会导致( )现象。

(A)油量不足 (B)油压过高或过低 (C)油泵有噪声 (D)压力表损坏 153.扩孔一般用于孔的( )。

(A)粗加工 (B)半精加工 (C)精加工 (D)超精加工

154.使用千分尺时,采用( )方法可以减少温度对测量结果得影响。 (A)多点测量,取平均值法 (B)多人测量,取平均值法 (C)采用精度更高的测量仪器 (D)等温法

155.端铣刀( )的变化影响主切削刃参加铣削的长度,并能改变切屑的宽度和厚度。(A)前角 (B)后角 (C)主偏角 (D)副偏角

156.由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态,因此,应选择含( )(A)极压添加剂 (B)油性添加剂 (C)表面添加剂 (D)高压添加剂 157.铣刀直径选得大些可( )。

(A)提高效率 (B)降低加工表面粗糙度 (C)容易发生振动

(D)提高效率、降低加工表面粗糙度、容易发生振动 158.高速铣削刀具的装夹方式不宜采用以下的( )。 (A)液压夹紧式 (B)弹性夹紧式 (C)侧固式 (D)热膨胀式 159.机床油压系统过高或过低可能是因为( )所造成的。 (A)油量不足 (B)压力设定不当 (C)油黏度过高 (D)油中混有空气 160.“feed per revolution=0.3mm”的含义是( )。 (A)每分钟进给0.3毫米 (B)每齿切削厚度0.3mm (C)每转进给0.3毫米 (D)每秒进给0.3毫米

的切削液。 161.只能用于两平行轴之间的传动方式是( )。 (A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动

162.镗削精度高的孔时,粗镗后,在工件上的切削热达到( )后再进行精镗。 (A)热平衡 (B)热变形 (C)热膨胀 (D)热伸长 163.局域网内的设备的线缆接头的规格是( )。 (A)RG-8 (B)RG-58 (C)RG-62 (D)RJ-45 164.由于难加工材料的( ),有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象,所以,切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也较快。

(A)强度高、塑性大 (B)热强度高、切屑温度高 (C)塑性大、切削力大

(D)加工硬化严重、强度高、热强度高、切屑温度高、塑性大

165.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸( )各减环的最大极限尺寸之和。 (A)之差乘以 (B)之差除以 (C)之和减去 (D)除以

166.镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工的孔出现( )误差。 (A)锥度 (B)圆柱度 (C)圆度 (D)直线度 167.计算机辅助设计系统的核心技术是( )。

(A)中央处理器 (B)操作系统 (C)显示技术 (D)建模技术

168.加工准备若采用( )加工薄板形工件时,则应选择较小的刀尖圆弧,以减小铣削力。 (A)周铣 (B)端铣 (C)顺铣 (D)逆铣

169.平面铣削采用多次走刀时,两刀之间的切削宽度为步距,一般按( )×D(直径)来计算确定。 (A)1 (B)0.5 (C)0.6~0.9 (D)1.2 170.所有的传动中,应用最广泛的是( )。 (A)链传动 (B)齿轮传动 (C)蜗杆传动 (D)带传动

171.铣刀的( )从10°增大到18°时,切削温度变化最为明显,约下降15%。 (A)后角 (B)前角 (C)主偏角 (D)刃倾角

172.用高速钢立铣刀铣削高强度钢时,铣刀的螺旋角应( )30° (A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)小于等于

173.( )用于在立式数控铣床上加工上部小、下部大的曲面。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)鼓形铣刀

174.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和。 (A)之差加上 (B)之和减去 (C)加上 (D)之积加上 175.下列( )直角沟槽可用尺寸适当的立铣刀直接加工。 (A)封闭槽、开口槽 (B)封闭槽、半封闭槽

。(C)CYCLE81 (50,0,3,-13) (D)CYCLE83 (50,0,3,-13,-13,5,,2,1,1,1,0) 187.位置精度较高的孔系加工时,特别要注意孔的加工顺序的安排,主要是考虑到( )。 (A)坐标轴的反向间隙 (B)刀具的耐用度 (C)控制振动 (D)加工表面质量 188.加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀 189.数控铣粗加工三维曲面应该选用( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀

190.在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时,应尽量避免使用( ),以避免和减少干涉现象。 (A)立铣刀 (B)三面刃铣刀 (C)盘铣刀 (D)成形铣刀 191.用球头铣刀加工( )容易出现表面质量很差的现象。 (A)刀具直径太大 (B)高主轴转速

(C)刀具上的切削点里刀具轴线太近(D)刀具上的切削点里刀具轴线太远 192.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是( )。 (A)工作勤奋努力 (B)工作精益求精 (C)工作以自我为中心 (D)工作尽心尽力 193.一面两销组合定位方法中两个定位销是( )。 (A)两个短圆柱销 (B)两个短削边销 (C)一个短圆柱销和一个短削边销 (D)一个短销和一个长销

194.铣刀每转进给=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀刀齿数z=8,则vf为( )mm/min。 (A)48 (B)5.12 (C)0.08 (D)0.16 195.( )。

(A)F (B)S (C)ap (D)V 196.要提高球头铣刀加工曲面的表面质量应避免( )。 (A)立铣刀 (B)面铣刀 (C)球头铣刀 (D)成形铣刀

197.在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也( )。 (A)上升 (B)下降 (C)先升后降 (D)不变

198.铣螺旋槽时,工件每旋转一周,刀具要相对工件沿轴向进给( )。 (A)工件轴的直径值 (B)螺旋槽的螺旋角 (C)一个螺旋槽的螺距 (D)一个螺旋槽的导程

199.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定。 (A)关键部位加工精度 (B)一般精度 (C)长度 (D)外径

200.在加工阶段划分中,保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是( )。

铣刀实267.工序尺寸公差一般按该工序加工的( )来选定。 (A)经济加工精度 (B)最高加工精度 (C)最低加工精度 (D)平均加工精度 268.在工作中保持同事间和谐的关系,要求职工做到( )。 (A)对感情不合的同事仍能给予积极配合

(B)如果同事不经意给自己造成伤害,要求对方当众道歉,以挽回影响 (C)对故意的诽谤,先通过组织途径解决,实在解决不了,再以武力解决 (D)保持一定的嫉妒心,激励自己上进

269.关于组合夹具的特点,下面( )说法是错误的。

(A)可缩短生产的准备周期 (B)可节省大量工艺装备的费用支出 (C)适用性较好 (D)结构简单,灵巧,刚性较好

270.子程序N50 M98 P_L _中( )为重复调用子程序的次数。若其省略,则表示只调用一次(FANUC系统、华中系统)。 (A)N50 (B)M98 (C)P后面的数字 (D)L后面的数字 271.组合夹具的最大特点是( )。

(A)夹具精度高 (B)夹具刚性好 (C)使用方便 (D)可跟据需要组装 272.关于人与人的工作关系,你认可以下( )观点。 (A)主要是竞争 (B)有合作,也有竞争 (C)竞争与合作同样重要 (D)合作多于竞争 273.测绘零件草图时( )。 (A)要多用视图

(B)以能表达零件之形状及尺寸原则,视图愈少愈好 (C)一定要画三视图才正确 (D)各部分比例要精确

274.数控机床的主程序调用子程序用指令( )。(FANUC系统、华中系统) (A)M98 L_ P_ (B)M98 P_ L_ (C)M99 L_ P_ (D)M99 P_ L_ 275.由于铣削过程中形成切屑时的塑性变形,以及已加工表面和过渡表面的塑性变形,金属产生( ),这就使切削阻力增大,,加快刀具磨损,甚至产生崩刃。

(A)弹性变形 (B)塑性变形 (C)硬化和强化 (D)晶格扭曲 276.在石化、冶金等恶劣环境中要使用( )。

(A)空气电磁式交流接触器 (B)真空交流接触器 (C)机械联锁接触器 (D)切换电容接触器 277.键槽宽度超差的主要原因有( )。

(A)工件安装轴线与进给方向不平行 (B)轴类工件圆度误差过大

。(FANUC430.要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是( )。 (A)工作平台表面 (B)导轨面

(C)法兰面 (D)水平方向的基准面 431.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( )。 (A)电火花加工 (B)超声波加工 (C)激光加工 (D)电解加工

432.在变量使用中,下面选项( )的格式是对的(FANUC系统、华中系统)。 (A)O#1 (B)/#2G00X100.0 (C)N#3X200.0 (D)#5=#1-#3 433.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是( )。 (A)电火花加工 (B)铣加工 (C)激光加工 (D)电解加工

434.下列变量引用段中,正确的引用格式为( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)G01 X[#1+#2] F[#3] (B)G01 X#1+#2 F#3 (C)G01 X=#1+#2 F=#3 (D)G01 Z#-1 F#3 435.刃磨硬质合金刀具应选用( )。

(A)白刚玉砂轮 (B)单晶刚玉砂轮 (C)绿碳化硅砂轮 (D)立方氮化硼砂轮 436.可转位刀片型号中 444.( )切削时可以中途加入冷却液。

(A)金刚石刀具 (B)硬质合金刀具 (C)高速钢刀具 (D)陶瓷刀具

445.正弦函数运算中的角度单位是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)弧度 (B)度 (C)分 (D)秒

446.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应( )。

(A)改用浓度低的乳化液 (B)把油基切削液改为水基切削液 (C)增大供液量 (D)换用新液 447.刀具磨损过程分为( )阶段。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 448.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生( )磨损。 (A)氧化 (B)黏结 (C)相变 (D)崩刃

449.可转位刀片型号中刀刃形状代号为S,表示该刀片( )。 (A)切削刃锋利 (B)刀刃修钝,强度较好 (C)负倒棱刀刃,抗冲击

(D)该刀片材料强度低,抗冲击能力差

450.在运算指令中,形式为#i=ASIN[#j]的函数表示的意义是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)舍入 (B)立方根 (C)合并 (D)反正弦 451.为了解决高速切削中的切削热,需要( )。 (A)较小的进给速度 (B)较大的切削厚度 (C)施加充分的切削液 (D)较小的背吃刀量 452.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( )。

(A)高速钢刀具 (B)立方氮化硼(CBN)刀具 (C)涂层硬质合金刀具 (D)陶瓷刀具

453.在运算指令中,形式为#i=SIN[#j]的函数表示的意义是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)圆弧度 (B)立方根 (C)合并 (D)正弦 454.对有色金属进行高速切削应选用( )。

(A)金刚石刀具 (B)立方氮化硼(CBN) (C)涂层硬质合金 (D)陶瓷刀具

455.在运算指令中,形式为#i=ATAN[#j]的函数表示的意义是( )(FANUC系统、华中系统)。 (A)余切 (B)反正切 (C)切线 (D)反余切 456.刀具存在( )种破损形式。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5

J,K可重复指定( )次(FANUC(A)1 (B)10 (C)3 (D)5 499.椭圆参数方程式为( )(FANUC系统、华中系统)。

(A)X=a*Sinθ;Y=b*Cosθ (B)X=b*Cos(θ/b);Y=a*Sinθ (C)X=a*Cosθ;Y=b*Sinθ (D)X=b*Sinθ;Y=a*Cos(θ/a) 500.已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式( ),则说明两圆弧没有交点。 (A)△=0 (B)△<0 (C)△>0 (D)不能判断

501.在圆弧逼近零件轮廓的计算中,整个曲线是一系列彼此( )的圆弧逼近实现的。 (A)分离或重合 (B)分离 (C)垂直 (D)相切

502.已知圆心坐标( ),半径为30mm 的圆方程是(z-80)2 + (y-14)2 = 302。 (A)30,14 (B)14,80 (C)30,80 (D)80,14 503.西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是( )(SIEMENS系统)。 (A)L3128 (B)L128 P3 (C)L030128 (D)L0128O3 504.子程序是不能脱离( )而单独运行的。(SIEMENS系统) (A)主程序 (B)宏程序 (C)循环程序 (D)跳转程序

505.子程序的最后一个程序段为( ),命令子程序结束并返回到主程序。(SIEMENS系统) (A)M00 (B)M01 (C)M02 (D)M03 506.子程序N50 M98 P_L _中( )为重复调用子程序的次数。若其省略,则表示只调用一次(SIEMENS系统)。 (A)N50 (B)M98 (C)P后面的数字 (D)L后面的数字

507.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(SIEMENS系统)。 (A)M05 (B)RET (C)M17 (D)M01 508.下面以RET作为程序结束的程序是( )。 (SIEMENS系统) (A)主程序 (B)子程序 (C)增量程序 (D)宏程序

509.沿第三轴正方向面对加工平面,按刀具前进方向确定刀具在工件的右边时应用( )补偿指令(SIEMENS系统)。 (A)G40 (B)G41 (C)G42 (D)G43 510.指定G41或G42指令必须在含有( )指令的程序段中才能生效(SIEMENS系统)。 (A)G00或G01 (B)G02或G03 (C)G01或G02 (D)G01或G03 511.采用极坐标方式编程时,用( )指定角度(SIEMENS系统)。 (A)X (B)Y (C)AP= (D)RP= 512.镜像功能指令是( )(华中系统)。 (A)G28 (B)G51 (C)G24 (D)G68 513.当工件具有相对某一轴对称形状时可利用( )和子程序的方法进行加工。(华中系统) (A)镜像功能 (B)缩放功能 (C)镗孔循环 (D)旋转变换功能

514.当工件具有相对某一轴对称形状时可利用( )和子程序的方法进行加工(SIEMENS系统)。

华中系统)。

(A)G82 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 P2 F50 (B)G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 (C)G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 (D)G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 Q5.0 F50 529.程序段CYCLE81 (RTP,RFP,SDIS,DP,DPR)中,“SDIS”表示的是( )(SIEMENS系统)。 (A)返回平面 (B)参考平面 (C)安全间隙 (D)钻孔深度

530.钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的应是( )(华中系统)。 (A)G73 (B)G83 (C)G82 (D)G81 531.循环指令G83与G81的一个主要区别是G83以( )方式钻孔切削(华中系统)。 (A)快速进给 (B)间歇、刀具不回退切削进给 (C)连续切削进给 (D)间歇、断屑切削进给

532.在(50,50)坐标点,钻一个直径为20mm、深50mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则正确的指令为( )(系统)。

(A)G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50 (B)G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50 (C)G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50 (D)G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F50

533.下列R参数引用段中,正确的引用格式为( )(SIEMENS系统)。 (A)G01 X=R1+R2 F=R3 (B)G01 XR1+R2 FR3 (C)G01 X[1+R2] F[R3] (D)G01 ZR-1 FR3 534.在R参数使用中,下面选项( )的格式是对的(SIEMENS系统)。 (A)O[R1] (B)/R2 G00 X100.0 (C)N[R3] X200.0 (D)R5=R1-R3 535.R参数编程是指所编写的程序中含有( )(SIEMENS系统)。 (A)子程序 (B)R变量参数 (C)循环程序 (D)常量 536.R参数由R地址与( )组成(SIEMENS系统)。 (A)数字 (B)字母 (C)运算符号 (D)下划线 537.参数号R250~R299属于( )(SIEMENS系统)。

(A)加工循环传递参数 (B)加工循环内部计算参数 (C)自由参数 (D)系统参数

538.R参数可以分成三类,其中( )可以在程序中自由使用(SIEMENS系统)。 (A)加工循环传递参数 (B)加工循环内部计算参数 (C)自由参数 (D)系统参数

华中539.参数号R100~R249属于( )(SIEMENS系统)。

(A)加工循环传递参数 (B)加工循环内部计算参数 (C)自由参数 (D)系统参数

540.在运算指令中,形式为Ri=ACOS(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)只取零 (B)位移误差 (C)反余弦 (D)余切

541.在运算指令中,形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)正弦 (B)余弦 (C)反正弦 (D)反余弦

542.表示余弦函数的运算指令是( )(SIEMENS系统)。 (A)Ri=TAN(Rj) (B)Ri=ACOS(Rj) (C)Ri=COS(Rj) (D)Ri=SIN(Rj) 543.正弦函数运算中的角度单位是( )(SIEMENS系统)。 (A)弧度 (B)度 (C)分 (D)秒

544.在运算指令中,形式为Ri=ASIN(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)舍入 (B)立方根 (C)合并 (D)反正弦

545.表示正切函数的运算指令是( )(SIEMENS系统)。 (A)Ri=TAN(Rj) (B)Ri=ATAN2(Rj) (C)Ri=FIX(Rj) (D)Ri=COS(Rj) 546.在运算指令中,形式为Ri=ATAN2(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)余切 (B)反正切 (C)切线 (D)反余切

547.在运算指令中,形式为Ri=TAN(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)误差 (B)对数 (C)正切

(D)余切

548.在运算指令中,形式为Ri=ABS(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)离散 (B)非负 (C)绝对值 (D)位移

549.在运算指令中,形式为Ri=SQRT(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)矩阵 (B)数列 (C)平方根 (D)条件求和

550.在运算指令中,形式为Ri=LN(Rj)的函数表示的意义是( )(SIEMENS系统)。 (A)离心率 (B)自然对数 (C)轴距 (D)螺旋轴弯曲度 551.表达式Ri=EXP(Rj)是( )运算(SIEMENS系统)。 (A)自然对数 (B)指数函数 (C)下取整 (D)上取整

552.若Ri=TRUNC(Rj);Rj=2.325;则Ri的赋值是( )(SIEMENS系统)。 (A)2 (B)2.3 (C)2.5 (D)3 553.在运算指令中,取整指令的格式为( )。(SIEMENS系统) (A)Ri=EXP(Rj) (B)ABS(Rj) (C)LN(Rj) (D)Ri=TRUNC(Rj)

。(SIEMENSA、① B、② C、③ D、④

587.锁定按钮是( )。

A、① B、② C、③ D、④

588.按图中所示加工六个孔,增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差。孔距均合格。在程序、刀具调整都正确的情况下,应通过( )解决。

A、消除反向间隙 B、修正滚珠丝杠螺距误差 C、修改程序

D、调整Z轴增益误差超差 589.空运行按钮是( )。

A、① B、② C、③ D、④

590.按图中所示加工六个孔,增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差。孔距均合格。其原因是( )。

A、装配尺寸 B、安装尺寸 C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸

595.图示装配图中的尺寸Φ30 H9/F9属于( )。

A、装配尺寸 B、安装尺寸 C、性能(规格尺寸) D、总体尺寸

596.图中( )可以通过G功能中的精确定位指令解决。

A、① B、⑧ C、③ D、②

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