在炎炎烈日下，我们参观了广州恒运热电发电厂。广州恒运电厂位于广州经济技术开发区,属恒运企业集团股份有限公司管辖,分为A、B、C、D四厂,同在一个厂区.广州恒运热电厂是主要通过煤炭燃烧来进行发电的火力发电厂，在该种发电方式的过程中必然会产生大量的含二氧化硫和氮氧化物的酸性烟气，为了减少污染物的排放，防止酸雨的形成，保证良好的空气质量，恒运热电厂建设了脱硝，除尘和 脱硫环保工艺系统，处理过后的废气可以直接排入空气。该厂原有3台50MW燃煤机组和1台210MW燃油机组,本期扩建1台210MW燃煤机组,按环保要求,必须配置脱硫装置,凯迪公司对该项目的脱硫部分实行总承包,主要采用经中国环保产业协会论证认可的﹑引进德国WULFF公司RCFB干法脱硫技术,对本工程的主要技术指标作保证,并与德国WULFF公司联合供货完成该项目. 处理烟气需要经过的第一阶段就是脱硝。而脱硝又分三级，第一级就是低氮燃烧，应用相关技术的燃烧装置来降低的氮氧化物生成量，这就意味着可以降低治理废气的成本；这是最初期烟气未生成前的处理。第二级是尿素脱硝，采用尿素热解取代液氨注入烟气中，作为还原剂，将氮氧化物还原为氮气，这也就是选 择性非催化还原脱硝（SNCR），温度应控制在900oC~1100o C；第三级则是氨气脱硝，主要以氨作为还原剂对氮氧化物进行还原，而这就是选择性还原催化脱硝 （SCR）,温度应控制在250oC~400o C。这种由SNCR和SCR组合而成的烟气脱硝装置极大的提高了脱硝剂的利用率，提高了脱硝率，设计总的脱硝率达到了80%。 经脱硝处理后的烟气就来到第二处理阶段——除尘。烟气中是含有粉尘的，若直接将废气排入吸收塔中进行下一步处理的话，长期而往，吸收塔将会被粉尘堵塞。因此，需要电除尘和气力除尘去除烟气中的粉尘，设备为双室四电场静电除尘器和双室五电场静电除尘器，效率分别为99.8%和99。975%，然后收集起来的粉尘分别送入粗灰库、原灰库和成品库，可以进行再利用。
脱硫则是烟气处理的第三个阶段。
广州恒运热电厂给我们展示的就是这样一个具有较好控制能力处理污染物的环保工程设计实例。但是短短的半个小时时间只能让我们大致了解流程而没能深入学习，这实在是个遗憾。可无论怎么说，这次参观还是有所收获的。
