各位评委同事，大家下午好!下面由我向大家介绍线路工区QC小组本次的QC成果。 本次线路工区QC小组的课题是《解决令克操作困难的问题》，本小组成立于2010年5月份，共有成员10名，开展活动共计85次，每周2~3次。这是小组成员介绍。小组活动进度为：1-2月份课题选择和QC培训。2~4月份现状调查及目标设定，4~5月份原因分析及要因确认，5~6月份对策制定和实施，6~10月份效果检查验证，10~11月份巩固措施及总结。
近几年松阳电网建设大规模的开展，在线路工区管辖范围内的线路设备中，令克的数量在不断增加，截止2010年年底线路工区管辖范围内共有令克约1100多台，几乎每天都有人员对其进行操作。在落实安全措施过程中，多次碰到因令克安装角度问题，在取下或放上熔管时无法操作或操作比较困难。特别操作一些老旧令克时，由于令克棒与熔管之间的设计不够合理，单凭令克棒放上或取下熔管，很容易造成熔管掉落，砸到工作人员或设备，存在一定的安全隐患。
00为解决令克安装时熔管轴线与地面的垂线夹角角度未在15至30之间，同时由于
人员所站立位置的限制，在操作熔管时难度较大。和在放上或取下令克的熔管时，经常发生熔管掉落砸到操作人员及设备的情况，对人生安全及设备安全存在较大的隐患这两个问题，本小组选择《《解决令克操作困难的问题》作为本次QC小组课题。
目前线路工区管辖范围内的1100多台令克中，能正常操作的约600台，令克安装不符合要求的约380台，令克棒与令克不匹配的约120台。左图为因令克安装角度问题难以操作的情况。主要原因是熔管轴承为半圆形，而令克的卡口只有熔管轴承直径的3/4大。一旦安装角度不符合要求，就可能导致熔管轴承卡在令克卡口中无法操作的情况。左图为令克棒与令克不匹配的情况:主要原因为部分老旧令克与令克棒不匹配，造成操作时令克棒横轴顶在令克下桩头上，无法放上或取下熔管，给操作带来很大的困难。
2010年全年操作令克共计530多次，其中正常操作410次，占实际操作的77.3%操作时熔管掉落78次，占实际操作的14.7%；因令克安装角度问题31次，占实际操作的6%；令克棒与令克不匹配的11次，占实际操作的2%，如图显示有操作困难和操作时熔管掉落的高达120多次，基本每操作4次就发生1次。
为解决这个问题，本次课题的目标为：设计一种装置能有效解决令克操作困难的问题。该装置需满足以下四点要求。
1、可自由调整熔管的上下角度；
2、保证令克棒原有的安全特性不变；
3、能有效的防止熔管掉落；
4、具有牢固可靠，能重复使用。
导致令克操作困难易掉落的原有主要有：
1、人员，人员技术技能的差异；
2、设备，令克棒与老旧令克不匹配和令克熔管安装角度不符合设计要求；
3、工器具，令克棒棒头设计不合理
4、故障，一旦熔管因熔丝烧断后则难以取下。从这鱼刺图的分析我们得出以下6点末端因素。
1、熔管轴线与地面的垂线夹角小于15 ；
2、熔管轴线与地面的垂线夹角大于30°；
3、令克棒棒头设计不合理；
4、熔管因熔丝烧断难以取下；
5、操作人员技术技能的差异；
6、令克棒与老旧令克不匹配。
根据这6点末端因素本开展要因分析及确认。此表为小组要因确认计划。
1、针对熔管轴线与地面的垂线夹角小于15°这一因素，进行现场调查后发现目前许多已在投运的设备由于产品的本身原因，老的一批令克未安装令克附件，导致熔管轴线与地面的垂线夹角小于150。确定本因素为非要因
2、针对熔管轴线与地面的垂线夹角大于30°这一因素进行施工现场及物料的调查，了解到目前新安装的令克都已配有令克附件，但在安装过程中发现有部分令克附件由于角度过大造成熔管轴线与地面的垂线夹角大于30°确定本因素为非要因。
3、针对令克棒棒头设计不合理这一因素，对现有的令克棒进行调查。左图为目前所使用的令克棒，令克棒的棒头只有一根圆形横轴，无任何挂环或附件。在操作令克过
程中，熔管会前后晃动，容易掉落，且无法调整熔管角度，一但碰到令克安装角度问题，就很难操作。确定本因素为要因
4、针对熔管因熔丝烧断难以取下这一因素，对令克熔管熔丝烧坏故障现场进行调查。发现当熔管内熔丝熔断后，熔管压舌因无熔丝支撑，失去张力，重心发生改变后，使熔管与令克底座连接处的方向也发生改变，垂直与地面，导致熔管难以取下。如左图。
5、针对操作人员技术技能的差异这一因素，对线路工区所有技工的专业技能水平进行调查分析。线路工区目前有技工18名，其中配电线路高级工6名，中级工12名，工作时间20年以上的5名，10年至20年之间的3名，5年至10年之间的7名，5年以下的3名。专业技能及工作经验方面存在着参差不齐的情况
6、针对令克棒与老旧令克不匹配这一因素，对目前已投运10年以上的令克进行现场调查发现，在线路工区管辖范围内拥有不同型号的令克多达13种，许多比较老旧的令克型号与目前的令克棒不匹配，操作时令克棒横轴顶在令克下桩头上，无法放上或取下熔管，给操作带来很大的困难。
根据确定后的要因制定对策计划。造成令克操作困难的要因为令克棒棒头设计不合理。根据这一要因制定相应对策。
左图为本次新装置的设计图纸。右图为实际产物。通过对现有的令克棒及令克熔管进行测量，结合实际工作中所碰到的困难。通过大家的努力，设计出了一款安装在令克棒头上的小装置，并通过局安检认证。该装置是废物利用的产物，材料选用废旧令克上桩头的铜片制作。令克上桩头的铜片具有良好的伸展性和柔韧性，符合该装置的制作要求。
在新装置制作完成后，对其进行了各种情况的检验。左图为对新装置防熔管掉落检验。将令克熔管固定于装置的凹槽内，将新装置的开口垂直于地面，并将令克棒上下晃动后。熔管依旧在装置的凹槽中。有效的防止了令克熔管在放上或取下过程中掉落的情况发生。
左图为新装置调整熔管上下角度的检验。当令克熔管轴线与地面的垂线夹角大于300或小于150，以及熔丝熔断，熔管与令克底座连接处的方向发生改变时，操作人员可利用该装置根据角度进行相应的调整，顺利进行操作。有效的避免了在操作令克中因令克安装角度问题难以操作的情况发生。
这两张为现场实际检验照片，使用新装置在现场进行取下和放上熔管的操作，并根据令克安装角度进行调整。
2011年6月至10月，线路工区在所管辖的设备上采用该装置进行操作检验，共操作85次，其中熔管掉落3次，都为人员因素造成。基本解决了操作令克熔管时难度较大或容易掉落的问题。经过实际效果检验，充分证实了在操作令克时，采用该装置能很好的解决了本次活动中所罗列的相关问题，确保工作人员顺利进行操作。
巩固措施：
1、对装置的材料及外观改进使其更加美观
2、将装置送安全工器具检测单位进行检测
3、对使用中发现的新问题及时改进
4、定期对该装置进行保养调试
5、建议通过专业的厂家进行生产
本次QC活动圆满达成了目标，取得了一定的效果。提高了小组成员的专业技能水平和运用QC方法的能力。增强了QC小组的活动积极性和团队协作配合能力。为今后的QC活动打下了坚实的基础。
本次线路工区QC成果已发布完毕，请各位专家领导批评指导，谢谢大家。
