液化气（加油）站防雷防静电检测
【摘 要】 主要介绍液化气站、加油(气)站的防雷防静电检测，就检测的准备工作、检测程序、检测项目及其他注意事项进行说明，对检测的内容、方法及程序进行分析与探讨。
【关键词】 检测 安全 液化气站 加油站 引言
液化气站、加油（气）站是防雷防静电检测的重点场所，其安全性是众人所知的，按照防雷及相关设计规范等有关规定，每半年就要检测检查一次，但检测的内容、方法及注意事项是关系到检测工作能否顺利进行，因此对其检测来不得半点马虎，检测结果只有符合设计规范的标准要求，才能保证人员的安全和设备安全可靠地运行。 1 检测的准备工作
（1）由于液化气站、加油（气）站是易燃易爆环境，空气中可能存在挥发出可燃性气体，所以进入现场不得带打火机等能产生明火或火花的器件及设备。
（2）检测点处不能带铁锉刀去锉；不能穿有铁器底的鞋。
（3）检测前对现场进行实地考察，根据被检方提供的有关图纸、数据资料，制订出检测方案。
（4）准备好所有能正常运行并且有效的检测设备和仪器。 2 检测程序
一般是先简单后复杂、先室外后室内（先设备外部后内部）、先直击雷后感应雷。
先检测检查直击雷防护、其次检查感应雷防护(雷电波的侵入以及静电感应的防护)、最后检查检测等电位及静电导除。 3 检测项目及方法 3.1 概述
首先确定液化气站、加油站的防雷的分类，因为规范没有明确直接地对它们进行分类，因此，我们应根据规范的分类规定内容及液化气站及加油站的特性来确定防雷分类，汽油罐和液化气罐是贮有高危的易燃易爆物，应属于第一类或第二类防雷，其建(构)筑物按规范所划分的内容来确定,一般是按二类防雷来设计检测，储有或使用液化气或汽油类易燃易爆类物体的建（构）筑物应按第一类或第二类防雷来设计检测。
具体检测的内容有：直击雷、感应雷（包括雷电波的侵入）、静电、等电位、电涌保护器SPD（过电压保护器）及各种接地电阻的检查检测。
应该采用器测、观察、查图或查看施工记录的检测检验方法，进行站内外全范围内的相关防雷防静电检查检测。 3.2 直击雷防护的检测
3.2.1 建筑物及加油棚等直击雷防护检测
加油棚、办公用房及其他附属用建筑物的防雷按照《建筑物防雷设计规范》GB 50057—94（2000版）、《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB 50156-2002 和《石油库设计
GB 50074-2002 规定（以下建筑物按防雷二类考虑）。
接闪器宜采用避雷带（或网）,其直径不小于8mm 镀锌圆钢;采用扁钢时,截面不应小于48mm²,其厚度不应小于4mm；或者用避雷网（网格尺寸不大于10m×10m 或不大于12m×8m）。如果采用避雷针时，其高度应保护到建筑物的四角或按规范规定应保护到的地方，避雷针、避雷带应保证建筑主体免遭直接雷击。
接地引下线宜采用圆钢，直径不小于8mm，暗辅时直径不小于10mm；采用扁钢时，截面不小于48mm²，其厚度不小于4mm；可利用柱内两根钢筋焊通作引下线， 引下线不应少于2 根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m。
接闪器或引下线金属被腐蚀时应按规范的标准改正；避雷带或引下线转弯处不能做成直角，做成钝角状的弧形。
3.2.2 油罐、液化气罐直击雷防护的检测
金属油（气）罐其接地点不应少于两处，接地电阻不大于10Ω；地上钢油罐接地点之间弧形距离不大于30m，接地体距罐壁应不小于1m。油罐顶板厚度小于4mm 时，应装直击雷防护设施；当顶板厚度达4mm 或以上时，可用金属罐体作接闪器。若采用独立避雷针时，避雷针与被保护油罐的水平距离不小于3m，保护范围应高于呼吸阀2m 以上；当铁板厚度不小于4mm（或铜板不小于5mm或铝板不小于7mm）且有阻火器时，呼吸阀可直接作为接闪器。
各种量油孔、通气管、放散管及阻火器等金属附件，有可能遭受直击雷或感应雷侵害的，都应相互做良好的电气连接，最好与储罐的接地共用一个接地网，使雷电流有一个良好泄流通路，防止雷电反击产生火花而造成雷灾。
非金属油罐要在防直击雷装置装保护下，装设的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔和法兰盘等金属必须作电气连接并接地，且在防直击雷装置的保护范围内（高于管口2m、水平距离大于3m）、防雷接地电阻不大于10Ω。
人工洞石油库油罐的金属呼吸管和通风管露出洞外的，应有独立的避雷针保护，保护范围应高出管口2m。
3.3 防感应雷与等电位连接的检测 3.3.1 电源防雷检测
首先采用的电源220/380V 的供电应为TN—S 或在总配电箱之前采用TN—C、之后采用TN—S 的方式。其次为防止雷电从电源线侵入，将电源线穿金属管埋地引入，穿管长度不宜小于（且≥15m）（ρ 为土壤电阻率，单位为Ω·m）。然后电源防雷应采取三级保护，在总配电室安装通流量为大于20kA（10/350μs）开关型的SPD 为第一级防护；在分配电箱，安装通流量为40～60kA（8/20μs）限压型的SPD 为第二级防护；在每一个重要的设备前安装通流量为20～40kA（8/20μs）的SPD 为第三级防护。SPD 应按照安装处与爆炸危险环境或其他环境相适应选用其产品类型。
进入人工洞石油库的电源线要加电源SPD。 3.3.2 信号防雷
如果站内建有通迅网络设备，如计算机网络、双绞线、X
25、DDN、PSTN 专用线、同轴电缆（包括视频线）的线路和设备或联网时，进出线处都要进行防 雷措施；采用信号
进行防雷保护；有天馈线时，天线要在防直击雷保护范围之内；天馈信号入口处要安装SPD。
电话传真设备，是最容易引入雷电波，也是容易被人们忽视的地方，通过电话线引入雷电波而击毁设备和传播雷电波的例子很多，因此有必要做好电话线的防雷。最好的办法是在电话线进入室内前，穿金属管埋地（长度不宜小于3.3.3 SPD 性能等检查检测
且≥15m），金属管首尾端接地，并安装专用的电话、电话程控交换机或传真机等设备配套的SPD。
首先应进行外表直观检查，主要检查SPD 连接处是否紧固、接触是否良好、其位置及布线是否正确，敷设应平直、整齐，漏电流是否过大、发热、绝缘是否良好、积尘是否过多等。
SPD 接线应该短而直，长度小于0.5m，第一级开关型SPD 与第二级限压型SPD 之间长度要大于10m，第二级与第三级SPD 之间长度要大于5m。否则级之间要加退耦器。连接铜导线最小截面开关型不小于16mm²、限压型不小于10mm²，信号SPD 截面直径可以不小于1.5mm²。
其次再进行仪器检查SPD 的漏电流同标准比较是否超过。每年可用混合波雷电电涌测试仪检测其性能，检查其老化程度。 3.3.4 防感应雷、防静电及等电位连接的检测
避雷器、电缆金属外皮、钢管和绝缘子铁脚金具等应连有一起接地。距建筑物100m 内的管道还应每隔25m 左右接地一次，接地电阻不大于20Ω。金属油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等金属附件应保持等电位连接。输油（气）管的法兰、阀门等连接处应有铜片或多股铜丝跨接(法兰5 根及以上螺栓连接时，可以不跨接)，过渡电阻不大于0.03Ω；管道平行或交错净距小于100mm 时，交错处应用金属线跨接,平行段应每隔20m 用金属片（线）跨接；门窗及外墙栏杆屋顶的金属广告牌等金属物都要同引下线接成电气通路（接触电阻不大于0.03Ω，按要求焊接）。
等电位连接线的截面按表1 选用。
装卸油(气)台应增设防感应雷的接地装置，连接线应符合规定要求。静电接地铜导线截面积不小于4mm²,防静电装置与直击雷装置及易燃易爆物排出口的距离大于3m。输油管道应连接成电气通路，并进行防雷电感应接地。
当油罐直径达2.5m 及以上，或容积大于50 m³时，其接地应两处以上，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不小于30 m。防感应雷接地与防直击雷装置距离应满足防雷反击距离的规范要求。储存甲、乙、丙A 类油品的钢油罐和非金属油罐，均有静电接地，非金属油罐设置有防静电导体，且与金属管线有良好的连接；地上和管沟敷设的油管的始、末端，分支处及直线间隔20～30m 处，应设置防静电接地装置，接地电阻不大于30Ω。管线、机泵、发电房等金属导体，均应有防静电接地；罐车及卸车口、加气的售气机和加气枪均应设置静电接地系统。LPG 罐车卸车台的管口及软管、加气的售气机操作软管及加气枪应采用截面不小于6mm 的铜丝跨接。
进入人工洞石油库的金属管路，埋地长度距洞口小于50m 或不埋地时，在洞外应有两处接地，接地电阻不大于20Ω，两点的间距不大于100m。地上钢油罐的温度、液位等测量装置，应采用铠装电缆等与罐体作电气连接，铠装电缆埋地长度不小于50m。动力照明和通讯线路引入人工洞内，其防感应雷措施同易燃易爆气体危险环境防感应雷装置的安装规定。
电缆沟内要用沙填实，电缆不得与油品、液化石油气和天然气管道、热力管道敷设在同一沟内，这是为了避免电缆与管道相互影响。装于地上钢油罐上的电子系统的配线电缆应采用屏蔽电缆。电缆穿钢管配线时，其钢管上下2 处应与罐体做电气连接并接地。 3.4 接地装置及接地电阻的检查检测 3.4.1 接地装置
根据施工记录、图纸或可见部分检查接地体的使用材料及规格或布置情况；建筑（构筑）物或钢制油（气）罐应有两处接地；近地面部分的金属腐蚀最快，特别是引下线等接地线外露部分入地附近的腐蚀检查非常重要；油罐的均压环设置要符合规范规定；并注意气罐采用阳极保护法或采用强制电流法时，接地电阻不大于10Ω，铜芯连线横截面不小于16mm。 3.4.2 合式接地
目前新建的液化气站、加油（气）站接地装置都采用合式接地网方式，其合式接地网接地电阻值要求不大于4Ω；即将加油（加气）站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及电子系统的接地等连接到一个接地体中；合式接地体一般是采用自然接地体加人工接地体的联合接地体组成；人工接地体由水平接地带和垂直接极组成，一般用40×4 镀锌扁钢做水平接地带，埋深0.6m 以上，每隔5m 用L50×50×5×2500 镀锌角钢做垂直接地极共同组成人工接地体。 3.4.3 独立接地
当各自单独设置接地装置时，油罐、液化石油气罐的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻不大于10Ω；保护接地电阻不大于4Ω；地上油品、液化石油气和天然气管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻不大于30Ω。钢油罐必须进行防雷接地，接地点不应少于两处，接地电阻不得大于10Ω。埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属附件，应进行电气连接并接地，接地电阻不宜大于10Ω。加油站的汽车油罐车卸油场地，应设防静电接地装置，接地电阻不大于100Ω（个别自流式加油机的静电接地电阻要求小于4Ω，可根据设备的要求来确定）；各接地体之间的地下间距应符合规范要求，与被保护物距离不小于3m；独立避雷针和油罐的两组接地装置的地中距离Se≥0.4Ri（Ri 为冲击接地电阻），但不得小于3m。接地电阻不大于10Ω。工作接地、安全保护接地、SPD 接地、建筑物的防雷接地宜共用一组接地装置，接地电阻不大
2
2于4Ω。这是早期所建站使用的独立接地装置，检测时注意其防雷反击距离，现在都使用合式接地装置。 4 检测的注意事项
（1）注意连接处尽可能地进行焊接或熔接， 焊接处都要进行防腐处理；埋地油罐要进行相应接地和防腐处理，特别注意埋地管道的等电位连接与管线的布置及间距；
（2）检测时穿绝缘鞋以及穿棉制衣服，这样绝缘工作不会产生电火花或防止有静电产生；
（3）雨后三天内或雨雪天气不能进行接地电阻的检测；
（4）当然不能吸烟，不能打手机等等其他安全措施；
（5）注意检测用表及其他设备的检测方式与方法，正确使用仪器；
（6）检查检测当中如发现不符合要求，应及时整改修复。 5 结束语
每年雷雨季节之前，我们都要对液化气站、加油站进行防雷防静电自检或专项检测，检测的关键是要掌握易燃易爆环境的检测方式方法，懂得检测的目的与意义，一丝不苟地按程序进行工作，才能找出和消除存在的安全隐患，使其完全符合规范的标准，让工作人员安全地工作，保证设备能够安全地运行。 参考文献
[1]《建筑物防雷设计规范》GB 50057—94（2000 版） [2]《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16—92 [3]《石油与石油设施雷电安全规范》GB 15599—1995 [4]《石油库设计规范》 GB 50074—2002 [5]《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343—2004 [6]《易爆易燃场所防雷抗静电安全检测技术》李良福编著 气象出版社 1997 年 [7]《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB 50156-2002 [8]《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058－92 [9]《通信局(站)雷电过电压保护设计规范》YD 5098—2001
