电机检修教案
（一）
三相异步电动机的基本工作原理及基本结构
一. 三相异步电动机的基本工作原理：
当电枢绕组通过三相交流电时，就产生了旋转磁场，闭合的转子绕组与旋转磁场存在相对运动，切割电枢磁场而感应出电动势产生电流，转子电流的有功分量与电枢磁场相互作用，形成电磁转距，从而推动转子沿旋转磁场的方向转动。 二. 三相异步电动机的基本结构：
（一）定子
定子是电动机固定不动的部分，由机座、顶子铁心和定子绕组组成。 1.机座
机座是电动机的外壳，起者支撑定子铁心和固定端盖的作用，机座又是主要的通风散热元件。 2.定子铁心
定子铁心是电动机磁路的一部分，装在机座内部。它是一个中空圆柱体，外壁与机座配合，内壁开槽，槽内放置定子绕组。为了减少铁心损耗，定子铁心用0.5MM厚的硅钢片叠成，片间涂上绝缘漆进行绝缘。 3.定子绕组
电动机定子绕组用绝缘的铜导线或铝导线绕成，钳在定子槽内，按照一定的规律连接并引出到接线盒上，绕组与槽壁之间用绝缘材料隔开。
（二）气隙
定、转子之间的间隙叫做气隙。气隙大小对异步电动机的影响很大，由于异步电动机的励磁电流是取自电网的，增大气隙将使励磁电流增大，则由电网吸收的无功功率就增多，导致电动机的功率因数降低。
（三）转子
异步电动机的转子是转动的部分，由转子铁心、转子绕组、转子支架、转轴和风扇组成。 1.转子铁心
与定子铁心一样，转子铁心也是主磁路的一部分。
2.转子绕组
在转子铁心的外圆上也均匀地分布着放转子线圈或导条的槽，各槽中的线圈连接起来成为转子绕组。转子绕组有两种类型：一种是鼠笼式绕组：一种是饶线式绕组。它们在结构上本不相同，但是工作原理基本相同。 3.转轴
转轴也是电动机中重要的零件之一。异步电动机的转轴是用来支撑转子并通过它来带动生产机械运转的。由于转轴的强度要求较高，一般均采用优质刚才制造。
（四）端盖
端盖的主要作用是支撑转子、保护电动机和配合通风散热。在有凸缘的和立式电动机中，端盖又可作为整台电动机的安装固定之用。
（五）轴承
轴承的作用是支承转子旋转。电动机中常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承。中小型电动机中多采用滚动轴承，大型电动机中多采用滑动轴承。
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（二）
电动机基本技术参数
一..电机基本技术参数
1． 轴承允许温度：
根据电气设备验收规范有关规定，测试轴承温度：滑动（轴瓦）轴承小于80℃，轴承外壳温度≤90℃；定子温度≤120℃；定子外壳温度≤90℃。 滚动（滚珠）（环境温度不超过40℃时）轴承小于95℃。定子温度≤120℃；定子外壳温度≤80℃。 2． 电机轴振动值：3000 r/min为＜0.05㎜；1500r/min为＜0.085㎜；1000 r/min为＜0.10㎜；750 r/min为＜0.12㎜。 3.电机定子绕组允许温度：（按绝缘等级分）
A级：最高允许温度为： 105℃
B级：最高允许温度为： 130℃
C级：最高允许温度为： 220℃
E级：最高允许温度为：120℃
F级：最高允许温度为： 155℃
H级：最高允许温度为： 180℃
Y级：最高允许温度为： 90℃ 3.电机试转电流：
电机三相电流平衡值不大于10%的额定电流 4.声音：
用听音棒听：正常时，如滚动体在内、外圈中有隐约的滚动声，而且声音单调而均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运行正常。如果滚动体声音发哑，声音低沉可能 润滑油太脏，有杂质侵入，故应更换润滑油脂，清洗轴承。 电机不正常的振动和异常声音： 机械方面：（1）电机风叶损坏或螺丝松动，造成风叶与端盖碰撞，它的声音随着进击声时大时小。
（2）轴承磨损或转子偏心严重时，定转子相互磨檫，使电机产生剧烈振动和
碰振声。
（3）电动机地脚螺丝松动或基础不牢，而产生不正常的振动。
（4）轴承内缺少润滑油或银珠损坏，使轴承室内发生异常的“咝咝”声或“咯咯”声响。
电气方面：（1）在带负荷运行时，转速明显下降并发出低沉的孔声，是由于三相电流不平衡、负荷过重或是单相运行。
（2）若定子绕组发生短路故障，笼条断裂，电机也会发出时高时低的“嗡嗡”声，机身有略微的振动。
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（三）
底压电机检修文件包的流程
一.1 准备工作
1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行。
2.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项，明确工作范围，确认装设好围栏。
3.检修前,检修和运行人员同时确认检修设备安全隔离,安全措施全部落实.4.确定工作区域，围设围栏，铺设橡胶垫，挂检修展示牌,工具摆放整齐；所有拆卸零部件按拆装顺序摆放在橡胶垫上；拆下的螺丝、平垫圈、弹簧垫圈、螺母均应放在零件盒内。工具按规程进行检查试验。
5.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装。
2电机拆运至检修现场
1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相 应的标记
2.断开所有与检修电机有关的电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。 3.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施。 4.作好标记：标出电源线在接线盒中的相序。
注意：拆除时要先验电，确定无电后应立即拆线,将拆开的电缆头三相短路接地。这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施。
3电机解体
1.解体前用500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组相间和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧 2.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装；标出胶带轮或联轴器与轴台的距离；标出端盖、轴承、轴承盖的负荷端与非负荷端；标出机座在基础上的准确位置；标出绕组引出线在机座上的出口方向。 3.拆卸电机侧靠背轮，用火焊加热迅速而均匀，温度达到150℃左右时，用专用工具趁热拉出
4.小靠背轮如果配合不太紧，可在冷态拆卸。用拉马将轮慢慢拉出。不得用敲击。
5.拆卸风罩和风叶：先将风叶罩取下，然后用弹簧卡钳取下卡簧，取出风叶。拆卸风叶时把拉马的两只拉钩插入风叶孔内勾住风叶,使螺杆尖端顶住转轴中心,扳动螺杆,就可把风叶拉下。
4抽转子
1.对于中型大型电动机：确保定、转子装置的周围有足够的空间以便抽出转子，在转子的联轴器端装上一根具有合适内径、长度、强度的钢管。将钢管放在靠近转子铁心的轴的部分。如这一点不能满足时，做一个合适直径的紫铜环装在钢管里作为衬套。将吊索套在钢管上及靠近非联轴器端轴的部分。小心地吊起转子到接近气隙的中心位置，慢慢地将转子向着非联轴器端，轴向地抽离定子，要非常小心地不使转子滑落或与定子相擦，转子铁心已通过定子内孔并抽出到机座外，在联轴器端的轴或铁心处套上第三根吊索，并调节第三根吊索承受原先由钢管支承的重量。小心地拆下所套钢管及吊索，注意不要碰伤定子绕组。抽出后，转子应放在方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好，两边插入楔子确保转子不会滚动
2.重量轻的转子，可用人力作用在转子一端及假轴上，慢慢平移出转子。同样转子抽出后，转子应放在方便的场地上并用一大张厚硬纸板垫好。两边插入楔子确保转子不会滚动。 5 定子的检修
1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯，定子端部绕组和通风回路，必要时可用白布蘸以酒精进行清揩定子绕组；
2.检查定子铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热等现象。
3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象, 端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构。
4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃 5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象
6.检查电机接线盒内的接线绝缘子、接线柱稳固、完好、无裂纹，垫片螺母干净无锈蚀，接线鼻子无过热,脱焊现象。电机引线无断股。
6.转子的检修
1.检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良现象.2.平衡块应紧固不松动
3.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤，脱焊现象 4.转子风叶片无变形，裂纹
5.转子轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲
6.电动机检修前如振动、噪声很大，这时要对转子进行平衡试验：一般情况下进行静平衡校验，用加减法配重；对于大型高速电动机要用专用设备进行动平衡校验。
7 两端端盖部件及轴承的检修
1.轴承的清洗及检查
1.1用清洗剂将转子上的旧轴承清理干净：先用竹片将轴承上的大部分润滑脂刮下（不可用金属片），然后用加热到70-80℃的中性洗涤剂（1%中性洗涤济兑99%的自来水）刷洗或喷洗。如果润滑脂已固结，则应使用95℃左右的热油冲洗，清理干净后再用汽油冲洗两遍。 1.2检查轴承内外圈及滚珠无锈斑;滚球上无凹凸点,无过热现象;保持架完好,无裂纹.锈蚀,铆钉紧固,无磨损,松紧合适与内外环无直接接触
1.3转动轴承,应声音正常,转动灵活,无卡涩现象,没有振动与摇晃现象 1.4旧轴承不符合标准的，要更换新轴承 2.端盖的清洗及检查
2.1用清洗剂将端盖及油室清理干净见本色
8 穿转子
1.清扫电机各部件的表面灰尘
2.检查电机内部清洁干净,无任何遗留物,各部件的检修已达质量标准,具备组装条件 3.使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子穿入定子膛内（抽转子前的位置）,穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动,注意观察定、转子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘
9 电机各部件回装
1.安装时按拆卸时相反顺序及标记回装电机各部件 2.加油脂：使用二硫化钼油脂，（1500r/min以上）加入轴承室的1/2,（1500r/min以下）为2/3 3.装复轴承外油盖
4.按标记回装转子外风扇及风扇罩
5.用拆卸时相反的工序装复靠背轮。按照联轴器制造厂的说明书润滑及装配半联轴器。 6.盘动转子应转动灵滑,无摩擦等异常
10 电机就位，安装接线
1.使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上 2.带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作 3.接好接零保护线
4.按标记接好电机定子三相电源线
