烟标磨砂印刷工艺特点及故障排除(一)
当前，无论是生产者还是使用者，对产品的外包装都越来越重视，市场对各种各样的高档包装及个性化包装需求也越来越大。在这种趋势下，包装印刷领域也在不断开发新工艺、新材料，以迎合包装市场的需求。烟标磨砂印刷工艺就是其中的佼佼者。
1.磨砂印刷
磨砂印刷是在具有镜面光泽的承印物上印刷一层透明UV磨砂油墨，经UV固化而形成如毛玻璃状的粗糙表面，且多采用网印方式。由于这种印刷得到的图案很像金属腐蚀后的效果，具有特殊的粗糙感，故又称仿金属蚀刻印刷。
2.烟标磨砂印刷用承印材料
印刷烟标一般用250～300g/m2的金、银卡纸和真空镀铝纸，且要求其表面平整，具有较高的平滑度，印刷后可产生镜面金属效果。
也可以采用在白卡纸上印刷色浆的方法，即利用涂覆设备在卡纸上印刷金色或银色色浆，但要求色浆着色力高，涂层颜色均匀、平服，光泽度好。与复合金、银卡纸相比，涂覆金、银卡纸的效果略差一些。
3.磨砂油墨
磨砂印刷工艺中，磨砂效果是依靠UV磨砂油墨的特殊性能形成的。烟标印刷的磨砂油墨是一种粒径在15～30μm的无色透明单组分UV光固化油墨，用其印刷的产品具有明显的磨砂效果，且墨膜饱满，立体感强，可提高产品档次，因此多用于烟标、酒标、化妆品、保健品等的包装印刷。
UV磨砂油墨相对传统的溶剂型油墨而言，具有鲜明的优点：印刷图案精美，立体感强；不含溶剂，固含量高，对环境污染小；固化快，节省能耗，生产效率高；墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热性好。烟标印刷主要用中砂油墨，其外观为白色半透明流体，且基本技术参数为黏度：3.0±0.1Pa·s（25℃）；比重：1.10g/cm3（25℃）；pH值：6.5～7.5；不挥发性成分占99%以上；固化速度少于5秒（40米/分，80W/cm高压汞灯3支）。这种油墨应采用UV固化设备进行固化，其机理是：油墨连结料中的光敏树脂吸收紫外线中的能量，瞬间形成硬化膜。如果采用自然光固化，则大约需要2～3天。
4.印刷工艺要点
(1)印刷机
为保证套准精度，磨砂印刷最好使用带有UV固化装置的自动网印设备。例如带有UV固化通道的日本樱井对开单张纸滚筒丝网印刷机，其印刷速度为800～3000张/小时。
（2）印刷环境
温度：25±5℃；湿度：45%±5％。
（3）套印标准
印版图文应该与前几色印刷保持一致，确保套印准确，且套印误差应≤0.25mm。
（4)印刷色序
烟标印刷属于高档商标印刷，不仅要求色彩丰富，而且需要具有一定的防伪功能，所以往往采用多色印刷与多种印刷方式相结合的方法。
陕西科技大学职业技术学院 郭凌华
