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水 电 工

发布时间:2020-03-03 02:01:53 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

水 电 工

给、排水管道及卫生洁具安装工程

给水管道改造(本规范只选取了 常用的PP-R管)

 PP-R施工工序、方法应符合下列规定: a) 按设计要求打管线槽、裁截管材。

b) 将裁截好的管材与连接管件用热熔器加热连接,连接时应手握管材直接进入连接件孔中,等其冷却后方可放手。

c) 应用专用管件卡将水管牢牢固定在暗槽内。空心砖墙体,应用铁钉斜钉固定。

d) 冷热水管平行时,应遵循上热下冷得 基本原则。如具备条件,尽可能将冷热水管间隔50mm。冷热水管出墙时,应遵循左热右冷的原则。

e) 管道连接完毕,在管道末端与出水器连接部分,先用堵头堵好,进行加压试验,一般规定6kg,我司要求加压8—9kg。

f) 试压30分钟,确认无渗漏后(客户或物管、质检签字),对管道进行固定封闭。

g) 封闭墙内冷水管厚度不应小于8mm,热水管不小于10mm,嵌入地面的管道比小于10mm。)

 技术要点应符合下列规定 a) 管道布局合理,走向应横平竖直。砖混结构又要求不得横平竖直时,应按物管要求施工。 b) 管道安装不得靠近电源。

c) 出墙管件得 连接密封,麻丝、生胶带得 缠绕方向与管件拧紧顺方向一致。 d) 与给水器的连接必须加设闸阀,以方便维修。  工艺标准应符合下列规定: a) 管道及配件符合设计要求。

b) 外露式暗敷管道安装牢固,无晃动。 c) 与电源线最短直线距离为200mm。

d) 冷水管采用Φ25水管以保证水流量和压力,热水管采用专用Φ20热水管。 e) 冷、热水管表面应无损伤,如又损伤需要更换水管。

2 排水管道改造

 施工程序、方法应符合下列规定

a) 检查原有管道是否畅通,在确保畅通的前提下进行施工。

b) 按设计要求打槽、裁料,按给水方向留又一定坡度后,连接排水管。 c) 地漏排水管与主排水管为平行安装时,应事先将地漏排水管接入主排水管的上口位,以免走水反方向遗漏。

d) 所有管道连接头均需双面涂抹专用封闭胶。

e) 进行排水试验,确认无渗漏,走水畅通时,对管道密闭槽做防水工程,封闭排水管道。  技术要点应符合下列规定

a) 排水坡度合理,走水畅通,无积水,不堵塞。 3 座便器安装

 施工程序、方法应符合下列规定 a) 应在排污管周边做防渗漏处理。

b) 将座便器试装,按试装位置找好固定点,在固定点冲孔(或密封胶固定)。 c) 在座便器底部及排污管周边200mm内涂抹油泥。 d) 将座便器按试装位置装好,在座便器底部得 定位孔,用膨胀螺栓固定(或密封胶固定)。 e) 水箱接上水源,冲水检测走水是否畅通。 f) 在座便器与与地面间抹硅酮胶封闭。  技术要点应符合下列规定

a) 选择与排水管道及排水口位置相适应的卫生洁具。 b) 排污管周边的防渗漏工程。

c) 座便器安装好后,及时冲水,以防油泥滞留在排污管内,造成排污不畅。 d) 座便器不得使用水泥砂浆固定,以免无法撤除维修。  工艺标准应符合下列规定 a) 安装牢固,手摇无晃动。 b) 排水顺畅,无滞留。 c) 接缝严密,无渗漏。

4 浴缸安装

 施工程序、方法应符合下列规定 a) 核对浴缸大小与安放尺寸是否准确。 b) 检查排水孔与浴缸排水口是否一致。

c) 将合适位置的排水孔与浴缸排水口暗管进行连接。

d) 试装浴缸,位置合适后按试装位置砌筑支撑外围墙或安装专用浴缸支架。 e) 在支撑外围墙内填埋细沙(或对浴缸支架进行防腐处理)。 f) 安装浴缸,周边用硅酮胶固定。 g) 将排水暗管与浴缸排水口连接。  技术要点应符合下列规定

a) 排水暗管与排水孔,水龙头宜在一条直线上。

b) 支撑墙内要填埋细沙,以防水压和人体重量造成浴缸破损,带来对人体的伤害。 c) 用硅酮胶进行粘接,以防止堵塞时因使用水泥固定带来的不便。  工艺标准应符合下列规定 a) 安装牢固,手摇无晃动。 b) 轻敲浴缸底,无空鼓。 c) 硅酮胶粘接严密无渗漏。

电气安装工程

强点线路敷装

 施工程序:确定电器、照明等设备位置,确定电源插座的具体位置,及从配电箱到插座的走向位置。墙面墙面开槽或地面走线,凿开关、插座孔、pvc管线用管卡铜线固定(吊顶内部线走管顺直整齐)。装接线盒,固定接线盒,用摇表或万用表测试通断电和绝缘电阻值。包扎线头子,绕圈放进按线盒。  施工方法应符合下列标准

a) 开线槽必须画线或弹线施工,以保证横平竖直,直角弯线管的拐弯和接头,必须用接头套接,接头处用胶连接,

b) 电线敷设中,当线管超过15m长度时,或有两个直角弯时,应增设一个接线盒,同一回路电线应穿入同一线管内,管内的电线总数不应该超过八根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

c) 强弱电分别穿管布线,线管内不得接头,接头必须在接线盒内。强弱电线与天然气、冷热水管的平行间距不应小于250mm。

d) 在木龙骨的天花板内不得装设电容器,整流器。如需装设应设置专用金属箱保护。 e) 每一单向回路得负荷电流不应超过15A,选用空气自动开关控制和保护;插座容量与用负电荷相适应,并应有漏电保护装置。

f) 同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平线上,高差应小于5mm(电视柜背后插座高低可按实际情况确定)。一般电源插座高度为300mm(底口距地)或者1200mm。空调柜机插座高度应在1800—2200之间;开关高度1200—1300mm。 g) 厨房、卫生间等潮湿用水的插座应安装防潮插座。开关则宜安装在门外开启侧的墙壁上。

弱点线路敷装

 施工方法应符合下列规定

a) 必须符合设计师布局要求,设计无要求时,应以现场确认的布局定位为依据进行施工。 b) 开管线槽,固定方式,穿线等均与强电基本相同。

c) 在语音、数据双模口插座上接8芯电脑线时,应分色对色,用专用插接枪将线头插入线座v型割线夹上。

d) 电视共用无线插座板接同轴线缆时,套管压芯螺丝应上紧,以免影响接收信号。  技术要点应符合下列规定

a) 强弱电系统得管线尽量屏蔽或分开,以免电干扰,终端位置应合理实用。 b) 穿入管内信号线不允许有接头,应整根线铺装到弱电箱内。 c) 信息插线盒内和天线插座盒内接插座板线预留150mm以上。 d) 插线盒与线管应铁与铁,塑与塑同质匹配,不能交互使用。 e) 暗盒出墙面,墙壁1mm。

f) 弱电线,特别是弱点插口与大功率电磁干扰,日光灯等最小分隔应在300mm以上。

3 灯具安装

 施工方法应符合下列规定

a) 大型灯具安装前预埋顶部混泥土内吊挂件,天花龙骨上不许安吊灯挂件。可采用金属膨胀螺栓挂件安装一般吊灯。

b) 吸顶灯重量超过1000g重量时,应用膨胀螺栓在原定上安装;1000g以下,可在龙骨架上加支撑木架进行安装。

c) 装饰灯槽内装日光灯,下面应垫绝缘隔热材料,导线应穿绝缘阻燃软管。

d) 壁灯的安装高度1800mm,地灯的安装高度300mm,床头灯的安装高度1400mm。 e) 台灯、落地灯均用插座供给电源,2400mm以下灯具金属外壳必须做好接地零线保护。 f) 射灯、轨道灯安装时,导轨与支架必须基本安装牢固。  技术要点应符合下列要求

a) 灯具内部的配线不小于0.4m㎡的导线。软线的两端接入灯口之前,均应压扁并搪锡,使软线端与螺丝接触良好。

b) 灯具接地保护,必须有灯具专用地接螺丝并加弹簧垫圈压紧。  工艺标准应符合下列标准

a) 灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象。

b) 灯具位置正确、安装稳固、端正;固定灯具得螺栓或螺钉不应少于2颗。

c) 灯具及其控制开关正常,每个照明回路的灯不宜超过15个(不包括花灯回路,且具有15A的过电流保护)。

防水工程

 防水剂拌砂浆施工方法应符合下列规定

a) 清理基层,将基层上松散的混凝土、砂浆等剔除清扫干净。

b) 专用防水剂加水搅拌和水泥砂浆直接抹上基层,厚度5-10㎜,水泥砂浆比例1:2.5—1:3,防水剂与水泥的比例为2㎏/1包水泥。

c) 防水水泥砂浆抹好初凝之后,应再抹上厚度为5-10㎜的防水水泥浆并压光。  直接涂刷防水层施工方法应符合下列要求 a) 基层清理同上。

b) 专用防水剂直接在处理好的基层喷或涂刷一遍,不得漏涂、漏喷。 c) 用1:3的水泥砂浆涂抹在做好防水的基层上,厚度为10-15㎜.d) 待水泥砂浆涂层初凝之后再涂一遍防水剂即可,也可以采用先刷一遍有机硅涂料,再涂抹一遍添加了防水涂料的水泥砂浆,厚度10-15㎜。  施工工艺应符合下列要求

a) 基层必须密实牢固、干净、无浮土。

b) 水泥砂浆与基层结合牢固无空鼓,表面平整,密实光洁,无裂缝麻面起砂,阴阳角做成圆弧型,成钝角,易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑,结合严密平顺。

c) 找平层坡度,必须符合设计要求,如设计无要求则应按下列要求:泛水坡度为1%,不得有局部积水,从地漏边四方各处延伸500㎜处,走水坡度应为3%-5%以使走水畅通。 d) 保护层找平层厚度必须保证设计要求,强度满足施工要求。

e) 下道工序施工不得损伤防水层,防水层砂浆表面应平整、密实、坡度正确。

泥制作工程

 基层处理符合下列要求

a) 砖砌体,应清除表面杂物、尘土,常温下抹灰前应洒水湿润。表面有不平或低洼处,应采用1:3水泥砂浆分层抹至基层平面。

b) 加气混凝土,应在湿润后边刷界面剂、胶粘剂,边抹水泥混合砂浆作为结合涂层,砂浆中应加入适量的胶粘剂。 c) 大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行,每遍厚度宜为5-7㎜.抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9㎜.当抹灰总厚度超出35㎜时,应采取加强措施。 d) 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层七八层干后方可抹后一层。 e) 水泥砂浆搅拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。 f) 抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥:沙),面层砂浆配合比为1:2或1:2.5.

墙、地砖(石材)铺贴工程

 陶瓷墙砖铺贴应符合下列规定

1.陶瓷墙砖应铺贴在湿润、干燥的基层上,并应根据不同的基体进行如下处理:

a) 防潮石膏板(或石膏板)基体,板缝用嵌缝腻子嵌填密实,并在其上粘贴玻璃丝网格布或穿孔纸带使之形成整体。再在其上抹8-12mm水泥砂浆,水泥砂浆混合比1:3,可在其中加入8%-15%的108胶水。如使用粘胶剂粘贴,基层可以不抹灰。有防水要求的需在水泥砂浆层面上做防水处理,做好防水后,再刷一遍素水泥砂浆,可增强结合强度。

b) 砖墙基体:将基体用水泥抹后,用1:3水泥砂浆扫底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

c) 混凝土基层:将混凝土凿毛后用水润湿,刷一道聚合物水泥浆,抹1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;也可以用1:1水泥细砂浆(内掺20%108胶)喷或用到混凝土基体上,作“毛化处理”,待其凝固后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护;可用界面处理剂处理基体表面待表面干后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。

2.饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求,设计无要求时,应与业主确定铺贴方式和接缝宽度。

3.饰面砖铺贴应先选砖预排,以使缝隙均匀,在同一墙面上的横竖排列,不宜又一行以上的非整砖。非整砖应排列在次要部位或阴角处。

4.釉面砖和外墙砖,铺设前应将砖的背面清理干净,浸水2小时以上,待表面干后方可使用。冬季施工宜在掺入2%的盐的温水中浸泡两小时,待干后使用。

5.釉面砖和外墙砖宜采用1:2水泥砂浆铺贴,砂浆厚度一般为6-10mm。铺贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆和易性。

6.墙砖铺贴前,应确定水平及竖向标志,放线定位,垫好底尺,挂线铺贴。

7.墙砖铺贴时,应由下往上铺贴,预留底边一线砖。待地砖铺贴后裁割铺贴收尾;一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。

8.铺贴墙砖过程中,遇有突出墙体的管线,灯具,卫生设备的支撑物时,不得用非整砖拼凑铺贴,

9.墙砖铺贴过程中,要保证表面平整,接缝平直,缝隙均匀一致,阴角砖应压向正确,阳角砖应45度角碰尖对接。 10.墙砖铺贴施工技术要点

a) 铺贴时应确定铺贴方式,水平尺应找准水平线,校核方向,预算纵横片数和铺贴块数,定出水平标准,进行序排特别是阴角,阳角必须垂直。

b) 采用108胶素水泥砂浆做粘接层,温度在15度以上,应随调随用,不得使用防冻剂。水泥砂浆使用时,应在墙砖背面中间鼓四角低的用灰;逐块铺贴,随时找正,并随时用干部,面纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。

c) 铺贴墙砖可用小铲或敏刀轻敲砖面使之牢固,工程完工后应加强养护。48小时后 1.

2.

3.

 用水泥或同色素水泥擦缝。 d) 对于坚硬光滑的基层,必须对基层进行凿毛处理。凿毛深度为5-10mm,间距30mm,毛面要均匀,并用钢丝刷子刷干净,再用猪毛刷刷去浮灰,重补防水层。防水层需用素水泥砂浆刷一遍。

石材干挂应符合下列规定 工艺流程为:选材→板材钻孔→刷胶→转帖玻璃布→放置固化→墙面放线→分格定位→钻预埋件孔→安装连接件贴防污条→调整固定→连接钢针→干挂板材→密封膏嵌缝清理→检查验收。 具体安装法

a) 石材钻孔前,必须制备模具进行钻孔,以保证钻孔的位置准确,严禁损坏孔壁。 b) 基层表面应坚实,平整,清扫干净,板材与结构层间应留有80-90mm空隙,进行抄平放线,分格,编号。

c) 安装应由下往上进行,先上好侧面连接件,调整面板予以固定,同一水平石材上完后,应检查其表面平整度及水平度,合格后,予以嵌缝。

d) 石材周边粘贴放污条后,放准嵌入硅胶其它封闭膏,以免造成污染,密封膏要嵌填密实,光滑平顺,其颜色要与石材颜色基本一致。 石材干挂工艺为

a)

表面洁净,颜色大致一致,缝隙均匀,横平竖直。

b)

连接件与基层必须固定牢固,石材与连接件必须固定牢固。 c)

石材表面应无损伤、隐伤、风化。

d)

门窗框周边与石材相接缝隙,应满嵌嵌缝胶,嵌缝饱满,密度一致,上下平顺。 e)

石材表面平整度不超过1mm,表面垂直度不超过2-3mm,(两米靠尺检查),阴阳角方正不超过2mm;缝隙平直不超过2mm。

陶瓷地砖铺贴应符合需昂列规定

1.陶瓷地砖的施工程序为:基层处理→贴灰饼→铺结合层砂浆(底层)→拉十字缝线→铺砖→压平找缝→清理层面→嵌缝→养护。 2.基层表面的砂浆、油污、尘土和垃圾应清楚干净,用水冲洗(又条件的地方可进行)晾干。有防水层的基层不得破坏防水层。

3.根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度,再按灰饼做标筋;有地漏和排水孔的部位应从四方向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度为0.5-1%。

4.铺砂浆前,先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆,根据标筋的标高,用木抹子拍实,刮尺刮平,拉线测定标高和注水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。(水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号325,水泥砂浆比例1:3)

5.每铺完一个区段砂浆,按大样要求弹线控制,弹线时在房间纵横或对角两个方面排好砖,其接缝密度不大于2mm排砖确定后,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

6.将配好的瓷砖放入清水中浸泡2-3分钟,取出晾干备用。

7.铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撒1-2mm厚度干水泥洒水湿润,将地砖按挖制线铺贴平整,密实。每铺完一个区段,用壶洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺贴顺序锤拍一遍。不遗漏,边压实边用水平尺找平。  1.2.3.

4.8.压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通,调缝后再用木锤、拍子砸平,将缝内余浆或砖面上的灰尘擦去。

9.铺完地砖2小时后,将缝口清理干净,刷水湿润,用1:1的水泥砂浆嵌缝。 10.技术操作要点

a) 基层表面应粗糙,清净和湿润,不得又积水现象,光滑表面应凿毛或刷界面剂。 b) 铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等误差进行筛选,并浸水湿润后晾干使用。

c) 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高。 d) 面砖铺贴应在24小时内进行擦缝,勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

e) 有排水要求的房间,应做出坡度,不得有倒流水或积水现象。

石材铺贴应符合下列规定 地面石材的施工程序:基层清理→找平→弹线→试拼编号→铺设→擦缝→养护→清洗上腊

天然石材铺贴前,应先对色,拼花并编号,预排铺贴。

石材在铺贴前应浸泡湿润,阴干后备用。铺贴时要先进行试铺,待合适后在将石材板揭起,在找平层上均匀撒布一层干泥面,并洒水一遍。同时在石材背面洒水后,正式铺贴。水泥砂浆宜为干硬性水泥砂浆,比例为1:3—1:4。 地面石材铺贴技术要点

a) 根据墙上的弹线,定出结合层砂浆的厚度,拉十位线控制砂浆的厚度和平整度,所用砂浆一般为干硬性砂浆,体积比例为1:3—1:4。不应采用较软砂浆,铺砂浆时应从里往门口方向摊铺,用刮杠刮平木抹子拍实,其厚度应高出实铺厚度2-3mm。 b) 铺贴时,应在水泥砂浆上浇一道水灰比例为1:3-1:4左右的素水泥,安放石材时,四周要同时下落,用橡皮锤轻敲石板,使板块与砂浆粘接牢固。敲击后对照拉线用水平尺找平。同时调整板块的平整和板块与板块之间的平整。

c) 铺设后24小时,洒水养护1-2次,然后根据石材的颜色选择相应颜料与白水泥搅匀,调成稀水泥浆,将稀水泥浆灌入板缝中,过1-2小时后,再用面纱或软布蘸原色水泥浆擦缝。

d) 所有工序完后,打扫干净,打蜡擦光。

 木门窗套的制作安装应符合下列规定:

a) 根据洞口尺寸、门窗中心线,用方木制作成搁栅骨架,并应作防腐处理,横撑位置必须与预埋位置重合。

b) 搁栅骨架应平整牢固,表面刨平。安装搁栅骨架应方正,除预留出板面后度外,搁栅骨架与木砖、木锲间的间隙,应垫上木垫,连接牢固。安装洞口搁栅骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。

c) 与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理,基层板安装应牢固。  木窗帘盒的制作安装应符合下列规定

a) 窗帘盒底板可采用后置埋木锲或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处应用叫线收口,窗帘盒靠墙部分应与墙面贴紧。

b) 窗帘轨道安装应平直,窗帘轨道固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用图钉固定。采用电动窗帘轨道时,应按产品说明进行安装。  固定木家具的制作应符合下列规定

a) 根据设计要求地面基层及顶棚高度,确定家具各部位的平面位置和竖向标高。 b) 制作木框架时,整体立面应垂直,平面应水平,框架交接处应做()连接,并应涂刷乳胶。

c) 侧板、底板、面板应用偏头钉与框架固定牢固,钉帽应作防腐处理。 d) 粘贴木纹饰面时,应选取花纹、颜色;木纹应树根向下。粘贴木压条即收口线条时,木压条应略款于框架厚度,胶合紧密后刨光整平。 e)

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