车间安全生产管理制度
一、各级安全生产责任制
车间主任全面领导车间安全工作，工艺技术人员对车间全面的安全负责。
（一）车间技术人员职责
1.车间技术员在车间主任领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
2.负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
3.负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
4.协助车间做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导督促检查班组（岗位）的安全育。
5.负责安排并检查班组安全活动。
6.每天进入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。
7.检查落实动火安全措施，确保动火安全。
8.参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。
9.健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
（二）生产班组长职责
对班组生产安全负责，其具体责任是：
1.在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。
2.经常进行安全生产、安全技术知识教育，督促操作人员严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止人员冒险或违章作业。
3.经常对生产操作作业环境、机械防护、附属设施等安全检查，发现问题及时上报、解决或采取临时措施。
4.经常教育和督促员工合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。
5.做好新员工以及非同工种调动的、工伤病愈复岗的、实习人员等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。
6.发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向上级领导汇报，并参加事故的调查处理，切实做到“四不放过”。
（三）操作人员职责
1.生产过程中必须严格遵守“六个严格”。
2.每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件处于良
好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向班组长汇报。
3.正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。
4.树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。
5.操作人员在生产过程中做到“四不伤害”。
6.直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。
二、安全生产教育制度
（一）新员工入厂必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育。
1.厂（公司）级教育
新进厂员工应进行入厂（公司）安全教育。
教育内容：安全生产的重要意义；一般安全技术规程；过去典型事故案例。
2.车间教育
新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。
教育内容：车间安全制度、劳动纪律、危险区域、本车间重大事故教训。
3.班组教育
新工人到班组后，由班长或指定专人进行现场教育。
3.1所在岗位的安全操作规程，生产工具正确使用方法（包括个人防护用品及防护保险装置）。
3.2凡是职工进行跨车间调动，必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作。
3.3凡车间内部非同工种工作调动的职工，在进入新的班组工作，新的班组长必须对其进行班组教育，经教育后方可参加实际操作。
3.4工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。
3.5对从事设备操作主机手的操作工人，应指定专人进行培训，直到能独立操作为止。
3.6管理人员、技术人员必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众，必须认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必须自觉遵守安全操作规程。
3.7凡外来参观人员，必须由专人负责带领、陪同参观者进入车间。
三、安全生产检查制度
（一）车间组织定期和不定期开展安全生产检查。
（二）车间各班组每天做到交接班，班组长、技术人员要对设备、工具、防护设施
检查，发现隐患及时解决或上报。
（三）车间、班组应经常进行巡逻检查，发现隐患，做好记录及时给予解决或向有关部门联系，尽快解决。
（四）在检查中发现的隐患和不安全因素，要落实整改，对不能解决的用书面向有关部门联系汇报，确有危险，一时不能解决的，要采取临时措施，确保安全。
四、事故调查处理报告制度
（一）凡职工（包括实习生等）发生工伤事故或重大未遂事故，必须在二十四小时内上报，不得隐瞒。
（二）发生重大伤亡事故，首先发现人要立即向班组长汇报，班组长立即现场组织抢救，保护好现场，向车间、厂（公司）领导汇报，任何人不可破环现场。
（三）凡职工发生轻伤事故停工一个工作日或重大未遂事故都必须做到四不放过教育，及时上报。
（四）凡是由于玩忽职守，工作不负责任，不遵守安全操行规程和劳动纪律，进行违章作业，以及违章指挥，强迫工人冒险作业而造成事故的责任者，都要按照情节轻重，态度好坏给予必要教育或处罚，直至追查刑事责任。
五、重点词语解释
1.四不放过：事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受教育不放过；没有防范措施不放过。
2.六个严格：严格执行交接班制度；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定；
3.四不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害；保护他人不被伤害。
4.四懂三会：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
5.设备维护的“四项要求”：整齐；清洁；润滑；安全。
6.润滑工作的“五定”：定点；定质；定量；定期；定人。
7.设备操作的“五项纪律”：实行定人、定机使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加、换油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好设备，不得损坏；发现异常情况，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
8.六交：交任务；交质量要求和措施；交设备运行情况；交工具附件数量及完好情况；交安全措施；交设备运行记录及有关记录。
9.六不接：任务不清不接；质量要求和措施不明不接；设备保养不好不接；工具附件、备用配件缺少、损坏且无记录不接；安全措施不妥，设备、场地不清洁、漏油、气、
水、电、故障未排除且无记录不接；交接班过程中出现与以上内容不符时，双方协商共同处理，特殊情况由部门主管解决。
10.三紧：紧腰、紧袖口、紧裤脚。
11.安全警示牌规定：凡在传动部位或电器部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联系，并切断开关，关闭电源总开关，在开关上挂上“正在检修，禁止使用”或“正在检修，禁止合闸”的安全牌，再进行检查、修理。检修完毕后，插上合上电源开关，拿掉安全牌，通知设备使用人。
