QC部2010年工作总结
时光流逝，斗转星移，光辉灿烂的2010年已过去，充满希望和挑战的2011年悄然来临。
回首过去的一年，QC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我部足够的宽容、支持和帮助，让我部充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时，也为我们有机会成为公司一份子而惊喜万分。
瞻望2011年，过去的辉煌已成为历史，QC部只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下：
一、补单率及退货
2010年工厂年均补单率为1.87%，09年工厂年均补单率在1.95%，2010年客户退货2873平方，09年客户退货2750平方，2010年退货比09年多出123平方，其中188客户退货占1610平方，占所有退货56%，主要是玻璃表面划伤和饼面不平粘合后产生的气泡；
二、QC部达成的目标
1、生产主管、QC员的绩效考核和品质挂沟，为有依据可查和数据量化，现对所有品质异况进行总结统计，，并每个礼拜定期公布，让各单位和个人，了解每个礼拜工作中所出的问题，以便及时改进和后续控制，同时大家相互对比竞争，增强责任心，共同提升自己的管理空间；
2、来料检验正规化：来料检验由之前的仓管检验，现转为相关品管检验，对于特殊产品（如油漆、网板等）将由多个品管检验，尽量由多个QC重复检查，避免出现重大品质事故，而且所有物料检验要有报表记录，并给到相关单位；
3、所有新进QC上岗前，都要进行岗前技能培训，并进行考核；
三、QC部做的不足的地方
1、QC部工作立场不坚定
工作立场不坚定，一些好的操作方和制度没有坚持，只有三天热度，188客户玻璃之前由包装全检出货，后面生产部想提高生产效率，改由丝印组直接检查出货，但丝印房检因为工作效率、光线、人员责任心等方面，检查好的玻璃抽检时发现不良品高达30%左右，此问题反映至单位负责人后，等再次抽检时不良率还是时好时坏，在10-30%之间，像此类由丝印印房检查出货的玻璃，
