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原朝阳煤矿探放水设计汇总

发布时间:2020-03-02 01:51:14 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

正华矿业有限公司朝阳煤矿

探放原朝阳煤矿采空区积水 设计及安全技术措施

编 制:葛茜根

审 核:

编制时间:2014年10月25日

朝阳煤矿探放原朝阳煤矿采空区积水设计及安全技术措施

1、5#煤层老空积水

包括1501采面、1502采面、1503采面、1504采面老空积水。 (1)水头高度H=1362-1300=62(m)

(2)开采面积S=6413+ 7557+ 8316+8616 =30902(㎡) (3)倾角 α=13° (4)采高 M=1.6m (5)积水量Q=0.3×30902×1.6÷cos13°=15223(m3)

2、2#煤层老空水

老系统开采2#号煤层采空区无图纸资料,据调查和原1号老窑开采的2#煤层已经贯通,开采面积共计估算25000㎡,开采上限标高为1355m,开采下限标高为1330m。

(1)水头高度H=1355-1300=50(m) (2)开采面积S=25000 (3)倾角 α=13° (4)采高 M=1.5m (5)积水量Q=0.3×25000×1.5÷cos14°=11594(m3)

3、井巷积水量

(1)回风下山和运输下山L=680m (2)联络巷共计L=400m (3)1505采面运、回巷及切眼L=320m (4)井巷总长度L=1400m (5)巷道断面S=4.5㎡ (5)积水量Q=1400×4.5=6300m3

4、朝阳煤矿北翼采空区总积水量Q总=15223(5#煤)+11594(2#煤)+6300(巷道6300)=33117m3

(五)、根据调查,原朝阳煤矿的充水因素主要是龙潭组中的裂隙水和地面大气降水。地面井口赵家河,根据观测赵家河河水不具备渗入采空区的条件;原朝阳煤矿开采期间枯水季节涌水量为5m3/h~8m3/h,雨季最大涌水量为20m3/h.

二、探放目的:

排除朝阳煤矿(新系统北翼)老空积水水害,解决北翼老空水对矿井的威胁,使矿井两翼采掘工作面交错进行安排,扭转现有采掘工程单翼集中布置的局面。

通过在

1、施工

管理技术人员要定期到现场进行岩芯编录,指导钻探施工人员顺利施工。

4、钻孔接近老空时必须提前安装好防喷装置,防止钻进中突然出水失控造成水害事故。

4、副组长谢正均负责安排指导人员安装钻机、管路、电缆、开关,排水、通信系统, 并确保正常运转。

5、副组长刘徳财负责探水措施的落实和现场安全把关。

6、副组长李小波负责施钻地点通风瓦斯管理。

7、副组长葛茜根负责钻孔位置、方位、倾角按设计现场标定,并指导施钻人员按设计施工。

8、成员责责按措施(设计)进行施工和记录并负责技术措施实施到位。

钻孔施工期间,严禁随意钻机电源,加强机电检查,杜绝失爆现象 ,机电系统保证排水、施钻为双电源供电,同时加强中央泵房机电设备检修,确保井底泵房的水泵台台完好。

井底泵房水泵工要求现场交接班,班班都要试电话,向调度室汇报本班排水设备运转情况。

(五)、排水系统的要求

1、分别在111材料石门、112材料石门临时小水仓内,安设排水能力不小于70m3/h、扬程大于70 m的潜水泵1台,沿副井安设4寸排水管路一趟,

(六)、放水

钻孔打入老空出水后,单孔出水量通过阀门控制在30m3/h以内,钻场出水量通过阀门控制在50m3/h以内,老空水放完的标准一个钻场内出水量稳定,并小于5m3/h以内。

(七)、施钻安全技术措施

1、施工前必须加强钻探场所附近巷道的支护,不得出现冒顶或空帮空顶等不安全因素。

2、钻机下井前必须在地面进行试验,确保运转正常无误后,方可安排下井施工,施工前按要求稳固好钻机,基础牢固平衡。

3、探放水人员要用专职探放水人员,在现场依据设计要求,确定探水孔的位置、方位、角度、深度和钻孔数量等。

4、钻机与启动开关距离不能超过5m。

5、开钻前要仔细检查钻机及配套设备是否完好,并试运行5分钟,

一切正常方可正式开钻。

6、开钻前先供水,调整好水压,等孔口有出水时方可开钻。严禁干钻,以免磨坏钻头和出现卡钻等故障。

7、开钻孔径为(108mm),钻进10m,安装孔口管并下牢,用水泥灌浆,管壁用用麻绳加玛丽散缠实封严,安装控制闸阀。

8、在钻进过程中,要掌握好钻进速度,不得随意加速加压。

9、操作人员要按操作规程操作,并注意观察钻孔出水情况。如出水量突然增大,或有水叫声,顶钻等现象,要及时停钻,不得拔出钻杆,上报调度室,并及时将所有受威胁的人员撤到安全地方,等待有关人员处理。

10、打钻时,施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好,严禁戴手套操作。

11、拆卸钻杆时,施工人员要集中精力配合好。

12、打钻时,严禁用手扶托钻杆,增加或更换钻杆时,必须先停机,然后用扳手扭紧或拆除,再开机作业。

13、打钻时,施工人员要注意防止断杆伤人,人员严禁站在钻机正后方。

14、探水班长要认真观察钻孔情况,发现问题及时处理,如果未能处理必须及时汇报,采取措施进行处理,如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。

15、有下情况之一时,严禁打眼。 (1)工作面风流中瓦斯超限达到0.8%时。

(2)排渣使用的水压不足,不能顺利排出钻孔内的岩渣时。

(3)发现煤层有响声或大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。 (4)出现顶钻、卡钻杆等动力现象时。

(5)发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。

(6)打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时,严禁抽动钻杆。

16、有下列情况之一时,应立即停止打眼,经查明原因处理完毕后,方可继续打眼。

(1)出现卡住钻杆时。

(2)钻机电动机声音突然异常时。 (3)钻杆严重震动时。 (4)电钻外壳带电时。

(5)电钻外壳超温烫手或有烧焦味时。

17、钻进时,发现岩石松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异常状况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人应立即向调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施,进行处理。

18、搬运、移动钻机时,必须先卸下钻杆轻放,不得摔砸。

19、探水钻孔施工完成后,必须绘制钻孔成果图,分析效果,报矿长、工程师审核。

20、所有作业人员,都必须掌握透水预兆,熟悉避灾路线和自救方法。突水预兆如下:

(1)巷道壁或煤墙“挂红、挂汗”,煤层变凉、工作面温度降低、工

作面可见到淡淡的雾气、使人发冷、顶板来压力、片邦、淋水加大或底板鼓起、出现渗水、出现压力水流等等,这都是离积水区域较近的预兆,注意观察水流情况,如出水清净,则前方可能遇断层裂隙水,若出水浑浊,则前方可能遇老窑或采空区积水。

(2)、水叫,煤(岩)层裂缝中有水挤出“嘶嘶”的响声,有时还可以听到像低沉的闷雷声或开水声,这都是突水的危险预兆。

(3)、工作面有毒有害气体的增加,因老窑积水区常有毒有害气体向外散发,如CO2,H2S等气体。

(4)打钻时发觉钻孔底松软或钻孔有较大水流出,说明即将穿透水区。

21、如长时间停钻,要拔出所有钻杆,并摆放整齐,并关闭放水闸阀。

22、探放水人员要认真做好探放水记录。

23、施工期间密切监视工作现场,顶板、两邦和钻机运转情况,出现不安全问题,及时处理。

24、施工人员要严格按技术要求和安全规程操作施工。

25、探放水人员不得随意离开工作岗位,手及衣物不得靠近转动部位,以防发生意外事故。

26、钻机及其配套设备下井前必须经有关人员检查其完好性和防爆性能,合格后,方可下井使用。

27、钻机及其配套设备装卸车,安装及拆除时要轻拿轻放,以免设备损坏,装车时要捆扎牢固。

28、钻机工作时所有人员必须思想集中,听清口令后再操作。除钻机

手外,其它人员应离开机身,不得站在钻机正后方。

29、所有电源的安装、拆除一律由机电专职人员按有关规程操作。 30、安全员、瓦检员要现场跟班监测,钻进过程中,一旦发生异常情况,应立即撤人并回报调度室,采取急救措施,等待有关人员处理。

31、实行探水挂牌管理,随时掌握探放进度,记录每班和每日的进度和累计进度及剩余工程量。

(八)、通风瓦斯管理措施

1、探水钻场(1#、2#)在全负压通风中,施钻地点风量不少于200m3/min。

3、施钻地点必须安设瓦斯监控自动报警传感器,并与与施钻地点所有电器设备实行瓦斯电闭锁,施钻地点必须悬挂携式甲烷报警仪。

4、打钻期间,必须由瓦检员跟班作业,经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度,并认真做好记录。

5、每钻进一根钻杆,必须检查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度。

6、当施钻地点瓦斯浓度超过0.8%时,必须立即停止作业,进行检查,不得拔出钻杆;若是接采空区,必须加强通风,增大风量,降低有害气体浓度。

7、钻孔放水期间和结束后,都要认真检查有害气体浓度。

(九)、放水安全技术措施

1、矿安排专职有责任心人员现场进行三班放水,进行现场交接班,记录每班放水时间,涌水量,并及时汇报调度室。

2、放水人员如发现套管有异常现象,必须及时汇报当班跟班矿长和调度室,及时采取相应措施处理后方可继续放水。

3、加强通风和瓦斯管理,安全员和瓦斯员要不定时对防水地点进行安全和瓦斯检查,保证放水人员的安全。

4、矿长、安全矿长、防治水副总工程师、必须经常深入现场,查明放水量和检查排水设施设备,确保放水安全。

5、在放水过程中,如发现出水量突然增大、减小或者出气等异常情况,应首先关闭放水闸阀,汇报调度室等待查明原因进行处理。

(十)、避灾安全技术措施

1、当钻孔出水较大时,应用尽可能快的速度,利用储备材料,迅速加固工作地点,利用放水阀调节流量,同时向矿长汇报。

3、出现紧急情况时,现场矿领导或班长必须立即向矿调度室汇报,由矿调度或派人及时通知其他作业地点人员,沿避水灾路线迅速撤离。

4、避灾路线

1)、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害:

具体撤离路线:探水施钻地点(111材料石门)→副斜井→地面。 2)、水灾:

具体撤离路线:探水施钻地点(1121材料石门)→副斜井→地面。

(十一)、贯彻学习

1、所有参加探放水施工人员、安全员、瓦斯员以及防水工作领导小组成员都必须认真学习本设计和措施。

2、本措施和《矿井灾害预防计划》、《矿井应急救援预案》一并传达贯彻,学习人员要进行签字确认。

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