一、工作面概况
己15—11170工作面位于我矿井田东北部，东为矿井边界，西临己15轨道下山，南为已回采完毕的己15—11150采煤工作面，北为已回采完毕的己15—11190采煤工作面。该工作面设计走向长543米，倾斜宽104米，机巷标高-265～-262米，风巷标高-244～-240米，储量约118591吨；该工作面煤层产状为南北倾斜构造，煤层倾角12°～16°，总体上为东缓西陡，为确保该工作面安全生产矿研究决定对已回采完毕的己探边掘。
二、矿井水文地质概况
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5—11150采煤工作面机巷的最低点边该工作面上部是己15—11150采煤工作面已回采完毕，己15—11150采煤工作面与己15—11170风巷之间留有6米煤柱。根据上部已回采完毕的己15—11150采煤工作面观测，预计主要水害为己15—11150采煤工作面的老空积水。预计最大涌水量10 m3/h，依据《煤矿水文地质规程》《矿井防治水工作条例》《煤矿安全规程》等规程规定，对该工作面实施超前钻探，以查明己15—11150机巷附近的水文地质情况，解除水害隐患，确保施工安全。
三、探放水设计
（一）探放水目的
1.探放采空区积水，防止在掘进过程中的透水事故。
（二）采用手段和方法
该工作面风巷掘进中直接采用钻探手段，以循环超前钻探的方法实施探放水工作。
（三）钻探设计参数
根据己15—11150采煤工作面已揭露的情况，己15—11150机巷的最低点（己15—11150机巷以里40米处）很可能有一定量的积水。因此，本次探放水钻孔设计沿己15—11170风巷煤层布置，在平面上呈往南偏斜的半扇形，共布置9组钻探，每组布置1个钻孔；每一钻探循环保留20m超前距和侧帮12米距离；实际钻探深度达不到设计深度时，可增加循环钻探组数（次数）；在允许掘进距离内，施工队仍要执行长探短掘的原则。 钻孔设计参数如下（见附图）：
（四）起探位置的确定
11.5透水事故的透水地点距该采面切眼较近，由于对小窑采空区（或老巷道）的范围及其是否向下延伸等情况不明确，因此，将内切眼开口处作为本次探水线的起点。
（五）单孔设计
采用一级套管二级孔径结构，套管长度4m，套管以后为裸孔。套管外口焊接高压法兰盘，法兰盘外连接装压力表的短节，短节外接高压闸阀。
1．开孔用76mm钻头钻进，钻进至4.2m后下入直径73mm套管4.0m，并用破布、麻绳或海带等固定套管，破布、麻绳或海带缠绕套管外端的长度不得小于2m。
2．固定套管后，孔口外按装不低于10Kg/cm2的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力必须达到10 Kg/cm2延续时间不小于0.5小
时。试压过程要有详细记录，并检查套管外及其周围煤壁的情况，如发现有渗水、跑水现象要停止试压，重新固定套管，直至试压合格。 3．试压合格后安装测压表、高压阀，改用直径55mm的钻头继续钻进至终孔。
4．钻进中要做好简易水文观测工作，如漏水、掉钻、出水等要认真记录。
5.出现下列情况之一，可视为终孔
①钻孔在钻进过程中出水，且水压、水量较大。
②钻孔漏水且出现卡钻，无法继续钻进。
③孔深达到设计深度。
④遇到其它突发情况。 (六)、排水系统
钻机循环水及探出的积水均进入钻场附近的临时水窝，由D-46水泵经4寸排水管路排入四五煤轨道上山，经四五煤轨道水沟流入-250水仓。D-46水泵两台，一台使用，一台备用。
（七）避灾路线（见附图4）
水灾避灾路线:工作面 -157或-96中车场 四五煤轨道上山 -20井底车场 副斜井 地面。
火灾避灾路线:工作面 机巷外段 主斜井 -20水平联络巷 -20水平车场 副斜井 地面。
探放水的安全技术措施
（一）钻探前的准备工作
1、钻探施工人员要认真学习贯彻措施，充分了解钻探工作的目的和任务，明确自己的职责。同时要召开施工单位全体职工会议，学习贯彻钻探施工中的要求及注意事项，参加学习贯彻措施的人员必须鉴字。
2、了解钻探施工地段的水文地质情况。
3、熟悉避灾路线，并保证避灾路线畅通无阻。
4、掌握操作规程及操作顺序，熟练操作技术，严禁违章作业。
5、钻探工作过程中，要加强责任心，体现团体性，做到统一指挥、统一 行动，遇到问题要沉着、冷静、稳妥、机智、果敢。
6、对钻机进行全面检修，保证钻机完好。
7、配备足量的钻头、钻杆及套管等必备工具。
8、备足防水材料（麻绳、木楔、铁丝、大锤、管钳、法兰球形阀、压力表等。
（二）安全技术措施
1、加强钻机附近段的巷道支护。
2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象而达不到设计探放水目的。
3、钻机各转动部分要安装安全防护罩，电机要设置合格的接地线和防水罩，钻工及现场人员要扎紧袖口，衣裤，穿绝缘胶鞋等。
4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器，当班探放水负责人员要携带便携，并挂于距工作面规定距范围内。
5、钻孔要先下套管。
6、钻孔方位、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。设计钻孔位置一般不得改变，若特殊情况需变动孔位时，须由主管技术人员提出修改意见，并报矿总工程师同意。
7、提前接好排水系统，并进行试运行，确保排水系统完好、稳定。
8、钻机和排水泵不能共用一条动力线，要分开架设。
9、施工期间，每班要安排专人跟班，落实各项安全技术措施，确保不对钻场以外区域构成水害威胁。
10、钻探过程中，操作人员必须精力集中，时刻注意钻进情况，若发现气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时，必须立即停止钻进，及时采取措施进行处理。
11、工作面应加强通风，并应配一名专职瓦斯检查员，随时测量瓦斯及其它有害气体浓度。瓦斯探头应挂在钻孔附近5米处，瓦斯检查员在探前、探后要进行气体测量，若检测到瓦斯或其它有害气体含量超标时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报矿调度室，待采取措施排除有毒气体后，方可继续施工。
12、若钻孔出水且水压很小或无水压时，要将探出的水体放尽，经捅孔确认水放净时方可允许掘进施工，防止因钻孔塌孔堵塞而造成施工期间透水事故的发生。放水时必须经常观察钻孔中的出水情况，并记录水量、水压，以便进行必要的计算。遇有水流突然变化时，应立即报告，突然断水要捅孔3～5次，当水流变大时，要通知水文地质人员分析增大原因，然后采取相应措施。
13、钻机停钻起钻杆时，要注意前后，以免造成伤害。
14、打完一个钻孔后要核实钻孔深度，详细记录钻孔的水文地质情况，若钻孔无水，瓦检员一定要对孔内进行气体监测，并详实记录观测结果，然后用炮泥、破布等封孔，进行其它钻孔的施工。
15、钻探结束后，要及时整理好钻探资料，并以书面形式通知有关科室及施工单位，主管业务部门必须根据探孔资料，做好水文地质分析与判断，以指导该探水工作面的掘进安全。 Ⅰ.小煤矿采空区附近水害防治的要求和措施
（一）在小煤矿、废弃小窑（含古窑）采空区及其采动可疑区域采掘时，对其采动及积水情况必须树立“宁可信其有、不可信其无”的思想，克服一切侥幸心理；
（二）坚持“有掘（采）必探”的措施。探水必须直接采用钻探手段，保持超前距和侧帮控制距均不小于30m；
（三）切眼原则上只能由上向下施工，不得由下向上施工。确需由下向上施工的，必须编制特殊的探放水措施，经本单位总工程师、主要负责人审查批准后，报上级部门审批；
（四）凡与小煤矿老巷贯通的地点，在排除一切隐患后，必须采取可靠的隔离措施，防止产生次生隐患；
（五）采面贯通后，必须对采面内小煤矿的采动及积水情况进行全面探查，确认无威胁后方可进行回采；
（六）采面回采结束后，必须构筑防水密闭，永久隔离本矿采空区与小煤矿采空区的联系。防水密闭必须编制专项设计，并预留放水管与
观测管。
Ⅱ.对邻矿老空水害防治的要求和措施
（一）在矿井边界附近采掘时必须重点防范邻矿采空区及所积存的老空水，采掘前必须全面收集邻矿附近的采掘资料，存在水害威胁时必须编制超前探水设计；
（二）重视层间老空水防治工作，特别是有上下压茬关系的邻矿上层采空区积水。凡上层煤底板破坏深度与下层煤导水裂隙带高度之和大于或等于两层煤间距的采掘地点必须采取探放水措施。 Ⅲ.承压水害防治的要求和措施
（一）必须坚持“区域治理、远近兼顾、以疏为主、疏堵结合、水压达标、确保安全”的原则，有关矿井必须按集团公司统一规划认真组织实施灰岩水区域治理。
（二）必须根据底板相对隔水层厚度、相应水压大小和构造发育情况，评价采掘工作面的受水威胁程度，采取相应的防治水措施。
（三）突水威胁采掘工作面作业必须采取以下措施：
1．掘进过程中必须严格执行超前探断层或其它导水通道措施，“物探先行、钻探验证”，根据验证结果采取针对性的防治水措施； 2．回采前必须查明底板可能的承压水导升带，存在承压水导升带时必须采取疏水降压或局部注浆加固底板的措施。
（四）突水危险采掘工作面必须采取以下措施：
1．必须先治理、后掘进。治理坚持以区域治理为主、局部治理为辅的原则，将突水危险区转变为非突水危险区或突水威胁区；
2．采取疏水降压方法时，必须先把承压含水层的水头降至安全水头以下，开掘过程中采取突水威胁区的防治水措施；
3．不具备疏水降压条件时，必须采取建筑防水闸门、注浆加固底板、留设防水煤柱、增加抗灾强排能力等防水措施。
（五）凡涉及探测断层水、承压水、岩溶陷落柱水、钻孔水的钻孔必须按水文孔设计施工，确保钻孔水可测可控。
（六）所有带压采煤工作面回采前必须进行开采安全可行性评价，水压不达标的采面不准生产。
