全国大型钢铁企业与钢铁背景
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一、东北
1、黑龙江省：鸡西钢铁西林建龙中阳常平
2、吉林省：通钢建龙钢铁吉林铁合金宇晋
3、辽宁省：本钢鞍钢凌钢北台新抚钢大连浦金鞍山宝德营口中板厂
二、华北
1、北京：首钢首钢红冶
2、天津：天钢轧一轧二轧三天津大无缝
3、河北省：唐钢邯钢邯钢邢钢石钢宣钢承钢天铁津西建龙国丰纵横唐山不锈
4、山西省：太钢临钢宏达
三、华东
1、上海：宝钢浦钢梅钢三钢上钢一厂上钢五厂益昌薄板
2、江苏省：南钢沙钢永钢淮钢梅山
3、浙江省：杭钢宁波建龙宁波宝新
4、安徽省：马钢合钢
5、福建省：三钢三宝
6、江西省：萍钢新钢南昌钢厂
7、山东省 ：济钢莱钢青钢泰钢日照钢铁 三德莱芜石横鲁宝张店
四、华南
1、广东省 ：广钢珠钢韶钢
2、广西省：柳钢
3、海南省：
五、华中
1、湖南省：涟钢湘钢
2、湖北省：武钢鄂钢汉阳钢厂武钢棒材厂
3、河南省：舞钢安钢河南济源
六、西南
1、重庆：重钢
2、四川省：攀钢威钢攀成钢长城特钢
3、贵州省：水钢
4、云南省：昆钢
七、西北
1、内蒙古自治区：包钢
2、陕西省： 龙门
3、甘肃省：洒钢洒泉
4、宁夏回族自治区：创业
5、青海省：西宁特钢
6、新疆维吾尔自治区：八钢昆仑新特 新兴
7、西藏自治区：
行业经济概况
近期工信部发布的《钢铁工业“十二五”发展规划》指出，“十二五”期间，我国经济增长将以内需拉动为主，经济发展仍将保持平稳较快势头，但国内生产总值增长速度比“十一五”期间将有所降低，固定资产投资增速将减缓，消费及第三产业对经济增长的拉动作用将逐渐增强。我国经济发展对钢铁消费需求还将继续增长，但增速减缓。
在41个工业大类行业中，26个行业利润同比增长，13个行业同比下降，1个行业由同期亏损转为盈利，1个行业由同期盈利转为亏损。其中，黑色金属冶炼和压延加工业（即钢铁行业）下降56.9%。5月29日，国家统计局发布数据显示，1-5月份，全国规模以上工业企业实现利润18434亿元，同比下降2.4%。5月当月实现利润3909亿元，同比下降5.3%。此前，据国家发改委数据显示，前4个月，国内钢铁行业实现利润395亿元，同比下降49.5%。
2012年，是我国政府的换届之年，也是我国各项规划集中启动实施的一年，“调结构，转变经济增长方式”仍将是经济发展的主基调，经济增长虽将有所放缓，但仍将保持较快增长速度，预计全年经济增速在8.6-9%之间。对于钢铁下游行业来说，基础设施建设投资和工业生产的增长速度也将较2011年有所放缓，对钢铁需求的增长也将是减缓的趋势，我国粗钢产量预计在7.3亿吨左右，增速回落至6%左右。
全球经济形势仍然严峻，复苏趋缓，发达经济体结构调整乏力，受主权债务危机拖累，财政刺激空间压缩，而私人部门需求迟迟不能接替公共需求，经济增长动力不足。2012年，虽然发达经济体仍将维持宽松的货币政策，但财政政策着眼于中长期整顿，即便不爆发深度危机，增长也将处于2%以下。新兴经济体经济增长虽然好于发达国家，但由于国际市场动荡，出口条件恶化，资本流动的冲击正在加大，新兴经济体难以避免波及。因此在全球需求放缓、人民币升值和贸易保护主义仍然盛行的前景下，2012年我国钢材出口量或许难以达到今年水平，预计全年钢材出口量保持在4000万吨左右。
综上所述，2012年我国钢铁工业将面临国内外需求增速放缓的局面。而钢铁工业在“十二五”规划的指导下，在节能减排、淘汰落后和提升钢材产品质量等方面将得到逐步推进，钢铁市场的结构性过剩将有所好转。宏观经济因素领先钢材价格3个季度左右，2012年
一、二季度，宏观经济综合指数处在下行通道中。预计2012年国内钢铁市场走势将呈现先抑后扬的走势。
1) 行业技术发展概况
目前，美国钢铁业继续在开展炼钢过程基础性研发工作，以应对愈加严苛的环保法规。未来3-4年碳成本将继续冲出钢铁行业，钢铁企业寻求降低能源消耗，减少二氧化碳排放，能源循环利用，并且需要在钢铁企业的电厂采用碳捕获和储存技术。此外，钢铁企业还需要向消费者提供更符合要求的高质量钢材。技术方面已经取得长足发展，包括先进的自动控制技术，钢厂能够动态调整，生产出更优质的钢材产品，无头带钢轧制生产技术，高炉新型炉顶装料技术等。
1、自动控制技术：随着过程自动控制技术对钢厂（尤其是高炉）的重要性日益提升，并且在几前年已经应用迪尔伯恩厂C号高炉
的重建上，使用了更多的数字传感器和离线过程模拟技术，改善高炉运行，提高高炉的生产效率。
2、无头带钢轧制生产技术：无头带钢轧制生产设备-ESP，是热轧带钢新的生产方式，可大幅提高生产效率和降低钢铁生产带来的
环境负荷。
3、塔塔安装新型炉顶装料系统：新型炉顶装料系统将用于完成C好高炉年产量将从40万吨提升至70万吨。
4、碳减排技术：包括两条路径：一是麻省理工大学研发的熔融氧化物电解工艺，另一个是犹他大学研发的氢快速炼铁技术。 钢铁设备面对新挑战
一些钢铁制造商已经购买或分包非核心制造业务，有助于在订单养活时确保自身的健康经营，一旦市场好转就能重新恢复精力。钢铁企业的注意力从原料和运输成本转向生产成本，需要更加经济的生产体系。设备制造商也需要将研发转向削减生产成本。将重点集中在生产的经济性，不再追求生产设备的高性能。COREX炼铁工艺，薄板坯连铸和带钢直接浇铸技术都将成为未来发展的重点。在全球钢铁抽奖热潮突然冷却之后，一些设备制造商将提供服务和维护当作经营业务的增长点。与钢厂和其他设备供应商结成终身的伙伴关系变得愈加重要，合作内容涵盖了更好地运行现有生产能力，优化生产成本。为了更好地适应钢材价格、市场环境和用户需求的频繁变化，钢厂和设备供应商需要在装备整个使用周期内不断提升技术标准。
与此同时钢铁企业不再关注产量，更关注利润，因此，未来钢铁企业可能更愿意新建中小规模的钢厂，如70万吨的板材钢厂。有的设备制造商设计出服务于附近市场抽奖成本更低的小型紧凑式电炉钢厂，以废钢为原料，采用无头轧制技术，更节约能源，而年产只有15-50万吨。
3) 行业人才需求概况
根据我们钢铁工业协会提出“十二五”人才发展战略，到2015年或更长一段时间，我国要在钢铁工业的主要领域造就10名在国际上有一定学术地位的杰出专家，100名新一代学术带头人，1000名代表行业先进水平的学术、技术优秀人才，以及10000名或更多新技术、新工艺应用和研发人才。
对照上述目标，我国钢铁行业人才队伍的整体规模、素质能力、结构颁布还有相当大的差距，特别是高层次创新型人才匮乏、高技能人才短缺。可以说，人才问题仍是目前制约钢铁行业发展的主要“瓶颈。中国钢铁工业协会最近的一次调研显示，有一半以上的钢铁企业认为目前亟待解决的问题是“关键人才难以引进”、“关键人才严重缺乏”，而这些问题主要集中在“钢铁冶金”、“压力加工”、“冶金材料”、“冶金机械”和“冶金自动化”等学科
重点统计钢铁企业建立起完善的技术创新体系，研发投入占主营业务收入达到1.5%以上。绿色低碳冶炼和资源综合利用等自主创新工艺技术取得进展，高效生产和节能减排等共性关键技术得到广泛应用。
