广东美涂士化工集团
ISO程序文件 机器设备控制程序
一、组织与权利责任
1、机电维修车间负责机器设备的维修及记录、报废申请；
2、使用单位负责机器设备申购、机器设备的保养、点检；
3、设备工程师对生产中的主要机器设备拟定点检计划表及新购或大修机器设备的验收；
4、供应部负责机器设备的采购；
5、总经理负责设备申购、报废的批准。
二、文件的检查组织与检查规定
1、设备工程师负责组织有关人员对生产中的机器设备每年进行1～2次的盘查；
2、机电维修车间每周两次对机器设备巡检，发现故障及时处理；
3、生暗部设施备工程师每季度对设备管理规定的有效性检查，并修改补充。
三、管理规定
1、机器设备的采购：根据新增项目或更新的需要，经总经理批准，由供应部购买。
2、验收合格的设备按设备划分的系列MB、MC、MG、MF、MT编号登录于《机器设备一览表》。
（1） 设备编号：M — 左起第一位M代表“美涂士”；左起第二位设备系列，
代表的意义如下：
B：介质投送抽送，过滤及水冷却设备；
C：无电机搅拌系统的槽罐类设备；
G：带有搅拌系统的槽罐类设备：分水器、冷凝器、分馏桩及其它工艺类设备；F：预分散设备；
S：研磨分散设备；
Q：起重、运输系列设备（不含汽车）；
T：其它设备系列（如发电机、热油炉、切割、焊接、加工、装膏机等如MB-53：
（2）设备分类
A、生产中对产品产量、质量有间接性影响的机器设备
为主要机器设备； B、生产中对产品产量、质量有间接性影响的机器设备为次要机器设备，含“闲置”设备在内（停用六个月以上，又不属“备用”的设备）。闲置设备应挂闲置设备标示牌如：“闲置”。
3、机器设备的验收：厂商交货后由设备工程师验收，验收合格后需按系列进行编号并登录于《机器设备一览表》，对不合格设备告供应部通知供贷商来维修或退货。
4、机器设备的使用：生产单必须根据《设备操作规程》进行操作，并制定每台设备的保养责任人。
5、主要机器设备的保养的点检：
（1）机器设备的保养：由生产车间负责日常的维护、保养并检查机器设备的运行；
（2）机器设备的点检：由设备著至生产中的主要设备分类制订〈机器设备点检计划表〉
，机电车间制订巡检计划，并经生产部长批准后，由各单位负责执行。
6、机器设备的维修：机器设备在平时使用或保养、点检时发现异常，挂上“禁用”牌，由各使用部门填写《美涂士公司申请维修（更新）单》通知机电维修车间，经维修后由各车间领班验收合格，取下“禁用”牌方可使用。
7、机器设备清查：每双月10～15日各车间对所在车间设备彻底清查，并将清查结果设备流向记录在《固定资产（设备）流向一览表》。
8、机器设备的报废：机器设备异常或故障无法维修或维修费用高于新购费用时，需报废处理，由机电维修车间提出《物资报废申请单》，经部门部长审核并按公司《物资报废流程》
进行报废处理。
9、巡回检查制度：
（1）机电维修车间每周对生产系统所属设备进行二次巡查。
（2）检查到所属部门，首先向车间领班了解设备运行情况，再对所在车间在用的设备
和备用设备及电器仪表进行检查。
（3）检查内容：
机械设备部分：
①零件是否完整；
②紧固件是否松动；
③润滑油是否符合要求；
④运动附件温度是否符合要求；
⑤设备运转声音、振动有无异常；
⑥跑冒滴漏及安全设施等。
电器仪表部分：
①主变压器有无异常声音，零件是否完整，有无放电痕
迹；
②各仪表、信号、指示灯、开关指示及位置是否正常；
③各接头处是否发热变色；
④室内温度是否适宜（夏天）；
⑤变频器、接触器运行时有无异常声音及异常气味；
⑥各防爆装罢是否可靠；
⑦各接线盒、开关、插座是否安全;
⑧各照明设备是否完好；
⑨配电房各控制仪器仪表内的清扫清洁等。 （4）检查中发现微小故障及时进行处理，较大故障及时通知机电组人员处理。
（5）检查完毕，填写《上周设备安全巡查汇总整改措施》，由机电主管根据检查情况安
排人员维修、保养。
四、参考文件、编号及附件：
（1）《机器设备一览表》
（2）《机器设备点检计划表》
（3）《物资报废申请单》
（4）《美涂士公司申请维修（更新）单》
（5）《固定资产（设备）流向一览表》
（6）《上周设备安全巡查汇总及整改措施》
