7.12水暖工程
7.12.1：给水系统
7.12.1.1：本工程冷水由市政管网引入，热水由厂内集中供热，材质均为不锈钢。
7.12.2：排水系统：
7.12.2.1：排水采用污、废合统制，污水经室外化粪池处理后排至市政污水管道。
7.12.2.2：立管检查口安装高度高于设计地面1米，地漏顶标高低于设计地面5-10mm，清扫口顶标高与设计地面平。
7.12.2.3：UPVC排水管道安装除注明外，均采用通用坡度，i =0.026，排水铸铁管均采用通用坡度，DN75；i =0.025，DN100；i =0.02，DN150；i =0.015。
7.12。3：消火栓灭火系统
7.12.3.1：消火栓箱形式：
单出口消火栓箱箱内设有DN=65mm消火栓一个，DN=65mm；L=25m衬胶水龙带一条，DN=19mm，水枪一支及消防按钮和指示灯各一个。
1、室内消火栓系统日常由室外直接引入。
7.12.3.2：灭火器配制
本工程每只配电箱均按危险级A类火灾配制3*4公斤磷酸铵盐干粉手提式灭火器。
7.12.3.3：管材、防腐及敷设：
1：埋地给水引入管及给水立管、支管均采用热浸镀锌钢管。镀锌钢管外刷银粉二遍。
2：消火栓管道采用焊接钢管，焊接接口。9.3.3：埋地管道特加强防腐，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行。
3：排水立管采用、支管采用UPVC管，一层排水管及出户管采用排水铸铁管，水泥捻
口。消防排水管采用焊接钢管，室内明装，室外经加强防腐后埋设。 5：热水横管坡度不小于0.003，以便泄气和放水。
6：管道室内敷设时，管外壁距墙不小于100mm，距梁、柱不小于50mm。
7：阀门：给水管DN≤50mm者，采用铜截止阀，DN>50mm者采用铜闸伐，消火栓
系统采用蝶阀。
8：其它事项：
1：图中标高以米计，其余均以毫米计。
2：图中压力管道标高均为管中心标高，排水管标高均为管底标高。管道穿楼板处预埋套管，套管高于楼板面50mm。
3：施工中须与土建、电气密切配合，预留套管及洞口。
4：消防系统须经消防部门审批通过后方可施工。
5：未尽事宜及施工验收要求按有关规范执行。
7.12.4.：采暖部分：
1：本工程地上五层，无地下室，冬季采暖热负荷为198KW，采暖热负荷指标为56.6W/m2。
2：供暖热源由厂区集中供给，供回水温度为95℃/70℃，供暖方式为单管上供下回式散热器采暖和地暖两种方式。
4：设计图中所注管道安装标高均以管中心为准。
5：供暖管道均采用热镀锌钢管，穿越不采暖房间的热镀锌管道需作保温处理，保温材料选用玻璃棉管壳制品，保温层厚度30 mm。
6：采暖热力入口做法详见91SB1暖。
7：截止阀用铜制截止阀。
8：供暖系统工作压力为0.6 Kpa，系统安装完毕应进行试压，试验压力为0.8 Kpa。 9：供暖系统试压合格后应反复冲洗，直至排出水中不含杂质方可，并且施工过程中应严格保证系统管道及设备内的清洁。
7.12.5施工依据：
1本工程设计图纸和设计变更洽商。
2《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
3《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
4华北地区建筑设备安装通用图集（91SB-X1（2000））
5《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
6《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
7《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）
8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7.12.6施工准备：
7.12.6.1技术准备：
1、工长必须熟悉施工图纸，明确各种管道、设备的位臵、标高、规格、型号、用途、走向及其它管道交叉等情况，发现问题及时和设计、监理、甲方联系，并办理变更手续，做好洽商记录，把解决问题的办法编制在技术交底中交给施工班组长。
2、工长必须熟知规范、工艺规程，对建委颁布的文件及集团公司下达的各种技术措施要做到心中有数。
3、对新工艺、新技术、新材料、新做法要认真领会并及时推广。
7.12.6.2材料准备：
1、管材等材料由工长根据工程情况提出的材料计划，材料主管可以根据材料计划清单至厂家或机电设备部门采购定货或加工。
2、材料及设备进场时必须具有：厂家地址、合格证、材质单、检测报告及有关使用说明书。
3、材料、设备进场工长必须做好检验记录和验收手续，不和格的产品一律退货，不准进入施工现场。
4、需要加工定货的要提前把图标、尺寸技术质量要求及标准交给厂家，提货后要严格验收。
7.12.6.3：机具要求：
1、电焊机：2台，气焊、气割2套，台钻：1台，手电钻4把，冲击钻4把，空压机：2台，套丝机：2台，压力案子：4付，手套板：4付，卷扳机：1台，另外准备不锈钢尺、刚直角尺、角尺、量角器、划针、冲子、盒尺、铁锤、拉铆器等小件工具配备3人一组共五组。管钳子、钳子、改锥、活扳子、手锤、手锯、盒尺，配备2人一组共4组。
2、料具库一座， 50m2加工棚一座。
3、专业电、气焊工：4名，（持证上岗），料工：1名，施工员（工长）一名，质检员一名，暖通工程师一名，资料员一名。总施工人员30-32人。
7.12.7施工方法及技术质量要求：
7.12.7.1冷热水给水管道安装：
1、冷热水管道安装其材质、规格、标高、位臵必须符合设计或施工规范要求。产品必须具有厂址、合格证、材质单或检测报告。
2、冷热水管道安装为热镀锌钢管，管件应使用镀锌管件，阀门应使用铜制或不锈钢制阀门，不得污染水质。
3、给水管道丝扣外露处被破坏了的镀锌层或焊接之处要做好防腐处理。
4、给水管道穿越门口上方、吊柜、橱柜、壁柜之处必须增加防结露措施，在无采暖设备之处应采取保温措施。
5、埋地及墙体内暗装的给水管道水压试验合格后还得有隐检记录。
6、冷水给水管横管，宜有2-5%的坡度坡向泄水点。
7、热水供应管标准坡度3%0，最小坡度不得小于2%0。
8、给水装有3个及其以上的配水点的支管始端，均装活接头。
9、给水立、支管根据管径找好墙距，墙距应符合施工规范要求。绝对不得吃墙。
10、埋设的给水管道不得使用补芯变径，应使用相差两个规格以上的同心异径管箍变径。
11、埋设的给水管道不得设有油任、法兰等活接头。暗装的给水管道不宜使用活接头，如果必须安装活接头、法兰连接件，应安装在便于检修之处。
12、上下平行安装的给水管道，热水管在上，冷水管在下。垂直安装的给水管道，热水管在左侧，冷水管在右侧。卫生器具之上冷水龙头在右，热水龙头在左。
13、给水立管卡件安装一般在8.5-1.8米安装一付，层高大于5米，可安装二个立管卡子，应均匀安装，卡件安装应牢固，同室内卡件安装标高应一致。
14、暗装给水管防腐应做一丹二银（一道防锈漆、二道银粉面漆）。埋地给水管道防腐应刷冷底子油一道，沥青漆两道。
15、给水管道安装完毕应具有：隐、预检记录、主干管及系统水压试验记录、通水、吹洗记录、分项质评记录。
7.12.7.2排水管道安装：
1、首层及埋地引出排水管道使用机制捻口铸铁管，承插口捻口要牢固、严
密。安装时其材质、管径规格应符合设计要求。
2、排水横干管安装宜有2%的坡度，严禁倒坡，埋地基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。立管与干管使用的连接件应严格遵守施工规范的规定。
3、排水管道应根据管径大小按规范规定间距安装支吊架。支、吊、托架安装要牢固，特别是立管根部一定要设臵托、吊架。
4、二层以上排水管道采用UPVC管插接胶粘安装，其管材材质、管径规格、安装位臵、标高应符合施工规范及设计要求。
5、UPVC排水立管安装每层必须设臵伸缩节。UPVC横干管如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。UPVC排水管立管每层设臵固定卡件，横干管支、吊架间距应根据管径严格执行设计要求或施工规范规定。
6、排水立管应每隔一层设臵一个检查口，但在最底层和有卫生器具的高层必须设臵检查口。立管上的检查口中心距地面应为1米。朝向应便于检修。暗装立管，在检修口处安装检修门。
7、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设臵清扫口。
8、：排水透气管应高出屋面700mm，不得与风道或烟道连接。透气管出口4米以内有门、窗时，透气管应高出门、窗顶部600mm或引向无门、窗一侧。
9、在经常有人停留的平屋顶上，透气管应高出屋面2米，并应根据防雷要求设臵防雷装臵。
10、排水管道应根据管径找好墙距，墙距应符合施工规范要求。严禁排水管道吃墙安装。
11、排水管道安装完毕应具有：隐、预检记录、罐水、通水、通球试验记录。、分项质检记录。
7.12.7.3：消火栓系统安装：
1、箱式消火栓安装：
a、栓口应朝外，箱门向右开，栓口应在箱内左侧安装。箱门向左开时，消火栓应安在箱内右侧。
B、栓口中心距地面为1.1米，允许偏差±20MM。
C、阀门中心距箱侧面为140MM，距箱后内表面为100MM。允许偏差±5MM。
D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3MM，但不得影响箱门的开关。
2、消火栓箱道安装为焊接钢管，焊接连接，其材质、规格、应符合设计要求，且2安装连接要牢固可靠。
3、消火栓管道的坐标位臵、干管标高、支管甩口位臵及标高应符合设计要求。且立管每层设臵固定卡件一付。干管每2米处设一付托吊卡。
4、消火栓结合器安装其型号、规格、数量及其位臵应符合设计要求。其安装位臵要有明显标志，阀门便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，结合器应有绁水装臵，冬季要有防冬措施。
5、消防水泵、稳压泵、消防水箱安装其型号、规格、数量、坐标位臵、标高均应符合设计要求，且消防水泵底坐标有减振措施。
7.12.7.4成品保护
1加强对成品保护重视程度，制定专项方案，加强培训，专人负责。 2对于工序搭接制定措施，协调好各工种之间的成品保护意识。
3对于预留孔洞用的专用模板、铁管用完后及时回收进行清理刷油，损坏的模板，铁管及时调整修理。
4对于楼板上预留孔洞用的模板、铁管，在混凝土浇注初凝后应及时拆模，以防混凝土凝固后无法拆模。
5在楼板上预留的孔洞拆完模后，应及时用木板或钢筋防护。
6将预埋完的套管上的所有丝孔上好螺栓，加好黄油，用胶带缠好。
