蜡模制作安全操作守则
一、手动注蜡机操作规范
1.生产前应先检查注蜡机的线路是否正常，气压是否在正常范围。若发现异常应及时告知机修工或者车间主任，待修理完成后才能继续生产。
2.注蜡前应先确定模具的滑块，插销等是否完整，模具应在没有异常的情况下生产。
3.注蜡时应先将气压调至生产的模具所需要的范围，注蜡完成后应缓慢将注蜡枪头移开，防止模具内的蜡因压力从注蜡口喷溅。 4.加排蜡时应先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无压力时方可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。 二.自动注蜡机操作规范
1注蜡机开机前须检查冷却水阀是否打开，开机后检查仪表指示是否正确，温控是否有效。
2.注蜡前确保活块、定位销、上下模等处于正常位置，防止合模时压坏模具。
3注蜡时双手应该离开模具范围，防止被压伤。若发现有异物存在模具处应及时清理，若在启动后发现有异物存在，应迅速按下红色“急停”按钮，待清理异物之后方可继续工作。
5.加蜡或排蜡时，必须先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无压力时方可进行操作。加蜡时勿加过满，防止排气阀堵塞。每天工作完毕也必须将罐内压缩空气缓慢放空。 三.打蜡操作规范
1.工作前应先确认机器的各线路及仪表是否正常。若发现异常应停下作业，待排除后继续。
2.打蜡前应先将排气阀打开，确认蜡缸内没有压缩气体之后才能打开盖子。
3.加碎蜡和蜡水时应在电动机未启动时按比例加入，若电动机正在运转，应将其关闭后加入。
4.若发现缸内有任何异物应及时停下电动机，待排除异物后继续作业。
5.使用化蜡池时应先检查化蜡池的电线线路是否正常，有无存在漏电的情况。化蜡机的温控系统不应随意改动。
6.使用碎蜡机时应先确认碎蜡机无任何异常后才能开启，若发现 异常应及时告知车间主任或机修工排除。
7.碎蜡机发生卡蜡的情况时应在关闭设备后进行清理，严禁在设备运行时将手或者任何东西伸入放蜡口。
制壳安全操作守则
1.必须穿戴好手套，雨靴，口罩等防护劳保用品。 2.配浆时，手不要靠近刮扳。 3.清理浆时，停机后再进行。 4.操作时不得触及旋转浆桶。
5.焊接前先检查电炉是否运转正常，确认没有漏电等安全隐患，操作时应小心焊刀烫伤。
6.投放盐酸时应佩戴口罩，手套，雨靴等防止喷溅。
浇铸操作安全守则
1.烧壳炉点火时不要靠近炉门，应保持适当角度和距离; 2.模壳刚进入焙烧炉后，必须打开炉门，等燃烧稳定后再关门;模壳出炉时不能触及人体及其它易燃物; 3.操作者必须穿戴劳保用品(工作服、眼镜、面罩、手套等); 4.开炉前必须开机检查炉子运转是否正常，并检查炉体有无裂纹; 5.必须注意控制柜上任何一个指下灯，发生异常时及时排除; 6.熔炼过程中避免发生“架桥”现象，以防引起金属飞溅而烫伤人或损坏设备; 7.严禁一切未经预热的物体(如打渣勺、棍、浇包等)直接接触液态金属，以防金属液飞溅或爆炸; 8.出现漏炉时应及时切除电源，倒出全部金属液并报告领班和机修，再将所有键复“零”; 9.所有炉料必须经预热干燥方可加入炉内;无法预热之炉料进炉时用钳子夹住，缓缓放入合金液内:对低熔点合金(如铝、钦、铜等)应小心加入高温钢液之中，以防沸腾或爆炸。 10.应定期检查炉衬，以减少熔液烧穿之可能性。 11.炉衬须彻底烘干及烧结，以增强炉体寿命和防爆。 12.控制柜的所有门必须锁上，仅让有关人员保存钥匙。 13.打开任何控制箱门之前，确认电力开关于“关”位置。 14.每次检修应挂警告标志。
15.浇注区域应限制通行，浇注场地周围不应有积水和杂物。 16.浇注后的剩余钢液应倒在干燥的砂床上或预热的铁模内。
后道处理安全操作守则
1.碎壳安全守则 (1)碎壳前佩戴齐劳保用品(手套、消音耳塞等)。 (2)工作前，必须检查碎壳机有否松动，油杯是否有油。出现不正常声音即刻停机检修。 (3)防止被高温余热的工件烫伤 (4)碎壳时必须将工件放置平稳，勿用手扶工件或震动杆。 2.切割安全守则 (1)穿戴好劳保用品(防尘口罩、防护面罩、手套、围裙等): (2)工作前检查砂轮机砂轮锁紧螺母是否松动。 (3)须将工件放置平稳，切割时抓紧工件，切勿用手碰触旋转砂轮。 3.抛丸安全守则 (1)佩戴齐劳保用品(口罩、手套等)。 (2)启动前，检查各部分必须运转正常，部件完好。 (3)停机后30秒钟内不要开门。 (4)运转时，禁止按动滚筒反转按钮。 (5)工作完后，清扫设备周围钢丸，防止行人滑倒。 4.酸洗安全操作守则 (1)佩戴好防酸面罩、防酸手套，雨鞋等; (2)添加或倾倒酸液时应保持平稳防止飞溅; (3)工件应装在吊篮内平稳地放进酸桶中，切勿直接往酸桶内扔工件; (4)经酸液浸泡后的工件须用高压水冲洗干净后方可胭触摸。 5.磨内浇口、修磨铸件
(1)穿戴好劳保用品(防尘口罩、手套等)。
(2)砂带机起动前应检查各部件是否出现异常(如松动等)开启运转正常后方可工作。
(3)操作时应抓紧工件，聚精会神，放好重心。 (4)勿用手等人体各部位触碰运转着的砂带或磨头。 6.整形与机加工
(1)整形时须将整形模具和工件放置妥当后方可操纵手柄，压板起动后勿用手扶模具或工件; (2)更换或调整模具时必须停机，操作者离开操作岗位时应停机并切断电源。
(3)机加工时禁止戴手套操作。 7.焊接
(1)焊机必须由专人操作，操作者离开现场必须停机切断电源。 (2)刚焊接完毕的高温工件应远离易燃易爆物品，不得直接放入塑料容器。
用电安全操作守则
1.检修线路和电器设备应停电操作，确需带电操作时，必须保持与身体绝缘。
2.高压线路禁止带电作业，无关人员严禁进入高压配电室，电工进入高压配电室需有人现场监视。 3.勿用湿手(物)或其它导体接触带电体。
4.电器起火，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。灭火前切记先切断电源。
5.如人身触电，应先切断电源后进行人工呼吸等急救措施，严重者送医院。
6.临时用电或接用电器应由电工负责，不准随便接线，防止接错触电或损坏设备。
7.无关人员禁止随便掀动电源控制开关。
8.停电检修设备或线路时应在相应的控制开关处挂“禁止合闸”警告标识。
锅炉安全管理制度
1、认真学习和执行当地技术监督部门的有关规定，做好安全防护工作。
2、负责锅炉设备的运行操作要求。
3、司炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉管理的各项制度及日常巡检。
4、保持锅炉设备和锅炉房室内外环境的整洁卫生。
5、锅炉设备应统一向所在地技术监督部门申领《锅炉使用 登记证》。
6、巡查项目应包括：炉体、控制柜和水处理装置。炉体巡 查每班至少检查一次；控制柜、水处理装置每周进行一次巡查；遇有特殊情况应增加巡查次数。
7、遇有下列情况，应加大巡查力度： a） 设备过负荷时； b） 设备经过检修、改造或长期停用后重新投入运行或新安装的设备投入运行时； c） 节假日及上级通知有重要任务时。
8、巡查设备时，对异常状态要及时、正确处理，详细记入 《采暖（热水）锅炉运行记录》，并向值班领导汇报。
9、发现设备缺陷或其运行不正常时，应及时处理。不能解决的要立即汇报单位领导并联系锅炉质检部门进行检修。
10、每年向技术监督部门申请检验，经检验无隐患后方准许运行。
11、锅炉发生爆炸或重大事故，应保护好现场，报当地主管部门调查处理。 锅炉房现场环境安全管理
1、锅炉房是动力重地，与锅炉房无关人员不得随便进入锅炉房。
2、锅炉房内设施和设备非当班人员不得动用。
3、无证司炉工，水质化验人员不得独立操作锅炉，水处理 设备进行水质分析。
4、对入炉燃料要注意检查，以防危险品进入造成事故。
5、重大事故隐患，应立即采取有效措施进行处理，并及时向主管领导报告。
6、锅炉房内电气、照明，电控设施不得随意拆接，停炉后 必须切断电源。
7、锅炉房内应照明充足，道路畅通，不得存放易燃易爆物品。
8、接班前按规定巡视检查各种设备，包括：水位表、压力 表、温度计等运行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。
9、严格执行各项规章制度，认真学习锅炉有关方面的专业 知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。
10、使用锅炉单位要配备专职或兼职锅炉安全管理人员，要 经过考核，取得《锅炉管理人员资格证书》，方能从事锅炉管理工作。
11、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接 班准备工作，并了解锅炉运行情况。
12、交接班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调 查，保持锅炉正常。
13、交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得 离开工作岗位。
14、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉 排污等方面有关问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。
设备维护保养制度
1、锅炉安装、修理和改造应有具有锅炉安装资格的单位安 装。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督，经验收合格后，由当地质量技术监督局发给使用登记证，方可使用。
2、为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，必须坚持每天 对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。
3、常压热水锅炉投入使用后，使用单位不得擅自改变锅炉 结构、阀门和管路系统。
4、锅炉设备是在不停炉的状况下进行经常性的保养，运行 的常压锅炉实行定期内外部检验。
5、跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。
6、锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢、无渗漏，无锈 和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。
锅炉房安全、卫生制度
1、锅炉房是服务中心设备要害部门之一，除锅炉房工作人员、有关领导及安全、保卫、工作管理人员外，其他人员未经许可不准入内。
2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程。
3、禁止锅炉房存放易燃易爆等其它杂物，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。
4、锅炉在运行或压火期间，房门不许锁住或拴住，压火期间要有人监视。
5、锅炉房要配有灭火器材，认真管理，不要随便移动或挪作他用。
6、锅炉备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。
7、锅炉房地面、墙壁、门窗经常保持清洁卫生。
8、主管领导要定期、不定期地对运行记录、环境卫生进行检查，发现问题，及时解决。
锅炉工工作职责
1、按规定时间准时上班，做好交接班记录，不得随便离开工作岗位，有事请假。
2、严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉安全经济 运行。努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作水平。
3、定期对锅炉和附属设备进行保养，随时检查暖气片和管 道，保证正常供暖。
4、保证锅炉房设备及室内外的环境卫生，随时清理炉灰， 确保炉内外清洁。
5、出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待 调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究其法律责任，情节严重者提交司法部门处理。
厂内叉车安全管理制度 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度； 1.2本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车； 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核； 2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作； 2.4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退； 2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动； 2.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆 3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆； 3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能； 3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步 3.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； 3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； 3.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶 3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾； 3.3.2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶； 3.3.3转弯或倒车时，必须先鸣笛； 3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶； 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离； 3.3.6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”； 3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车 必须倒行； 3.3.8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥； 3.4装卸作业 3.4.1叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架； 3.4.2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业； 3.4.3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车； 3.4.4叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线； 3.4.5禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故； 3.4.6叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处； 3.4.7严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业； 3.5停车及注意事项 3.5.1离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车； 3.5.2停车时必须拉紧制动手柄； 3.5.3观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙； 3.5.4低温季节（在0℃以下），应放尽冷却水；当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 3.5.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。 4.叉车安全技术要求 4.1叉车必须符合国家规定的安全技术要求，应每年到当地政府主管部门进行年检，检验不合格的叉车必须在规定的期限内落实整改，并进行复检； 4.2未经年检或年检不合格的叉车，不得驾驶、作业； 4.3叉车年检具体工作由生产部负责。 5.叉车保养及维修要求 5.1叉车保养由仓储部叉车班负责，以计划预防性保养为主；但不能以修代保也不能以保代修； 5.2叉车维修由生产部负责，在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产部；由生产部负责及时维修。 +
