特种设备检验前准备工作要求
一、锅炉定期检验
1、锅炉内部检验
1.1准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度及操作规程、作业人员证书等；
1.2提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；
1.3采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风转换； 1.4清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
1.5拆除妨碍检查的汽水档板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；
1.6对需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭设牢固的脚手架； 1.7企业要有专人配合检验。
2、锅炉外部检验
2.1准备好锅炉的技术档案资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验报告或记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告、管理制度、作业人员证书等； 2.2对锅炉外部进行清理；
2.3使用单位管理人员和司炉班长到场配合检验。
二、压力容器全面检验
1、准备好压力容器的管理技术档案。包括图纸、质证书、安全使用说明书、历次（年度和全面）检验报告、运行记录、使用登记资料、修理改造资料、作业人员证书、管理制度和操作规程、设备台帐、安全附件台帐、设备位置图等；
2、应对影响内外部检验的附设部件或其它物体予以拆除；
3、对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；
4、检验前必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设明显标志；
5、必须将内部介质排除干净，用肓板隔断所有液体、气体或蒸汽来源，设置明显的隔离标志；
6、具有易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗，并取样分析，分析结果应达到有关规范、标准的规定。取样分析的时间，应在使用单位的有关制度中作出具体规定；
7、压力容器内部空间的气体含氧量应在18-23%（体积比）之间，必要时配备通风、安全救护措施；
8、能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢固；
9、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净；
10、检验用的灯具和工具的电源电压，应符合GB3805的规定；
11、内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施；
12、企业要有专人配合检验。
三、压力管道定期检验
1、准备好压力管道的管理技术档案。包括图纸、安装质量证明书、历次检验报告、运行记录、使用登记资料、管道单线图等；
2、应对影响检验的附设部件（如保温等）予以拆除；
3、对于需要登高检验的（离地面3m以上）部位，应搭脚手架，且安全牢固；
4、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清扫干净；
5、企业要有专人配合检验。
四、电梯定期检验
1、现场准备
1.1使用单位通知维保单位的维保人员到达检验现场，配合检验；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3检验现场应当具备以下检验条件：
1.3.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；
1.3.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内；
1.3.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.3.4检验现场清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。
2、资料准备
2.1电梯安全技术档案（产品合格证、安装技术文件和图纸资料等）； 2.2注册登记表；
2.3上一年度的检验报告书； 2.4电梯全年的维护保养记录； 2.5维保单位自检报告；
2.6在有效期内的电梯维护保养合同； 2.7《电梯维保备案表》；
2.8所有电梯管理人员/操作人员证件；
2.9电梯管理台帐和作业人员台帐及安全附件台帐；
2.10电梯安全管理制度（电梯钥匙的管理制度、操作规程、乘客须知、事故应急措施和救援预案；电梯运行故障和事故记录等）。
五、电梯安装监督检验
1、现场准备：
1.1准备好电梯额定载荷的125%的载荷砝码（轿厢面积超标的准备额定载荷的150%）；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3安装单位安排相关的专业人员配合进行现场检验； 1.4检验现场应当具备以下检验条件：
1.4.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间； 1.4.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内； 1.4.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.4.4检验现场清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。 1.4.5对井道进行了必要的封闭。
2、资料准备 2.1制造资料
2.1.1电梯整机型式试验合格证书或者报告书； 2.1.2产品质量证明文件；
2.1.3门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、控制柜、驱动主机等安全保护装置的型式试验合格证，限速器和渐进式安全钳的调试证书； 2.1.4机房或者机器设备间及井道布置图； 2.1.5电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路； 2.1.6安装使用维护说明书；
2.1.7对于轿厢面积超标的载货电梯，还应当提供符合相关规定的设计计算书。 注：上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章。 2.2安装资料
2.2.1安装许可证和安装告知书；
2.2.2施工方案，审批手续, 施工现场作业人员持有的电梯作业人员证； 2.2.3施工过程记录和自检报告；
2.2.4变更设计证明文件（如安装中变更设计时），履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序；
2.2.5施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告（如发生相应事故）； 2.2.6安装质量证明文件；
注：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章。 2.3使用单位资料
2.3.1使用登记资料，内容与实物相符；
2.3.2以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度； 2.3.3与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
2.3.4按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的电梯作业人员证。
六、电梯改造、重大维修监督检验
1、现场准备
1.1改造、重大维修的电梯必要时，准备好电梯额定载荷的125%的载荷砝码（轿厢面积超标的准备额定载荷的150%）；
1.2使用单位的电梯安全管理人员和相关人员应到现场配合、协助检验工作，负责现场安全监护； 1.3改造、重大维修单位安排相关的专业人员配合进行现场检验； 1.4检验现场应当具备以下检验条件：
1.4.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；
1.4.2电网输入正常，电压波动在额定电压值±7％的范围内； 1.4.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
1.4.4检验现场清洁，相关现场放置表明正在进行检验的警示牌。
2、资料准备 2.1施工单位资料
2.1.1改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书；
2.1.2改造或者重大维修的清单、改造的相关图样和计算资料以及施工方案，施工方案的审批手续； 2.1.3所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书；限速5和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）；
2.1.4施工现场作业人员持有的电梯作业人员证；
2.1.5施工过程记录和自检报告，包括承重梁、导轨支架等隐蔽工程的见证材料； 2.1.6施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告（如发生相应事故）； 2.1.7对改造项目，提供改造后的整梯合格证；
2.1.8对重大维修项目，提供重大维修质量证明文件；
注：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或检验合格章。 2.2使用单位资料 2.2.1使用登记资料，内容与实物相符；
2.2.2以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度； 2.2.3与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；
2.2.4按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。
七、起重机械定期检验
1、使用单位现场准备
1.1现场检验时，使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应到场配合、协助检验工作，负责现场安全监护。
1.2拆卸制动器、联轴器、电动机等妨碍检验的防护罩、防雨罩部件或者其他物品。
1.3将起重机械主要受力部件、主要焊缝的严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面。
1.4高于地面或固定平面3m以上的需进行检验的部位，应采取可靠安全的登高措施。
1.5提供满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械。 1.6需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠。 1.7载荷试验
1.7.1首次定检时，使用单位应准备相应的额定载荷、1.1倍额定载荷、1.25倍额定载荷、1.5倍额定载荷（仅限于电动葫芦）、相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）；
1.7.2首检或首次定检后，每隔一个检验周期准备相应的额定载荷，相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）；
1.7.3提供、安排移动重物的设备和人员。
1.8现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志。 1.9需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志。
1.10防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定。
2、使用单位准备资料
2.1产品技术文件，包括设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）、产品质量合格证明、安装使用维修说明等； 2.2制造许可证或者型式试验备案许可证明。 2.3产品监督检验证明（实施监督检验的）。 2.4《特种设备使用注册登记表》； 2.5 起重机械作业人员台账和证书；
2.6起重机械上一周期的定期检验报告（首检除外）
2.7 存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明（首检除外）。
八、起重机械安装改造重大维修监督检验
1、施工单位现场准备
1.1施工单位应当设专人配合开展监检工作，及时提供相关资料，为监检人员的监检工作提供必要的条件。根据施工监检工作情况，需要在现场设立固定办公场所的，应当为监检机构提供必要的办公条件。
1.2对A类监检方式的项目，监检人员需要到现场的，施工单位应当提前通知监检人员，并且约定监检时间。对A类项目，未经监检确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。
1.3施工单位应准备满足额定载荷、1.1倍额定载荷、1.25倍额定载荷（起重机械移装除外）及相应幅度下的最大额定载荷（小车变幅、动臂变幅等起重机械）。提供、安排移动重物的设备和人员。
2、施工单位资料准备
2.1施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件。
2.2 现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，专业技术人员和技术工人名单和现场安装改造维修作业人员的资格证件。
2.3 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）；产品质量合格证明、安装及其使用维护说明；型式试验合格证明（按覆盖原则）；制造监督检验证书（纳入监检范围的）（仅适用于安装监检）。
2.4改造、重大维修的施工设计文件；安装改造维修许可证；安装改造重大维修告知书； 2.5施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）。
2.6施工过程的各种检查记录、验收资料。包括：施工单位盖章确认的安装基础验收合格证明；在施工监检的过程中，及时提供大车轨道、桥架、小车、司机室、电气装置等安装和调试记录和自检合格证明。桥架需要现场组装的还应提供组装记录及自检合格证明。
九、场（厂）内专用机动车辆定期检验
1、使用单位提供相关资料。包括出厂资料、使用登记资料、上次检验报告、管理制度、作业人员证书等；
2、检验现场应清洁，不得有影响检验的物品和设施；
3、安排专人现场配合检验。
