篇一：车间生产计划员年终总结 车间生产计划员年终总结
这是我给一个生产班长的总结回答的，你先看看。 对于制造型企业，这样写总结一般都没问题。
帽：这部分主要把公司理念、方针，领导、指导等，明确对2010年进行总结，对2011年进行展望。
第一部分、总结
概括：尽管有什么样的困难（困难重重），业绩还是受到了大家的肯定（好不是自己说的，大家说的），具体总结如下（总结有两个技巧，一是用数据和图表，二是依据数据和图表进行说明）：
1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。
2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。
3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份（或某季度）这种质量形势，采取了哪些措施，具体如：
1、
2、
3、等等，实现了在〉〉〉月份后，指标达到了什么？对于什么样的问题，尚没有有效的措施，已经将这种情况向哪个部门汇报，目前采用哪总措施等等。
4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业（技术含量极高产品除外），在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标，如：废料（不同于废品，一般指剩余并不能再次利用的材料）、原材料消耗（同样数量的产品，原材料消耗降低），水电费降低，单位产品的小时费用降低等等，要总结在这一年里，做了哪些工作是的成本降低，带来多少利润等等。当然，一样可以采用图表的方式表现数据变化。
5、人员：人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人，负责哪些工序，对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训，如何在培训过程中既不耽误生产，又不影响品质，还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表，可以学习学习，做好就好。
6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。可以是小发明、小创造、小改进，也可以是合理化建议，总之对指标有好处，对企业有好处就行，要形成一种常规模式，逐步推广，形成改进前和改进后的对比。 应该说，上述成绩的取得，是在各位领导的关心和帮助下，是整个班组共同努力的结果。然而，在哪哪哪哪方面还存在不足：
1、在效率方面，还有潜可挖，几月份我们的效率达到了？？？，而我们的全年平均仅仅为？？？。这是因为什么？
2、在成本方面，考虑到生产任务的压力，在某某月份讲成本仍感觉实施不足，没有很好完成成本目标，这是。。。。。
3、在品质方面，我们仍然在某月份出现了批量的质量问题，这种问题的发生。。。。。。
4、在人员方面，。。。。。
一个路子，但不要说产量没有完成，除非你真的没有完成。 第三部分 计划和打算针对上面分析的问题，我召开班组会议，决定做好以下几件事：
1、？？？？ 2？？？？ 3？？？？
如何做好一个生产计划员 生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强，经常与数字打交道，工作重复性较高;另外，由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成，所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产，物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生产各种异常情况并推动改善。
1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度，并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产，将货物交于包装部。
2、根据生产需要安排人员加班。
3、根据生产通知单，做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作，保证配料及时，生产及时，发货及时，提高客户满意度。
4、加强生产过程监控，保证产品与客户要求一致，及时处理突发事件，如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通，分析原因，找出解决方案，保证生产进度和品质。
5、月底工作汇总报告
生产计划员90%以上的工作都在办公室完成，很少外出，工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致，稳定性较好和良好的沟通协调能力。 生产计划员 (资料正在整理中)
1、工作稳定、有基本收入保障
2、作息时间比较规律，不需要出差
3、工作规范性高，需要与数字打交道，机械重复性的工作内容比较多
4、认真、细致、稳定性好，有一定协调能力的人可以胜任这个岗位 素描生产计划员 职业现状描述 生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:篇二：2008年度生产计划部工作总结
江 苏 瑞 通 信 息 产 业 有 限 公 司 2008年度工作总结
2008年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，公司铁塔产品紧紧抓住机遇，上下合力经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结。
一、部门管理方面
今年下半年，生产部在面临铁塔产品上塔型品种多、任务重、车间电信产品临时计划重，生产部与相关部门密切配合，与车间一起加班加点，克服困难，在铁塔吊装日期到达，铁塔a、b车间受到法兰、平台牵制跟不上生产的情况下，生产部积极应变，广挖关系、商谈价格、签订协议。从而化解了生产压力，基本上完成了生产订单与任务。在此同时生产部为进一步加强管理，细化管理，陆续规范出台下发了《关于车间新产品试制及零工工资结算的规定》、车间新品试制工资结算单、车间零工工资结算单、车间生产日报表、推行“实行岗位“四定”奖赔责任制，全面提高劳动效率”的奖赔工资结算单、奖赔工资结算明细表，关于实施车间员工末位淘汰制的决定、生产车间员工“末位淘汰”考核表、关于开展“百日安全生产竞赛”活动的通知、瑞通公司各车间评比得分表、关于加强申请用车的管理通知、生产计划部主要工作及部门工作职责，组织部门人员学习了汤总经理的“学习先进的企业管理经验，解决我们公司发展之不足”管理教材，，尤其是经公司总经理亲自领导下强化铁塔发货流程，组建装卸组、铁塔黑白件明确到人，使得生产部在铁塔发货管理上提升一个新的台阶。 但是在对车间的物料消耗考核、产品成本控制缺乏管理，每月《.车间生产成品与产值汇总表》《车间工资结算》《车间材料盘存报表》等报表滞后，对于车间员工的工作积极性与稳定性带来负面影响，只注重生产计划下达协调工作，忽视了监督考核管理工作。建议： a、生产计划
严格规范生产计划下达流程，提高生产计划的严肃性，车间生产的一切生产任务必须由生产部下达。严禁材料库未有生产计划而发放生产材料。《生产计划》与《技术图纸》鉴于客户图纸变更、材料变换等外围因素，要求车间不得擅自改动，以保证材料核算的正确性。生产车间生产过程中，对《生产计划》《技术图纸》有异议或建议必须请示生产部，经生产部与技术部协调确认同意后，方可变动。
1、销售部根据市场信息，制表《电信产品生产计划》，由销售内勤提供产品发货通知单实际需求数、工程部的《铁塔吊装计划》、及临时新品计划，提供给生产部，生产部再汇总制定《每月生产计划》及《临时生产计划》。生产计划必须经下达后再领料生产。
2、生产部编制的《生产计划》交付技术部，由技术部提供铁塔、电信新品的技术图纸、材料消耗定额及外购件清单、做为《生产计划》、《原辅料需求计划》的依据
3、生产部再根据技术部提供的铁塔、电信新品的技术数据分解后向各生产车间下发《生产计划》《车间领料单》并组织实施，
4、向销售工程部提供《生产计划》，确认销售订单无遗漏都付之生产
5、向质检部提供《生产计划》，做为《品质控制计划》的依据
6、向材料库提供《生产计划》，做为《物资储备计划》编制依据
7、向采购部提供《原辅料需求计划》做为《采购计划》的编制采购依据
8、向公司总经理、副总经理提供《生产计划》审阅 b、核算考核
一、数据分解 当电信、铁塔新品技术图纸产生后，铁塔板材采购清单由技术部直接传递到物资部，铁塔塔身、平台附件由车间根据需求上报，给物资补集采带来压力。由于生产部没有专职的技术人员，电信、铁塔新产品技术图纸只是随生产计划下发到车间。等车间产品生产完成后再去收集统计数据，给产成品零部件（内、外协件、材料名称、规格、长度等数据）进行编码输入金蝶系统bom表，（材料库根据编码的唯一性输入材料价格后，统计每月的产品产值、材料核算等报表）生成产成品清单，派生出材料采购清单（铁塔钢板主材、塔身附件（含法兰、）、平台、标准件等）、车间生产领料单（限额）随生产计划一并下发至车间材料库，由于材料价格没有输入金蝶系统，所以产成品成本无法及时获取。也由于铁塔新品多数据补录跟不上，造成核算、每月报表、材料采购清单滞后，限额领料更跟不上。
1、特此申请金蝶系统启用生产与仓储功能模块，材料库对于材料（价格）进销存，产品零部件编码、材料实际价的计算采集数据，产成品的成本、产值，都可即时查询打印，也节省材料库核算人员将大量的精力放在office电子表格里作帐的繁琐工作，获取真实的数据报表。
2、技术部将铁塔新产品技术图纸、铁塔产品镀锌、发货、标准件清单传递到生产部的基础上，再将将铁塔的塔身附件、内外爬梯、法兰（套用图）、角铁、连接板等统计编制清单包含电信新品。
二、报表制度
1、产值单价计算表（实际价）。及时与销售内勤沟通，填补上报成品库结算产品产值；内协件、外协件产值表（计划价）；部门核算内勤及时编制添加新产品部件、材料代码提供材料库计算内外协产值；
2、产品定额工资结算表。每月车间根据入库数量结合产品定额工资结算表，结算车间工资表，并上报生产部核准；（对于新产品、需请示部门领导核定）
3、单件产品材料领用表、严格执行为车间限额领料制度，当生产计划下达后，核算员按照产品材料领用表，进行发放和核算，车间开具的领料单需经核算员签字后发放领料； 报表时间：
每月21~23日：考核小组及车间主任或班组长陪同进行实地盘存； 每月30日：车间核算员上报生产部车间工资报表，
每月底：车间核算员上报产值工资低值易耗水电费维修汇总表；
出月1~5日部门分管领导核准后交生产副总核准后交总经理审批结束； 出月10日：车间主任编制员工工资上报生产部统计、审批
一、物料消耗、低值易耗、生产成本的控制方面 ： 车间领料以产品结构以班组为统计单位。
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对焊接辅料做到定置管理，下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运过程实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作。对使用的每一条材料都做详细的记录；设立车间统计员，在交接班时对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计；协同材料库及核算员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯， 爱厂如家。 c、铁塔发货
通信铁塔从销售内勤开具发货通知单开始，生产计划、车间在产品、成品 、基础发货、浇注日期、吊装计划、黑件镀锌、白件发货、镀锌存货、电源做漆、装卸组、驻厂代表、发货日期、运输地点、运输结算、塔型名称、产品规格、铁塔客户、地区、销售员、发货地点、吊装地点、工程队、库存数量、吊装日期，镀锌结算，产生大量数据统计报表，工程部、生产部、品质部、副总经理、总经理等相关部门，相关部门及管理人员在作大量的重复统计数据工作，缺乏数据的透明度，精确性。
根据通信铁塔型号规格和地址为父，以客户、地区、隶属、项目员为子，以镀锌厂、车间、生产计划为孙、以吊装队、内笼发出日期、浇注日期、吊装日期为重孙、以每月扎算结算为玄孙等展开单位，建立铁塔生产、镀锌（镀锌厂）、发货、吊装（工程队）、运输综合共享数据库平台，通信铁塔收发货及管理人员设置相应的权限密码，或查询或输入。
1、在金蝶系统基础上再添加通信铁塔收发货管理模块；在公司局域网共享数据；
2、在公司网站上再开发一个建立在internet平台的数据库；在有网络的地方输入密码后提供数据查询和输入。
二、车间管理方面
因公司生产任务的急剧增加，铁塔产品型号规格的多样化，加之铁塔零部件的特殊性， 各生产车间岗位的生产现场管理较为混乱，没有很明确的安全通道。操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱 ，“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6s管理模式没有很好的贯彻实施。公司新招聘员工很多，文化素质和技能素质差，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给车间生产、质量各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，公司办公室、生产部及车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。 a、生产产值与工资
车间生产共完成108333412.48元（壹亿捌佰叁拾叁万叁仟肆佰壹拾贰元）。
1、总调拨2728325.69元；
2、铁塔a车间53850122..82元（伍仟叁佰捌拾伍万零壹佰二拾贰元），完成铁塔368基、其中移动塔26
5、其中景观塔27基、电信塔103基、其中景观塔4基，（宜兴银河加工34套套接式单管塔）、单管塔1~10月核定工资为1132911元，实发工资951379元，节余工资105296.6元，日均工资73.54元
3、铁塔b车间26306132.06元(贰仟陆佰叁拾万陆仟壹佰叁拾贰元)，完成322基铁塔（其中楼顶拉线、景观塔139只、三管塔65基、单管塔118基），1~10月核定工资为452045.4 元，实发工资478490元，节余工资-74131.7，日均工资68.55
4、附件车间451153.00元，1~10月核定工资525711.6元、实发工资437142.5元，节余工资32274.36 元，日均工资65.98 元，
5、钣金车间9909361.04元；1~10月核定工资612355.68元，实发工资540282元，节余工资33089.29元，人均工资66.59 元
6、电信车间11822539.43元（其中电缆6025730.89元、装配1341111.94元，光纤4455696.6元），1~10月核定工资692387.91元，实发工资504503.5元，节余143664.73元，人均49.22 元
b、设备、车队费用
二、车队费用总计为：2164150元。配载1602050元（许洪亮510000元、冯杰140000元、李亚忠480000元、顾学平297900元、朱敏52700元、陈淮南28790元、李万生92660元），租车265460元（徐国兴35000元、陆建清35560元、王志福50400元、陆天根64500元、朱正亚20000、韩威60000元）汽车修理费82500元、油费179608元，过路费及伙食补贴费34532元
三、产品质量
生产部门面对纷至沓来铁塔订单，和车间多急于分解、完成生产任务，重视了生产产量，而对于产品质量上放松了警惕，造成客户信誉度下降，带来工程安装滞后和一定的经济损失。我个人认为，除了生产部门自身的因素以外，品质部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理力度，使品质人员具有良好的自身素质及业务技能，对生产实施全过程监控，及时统计生产过程出现的问题，结合客户的不良反馈，有针对性的拿出改进措施。篇三：2013年工作总结及及2014年工作计划_生产部 2013年度工作总结及2014年度工作计划 （---生产口/生产部）
一、2013年工作总结
（一）总述
1、生产任务完成情况：
2013年生产部共完成产值约4.11亿元，主要经济数据见表一。 表一
2013年度1-12月生产部主要经济数据2013年上半年生产部共出勤161719小时，加班工时37011小时，加班率为22.89%，较2012年度加班率11.31%大幅提高一倍；共完成产值18690.94万元，单工时产值为1155.8元（年产值/年出勤工时），较2012年度的单工时产值1281.8元，单工时效率降低10%；人均月产值24.09万元，较2012年23.05万元略有提高。 单工时效率降低原因分析：1）、新员工多：上半年新员工占生产员工总数的39%（截止6月底，生产部工龄半年以下员工54人，半年以上员工87人），由于新员工熟练程度较低，形成有效的生产力需要时间； 2）、生产能力不足：由于生产能力不足，生产线长期加班，加班效率不高也导致整体生产效率下降。
2、生产过程质量控制：
生产过程质量控制情况见表二，与2012年度质量数据对比见表三。 如表二表三，2013年上半年生产各班组质量一次交验合格率都达到了99.5%以上，除了线扎班，其他各班组的一次交验合格率与2012年度基本持平。线扎班主要由于
3、4月份外协质量把控出现了问题，导致整体合格率下降，针对此种情况，
5、6月份生产部加强了外协线扎质量控制，使外协线扎质量有了较大幅度的提升。 表二
2013年生产部各班组质量统计表
表三2013年和2012年度质量数据对比2013年上半年因生产原因共发生批量质量问题1批次，由于整形领料把关不严，导致6月份生产的地面信息板有12块使用的中混用了。目前生产部正在起草相关的领料管理制度，严格把控从整形到焊接各环节物料确认，避免此类质量问题再次发生。
综上所述，上半年由于产能不足及新员工较多，生产任务欠产3700多万，同时生产效率按单工时产值计算较去年下降约10%；质量控制上没有出现大的疏漏，但是在外协质量控制上还需要加强。
（二）2013年工作纲要分解计划及工作重点完成情况对比表 生产部重点工作完成表
