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LNG加气站预冷方案

发布时间:2020-03-04 03:00:28 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

泰安耐特LNG加液站预冷方案

一、组织机构:

总指挥: 现场指挥: 安全监督组: 现场操作组:

4、控制室1人(操作、记录员),卸车区2人(操作员、记录员),后备人员2人。

现场维护组: 事故救护组:

二、准备工作:

⒈ 站区设备、管道系统应吹扫、试压合格并通过验收,仪表联校等相关工作也已完成并经过确认,储罐经过真空度检测,各种设备处于完好状态,站区、设备卫生整洁。

⒉ 安全阀全部就位并经过校验(所有安全阀控制阀门处于关闭)。 ⒊ 所有操作人员已经过安全和上岗培训,熟知操作流程,操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。

⒋ 器材、车辆准备:

① 抢修车辆(工具车、救护车)到位。 ② 通讯工具(对讲机或手机)到位。

③木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。

三、操作分工、操作要点:

⒈预冷流程:

⑴气相管路预冷→集中排放

⑵液相管理预冷→集中排放

⑶储罐预冷

⒉ 现场操作分工:

⑴ 卸车区运行工:泵橇进液、出液阀门、气相阀门;槽车升压系统阀门操作,同时注意监视槽车压力、温度变化。

⑵ 加气撬区(调饱和汽化器、卸液增压器、EAG加热器)运行工:负责加气撬区域的阀门操作并注意操作顺序,注意管道压力、温度变化。

⑶ 加气机区、控制运行工:负责加气机前后阀门操作、调试加气枪回气枪、监视该区域接口的严密性。

⑷ 电气仪表工:负责控制室电气仪表监控、及时报告各点压力温度变化。

⑸ HSE:负责现场安保、监护。 ⑹ 施工单位(成都华气厚普):负责现场维护和抢修,运营部抢 险队协助抢修工作。 ⒊ 操作要点:

⑴ 槽车至加气撬的阀门要按指挥要求依次开启,并随时观察槽车的压力。

⑵ 开启紧急切断阀之前必须先打开仪表风的控制阀门。 ⑶ 站区的阀门操作人员必须接到指令后再操作。

⑷ 控制室的操作人员注意监控温度、压力变化随时报告,同时按指令进行操作。

⑸ 预冷操作前必须检查确认所有阀门处于关闭状态。 ⒋ 操作纪律:

⑴ 所有参加预冷人员必须按时到达指定岗位;

⑵ 除现场指挥、操作人员、安全员、质检员、抢修人员外,其余人员一律在预冷警戒区以外待命;

⑶ 所有参加预冷人员保证通讯畅通,手机不得被与工作无关的事所占用;

⑷ 未接到操作指令,任何人不得擅自开、闭阀门或进行其它操作。

四、紧急情况的处理程序:

当发生紧急情况时,所有操作人员不得慌乱,按总指挥指令进行相关操作:

⒈ 关闭事故点前相应阀门或关闭总进气(液)阀门。 ⒉ 打开事故点后阀门进行排放降压。 ⒊ 现场维护组、抢险队进行抢修。

⒋ 安全监督组负责现场安全警戒和安全监护。 ⒌ 所有无关人员撤离现场。

事故处理结束,安全监督组检查鉴定无隐患后汇报总指挥,由总指挥确认抢修完毕,下达重新操作指令后,方能重新进行操作。

五、预冷所需物资:

1、液氮10M3(在槽车内);

2、铜制紧固工具(活动扳手等)1套;

3、木槌(或橡皮槌或铜槌)1个;

4、预冷人员准备机械式手表、预冷、记录笔等。

六、预冷操作步骤:

1.槽车就位,与撬体完成液相、气相管路连接。 2.首先对气相管进行预冷

⑴依次关闭气相管上放空截止阀V10

1、安全阀AC804,截止阀V00

8、V00

7、储罐根部回气阀V-19 ⑵依次打开手动截止阀V10

5、溢流口气动阀GV13 ⑶这时打开手动截止阀V10

5、槽车开始将氮气放入气相管路,等氮气充满整个气相管路进行预冷,并且预冷温度达到-30℃,这时关闭截止阀V105,打开放空截止阀V101,将管路里面的氮气全部放空,放空结束后,关闭放空阀。再次打开V105对管路预冷到-80℃,关闭V105,再次打开放空阀进行放空,结束后关闭放空阀。再打开V105对管路预冷到-110℃时关闭截止阀V105。观察半小时并仔细检查各管道、法兰接口无异常后,打开放空阀将管路放空,完成后关闭放空阀。到此整个气相管路预冷完成。 3.液相管路预冷

⑴依次关闭储罐底部充装阀V-

1、储罐顶部充装阀V-

2、加液机回液阀V-

13、泵顶部安全阀V10

4、泵进液安全阀V1

12、泵出液安全阀V10

2、泵上放空手动截止阀V10

8、加液机安全阀V105。

⑵依次打开截止阀V10

6、截止阀V1

11、泵进液气动阀GV

12、气动阀GV0

1、加液机进液手动截止阀V301。

⑶这时再打开截止阀V106,槽车将液氮充入液相管路,等待管路充满液氮并预冷温度达到-40℃,这时关闭截止阀V106,打开放空截止阀,将管路内液氮全部放空后关闭放空截止阀。再次打开V106,将管路内温度冷却到-80℃,关闭V106后再次打开放空截止阀进行放空。再打开截止阀V106,将管路冷却至-110℃。观察半小时并仔细检查各管道、法兰接口无异常后,这时关闭手动截止阀V106,打开放空截止阀,将管路内液氮全部排出,完成后关闭放空截止阀。到此液相管路预冷完成。

4.储罐的预冷:

⑴通过下进液的方式卸车对储罐进行预冷,注意观察槽车与储罐的压力。

5.连接管路的预冷:

待卸车完成后(卸车采取上进液模式),打开储罐根部气相阀,对连接

管路进行预冷。

五、注意事项

进出人员需经现场指挥同意,严禁闲杂人等进出。

出入人员不得穿带钉鞋、化纤服装等易引起火花的物品,以免引起火灾。

进入站区不得携带和使用手机、火机等。

除操作人员外,其他人员不得进入预泠操作区,以免冻伤。 所有操作人员着统一工作服,戴安全帽及防冻手套。

六、调试一共需要大约10吨液氮

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