焦化厂事故停电应急预案（试行）
由于焦化厂易燃易爆气体较多，工艺过程比较复杂，除自身生产外，还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气，为防止在紧急停电状态下，造成的各类事故或损失；保证送电后正常生产，特制定紧急停电应急预案。 本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。
一、
应急组织机构
成立分级指挥机构，指挥组织成员实行缺位替补，责任顺延制度，下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假；各级指挥在得到事故停电信息后，需立即赶往指挥办公地点，如果可能途中即可指挥有关应急行动，紧急通知应急办公室；应急小组成员在得到事故停电信息后，应在最短时间内到达自己应到的岗位；有关职能部门分工合作，各司其职，密切配合。 ㈠、焦化厂应急组织机构
1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室 总 指 挥：厂长
副总指挥：生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长 成
员：生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者 职 责：
①负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥；应急安全等全面工作； ②组织制定、修订本预案； ③批准各作业区事故停电预案；
④监督检查各作业区应急预案的演练情况。
2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。
办公室主任：生产科科长
副 主 任：当班值班调度长
成
员：各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度 调度电话：
调 度 台: 8 总调电话：
职责：
①停电事故发生后，启动事故停电应急预案；
②指挥部成员（各作业区负责人除外）到调度室集合；
③传达指挥部下达的各项命令，在事故应急过程中，负责指挥各作业区的应急救援工作；来电后负责指挥各系统开工。
④组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；
⑤负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次；当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。
二、
在紧急停电状态下，按系统区域进行如下操作 ★输配系统：
输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成，输配作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：输配主作业长
职 责：负责输配作业区应急全面工作。 副组长：安全作业长
职 责：负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。 副组长：设备作业长
职 责：负责输配作业区生产设备操作及安全保障。 成 员：当班工长，当班的班、组长，
职 责：负责现场操作确认。
当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。 事故后集合地点：掺混站三层控制室 电话：
一、掺混站应急操作：
在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3，10万M3气柜柜容不低于6万M3。
1、
立即打开混13＃阀门，保持外网正压。责任人：掺混站当 班员工。
2、
如正在气柜放散，则立即关闭放散阀。责任人：掺混站当 班员工。
3、
确认两气柜进出口阀门都处于开的位置，直通阀焦1＃、高
8＃处于关闭位置，保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人：掺混站当班员工。
4、
气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：掺混站当班员工。
5、
关闭风机进出口阀门。责任人：掺混站当班员工。
6、
如当时岗位人员正处于进柜点检时间，则组织人员手动救 护装置将柜内活塞上的人员运出，或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：掺混站当班员工。
7、
停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完1小时仍未
来电，打开气柜放散放掉柜内煤气，做紧急落床处理。责任人：掺混站当班员工。
8、停电后，两座气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。
9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：掺混站当班员工、焦化厂当班调度。
二、加压站应急操作：
在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3
1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2＃关闭，气柜出口 阀处于开的状态，正常向居民供气。责任人：加压站当班员工。
2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置，关闭泵房进油管阀门。责任人：加压站当班员工。
3、如正启用压缩机，则关闭压缩机进出口阀，确认气柜进口阀、
放散阀、2＃直通阀关闭，出口阀开启状态，打开3＃直通阀。责任人：加压站当班员工。
4、如发生在岗位正在进柜点检时间，则组织人员利用手动救护 装置将困在柜内活塞上的人员救出，或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内，将操作室控制室电源关闭，轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门，则直接从层门撤出；若距离层门较远，可打开轿厢门，从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后，用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人：加压站当班员工。
5、停电后关闭压缩机进、出口阀门，确认切割煤气用户末端关 闭。责任人：加压站当班员工。
6、停电后1小时，启用备用油箱，备用油箱用完后1小时仍未
来电，打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人：加压站当班员工。
7、停电后，民用气柜柜位每下降2米，由当班岗位向调度室汇报一次，并由调度室向集团公司总调汇报一次。
8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报，调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人：加压站当班员工、焦化厂当班调度。
三、管道组应急操作：
1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭，停止用气，并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人：管道组当班员工。
2、如果是冬天且气温较低时，在停电1小时后关闭伴热蒸汽 总阀门，低点放水，逐个关闭排水器下液管阀门，2小时后排放排水 器内水，防止排水器冻坏。责任人：管道组当班员工。
3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人：管道组当班员工。
四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
五、应急工具：
应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。
★
焦炉系统
焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成，炼焦作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：炼焦主作业长
职 责：负责炼焦作业区应急全面工作。 副组长：安全作业长
职 责：负责炼焦作业区应急工作安全。 副组长：技术作业长
职 责：负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。 副组长：设备作业长
职 责：负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。 成 员：当班工长
职 责：负责现场操作确认。
当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。 事故后集合地点：炼焦中控 电话：
一、焦炉应急操作：
1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管，置于交换机 室外备用。责任人：维修焦炉钳工组组长。
2、停电时，迅速切断电源，按行程指示器指向将相应电磁阀
的手动按钮按住，摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人：交换机当班员工。
3、观察U型管压力，如压力为零或微正压，人员迅速进入地 下室，关闭全部高炉煤气考克，补充加热焦炉煤气按停煤气保温处 理。责任人：交换机当班员工。
二、加煤车应急操作： 责任人：加煤车当班司机。
1、关闭煤车电源后，将主令控制器打回零位。
2、迅速拆开导套拉杆销，使导套在配重作用下自动提起。
3、两人撬起抱闸，手动盘车，同时用撬棍撬走行轮，将煤车推 离火区。
三、推焦车应急操作： 责任人：推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。
1、关闭推焦车电源，将主令控制器打回零位。
2、将推焦杆传动装置转至手动状态，松开抱闸，将推焦杆摇出， 摇不动时需要起重工配合。
3、用同样方法摇出平煤杆。
四、拦焦车应急操作：
责任人：拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。
1、关闭拦焦车电源，将主令控制器打回零位。
2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。
3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮，将锁闭退出；按住导焦栅电磁阀手动按钮，将导焦栅退出。
4、将拦焦车推离火区。
五、熄焦车应急操作： 责任人：熄焦车当班司机。
1、关闭熄焦车电源，将主令控制器打回零位。
2、如熄焦车不在焦台正面，启动开门扳把，将红焦放到地面， 并通知消防车熄焦；如果熄焦车在焦台正面，可立即通知消防车熄 焦。
六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
七、应急资源及需求：
1、地下室：应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制 扳手。
2、四大车：灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、手锤、活口扳手、撬棍。
七、外部条件：
1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。
2、地下室高气考克关闭后，视情况输配关闭焦侧两总管翻板 阀。
★
化产系统
化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成，净化作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：净化主作业长
职 责：负责净化作业区应急全面工作。 副组长：净化安全作业长
职 责：负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。 副组长：净化设备作业长
职 责：负责净化作业区生产设备操作及安全保障。 成 员：当班工长
职 责：负责现场操作确认。
当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。 事故后集合地点：化产中控
电话：
一、冷凝单元的操作：
1、首先关闭循环氨水泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。
2、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：冷凝单元当班员工。
二、粗苯单元的操作：
1、立即关闭管式炉煤气总阀，分阀，责任人：粗苯单元当班员工。
2、同时立即关闭再生器进汽阀门，责任人：粗苯单元当班组长。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：粗苯单元当班员工。
三、洗涤单元的操作：
1、首先关闭富液泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。
2、其次关闭洗苯塔出（进）口阀门，责任人：洗涤单元当班员工、当班工长。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：洗涤单元当班员工。
四、吸气机单元：
1、关闭吸气机出口阀门，增压机进出口阀门，责任人：吸气机单元当班员工。
2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人：吸气机单元当班员工。
五、脱酸单元的操作：
1、打开P—6401旁通，关闭侧线阀，责任人：脱酸单元当班组长。
2、其次关闭克劳斯炉现场阀，关闭外网蒸气阀，责任人：脱酸单元当班第一组员。
3、然后关闭所有运转泵出口阀门，责任人：脱酸单元当班第二组员。
六、中控室单元：
1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。
七、系统开工：
1、等候调度通知开循环氨水泵。
2、待条件具备后按开工顺序开工。
八、可能存在的隐患：
1、若时间过长,硫回收可能堵塞。
2、若克劳斯炉温度低于800度，需自动化配合点火。
九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
十、应急工具：
应急灯、手电筒
★
运转系统
运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成，运转作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：运转主作业长
职 责：负责运转作业区应急全面工作。 副组长：运转设备作业长
职 责：负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。 成 员：当班工长，当班的班长
职 责：负责现场操作确认。
当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。 事故后集合地点：综合水泵房
电话：
一、综合水泵房应急操作：
1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人：综合水泵房员工。
2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位，协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。
3、送电后，当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人：当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。
4、其他单元在来电后，按岗位作业标准开工要求恢复各单元的生产。责任人：运转系统当班员工。
二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
三、应急资源： 应急灯、手电筒
★储运系统
储运系统区域内的应急操作由储运作业区完成，储运作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：储运主作业长
职 责：负责储运作业区应急全面工作。 副组长：储运安全作业长
职 责：负责储运作业区应急工作安全、生产工艺指挥。 副组长：储运设备作业长
职 责：负责储运作业区生产设备操作及安全保障。 成 员：当班工长
职 责：负责现场操作确认。
当主作业长不在时，由安全作业长履行主作业长的全部职责，其余按此顺序顺延。 事故后集合地点：焦台岗位操作室
电话：
一、储运系统应急操作：
1、焦台岗位观察台面红焦状况，如有必要可通过调度室或直接拨打119找消防车，扑灭焦台红焦。责任人：焦台岗位当班员工。
2、焦上系统皮带机岗位人员应立即巡视焦上系统皮带机，发现皮带上存有红焦，立即将其锄下，如发现有皮带起火，应及时用灭火器或其他方法扑灭，然后继续巡视至来电正常转车后。责任人：焦上系统皮带机当班员工。
3、粉碎机岗位将粉碎机开关打至零位，煤四皮带岗位当班员工到粉碎机岗位，确认粉碎机开关是否打在零位。责任人：粉碎机岗位当班员工、煤四皮带机岗位当班员工。
4、其他岗位在本岗位待命。
5、若停电延长至交接班，岗位必须在岗位上交接班。
二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。
三、应急资源： 应急灯、手电筒
★停送电的操作：
停送电的操作由自动化作业区完成。自动化作业区成立应急事故指挥小组： 组 长：自动化主作业长
职 责：负责自动化作业区应急全面工作。 副组长：自动化设备作业长
职 责：负责自动化作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。
当主作业长不在时，由设备作业长履行主作业长的全部职责，并按此顺序顺延。 事故后集合地点：6KV 高压配电室 电话：
一、焦化区域高压配电操作：
事故后集合地点：6KV 高压配电室 电话： ㈠、组织： 负 责 人：化产电工组组长
岗位负责人：当班班长
人
员：当班配电工 当班电工
㈡、应急措施：
⑴、停电
①、将吸气机,掺混站,空压站、馈出柜、煤气储配站馈出柜,操作开关打到分闸位置。 ②
、综合水变压器,吸气机变压器,酚氰
变压器,焦炉变压器,煤焦变压器,粉碎机1号、2号正反操作开关打到分闸位置。
③、确认高压开关柜手车是否已全部分闸。如发现没有分闸的手车则手动进行分闸。 ④、值班电工去掺混站确认1号2号风机手车是否在分闸位置。 ⑵、送电：
配电工进行如下操作： ①、送综合水变压器。 ②、送酚氰变压器。 ③、送焦炉变压器。
④、逐级送吸气机、煤焦变压器。 ⑤、送空压站、储配站馈出柜。 ⑥、低压先送照明。
⑦、值班电工到综合水、吸气机、酚氰3处配电室，掺混站高压室进行确认是否正常。 ㈢、应急工具：
应急灯
手电筒
二、料场区域高压配电操作： ㈠、组织：
负
责 人：料场电工组组长 岗位负责人：当班班长
人
员：当班电工 当班配电工
事故后集合地点： 料场高压配电室 电话：
㈡、应急措施：
①、停电后，按下列顺序停各6KV配出回路。停电只停油开 关。
注：6KV进线与母联回路禁止操作。
②
、恢复送电后等待上级工作指令，可以送电后按下列顺序 操作。③
、当班电工负责各变电所低压回路操作。 原则：按原投运电源进行恢复。先恢复各低压进线断路器， 再投母联断路器。检查PLC系统及各低压配出路。 ④
如直流屏不工作，高压系统操作均手动完成。 ㈢、应急工具：
应急灯 手电筒
三、仪表系统操作： ㈠、组织
负 责 人：仪表组组长 岗位负责人：当班班长
人
员：当班仪表维护人员 事故后集合地点： 化产中控室 电话： ㈡、应急措施：
⑴、停电
①、首先到焦炉配合岗位调火人员，将8个高炉及焦炉煤气 流量翻板调至合适位置并锁死。用手动扳把控制烟道吸力，直至吸力 合适。
②、到化产中控协助工艺人员确认废锅及硫冷凝器液位。配 合工艺人员作好调节阀确认工作。
⑵、送电：
根据工艺开工次序配合岗位人员，并听从调度人员指挥。
㈢、停电后确保吸气机后调节阀开度在50%以上。
㈣、停电后吸煤气调节翻板处于常开位置。
㈤、高炉煤气主管自调翻板在断电后不可关闭。 ㈥、应急工具：
应急灯
气动执行器手动扳把
四、DCS系统操作： ㈠、组织：
负 责 人：仪表组组长
岗位负责人：当班班长
人
员：当班仪表维护人员
事故后集合地点： 化产中控室
电话： ㈡、应急措施：
1、UPS电源应急措施：
停电后立即感到现场监护UPS电源，一旦电源报警立即对DCS系统下电。
2、DCS系统下电应急措施：
①、将APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切断电源。 ②、在GUS站上将HM、NIM SHOUT DOWN后依次下电。 ③、将GUS站主机逐个下电。 ④、关闭UPS电源。
3、DCS系统恢复供电应急措施： ①、投运UPS电源。 ②、给APM上电。
③、HM上电（HM会自行启动）。
④、NIM柜上电，地址正常后等待下装。
⑤、启动GUS站，待HM上电完毕从HM向GUS站下装NCF文件。如果HM不能启动则用快速启动盘启动GUS。如果GUS不能启动，重新安装系统软件和应用软件。 ⑥、GUS站上电完毕，从GUS站下装NIM。
⑦、NIM正常通信后从GUS站向APM下装程序文件。 ㈢、应急工具：
手电筒
应急灯 系统软件 应用软件。
五、确认各系统送电正常后及时向调度室汇报。
三、
对分厂各作业区及相关科室的要求：
1、自预案文件下发起各作业区要对本作业区内应急操作的程序进行全员的培训，并组织在近期开展实战演练，演练的过程由机动科组织相关职能科室进行监督、检查。
2、对于应急资源、工具，（比如电梯、吊笼的手动装置），由机动科组织相关职能科室进行抽检。
焦化厂根据突然断电的情况，按专业，按系统制定具体的实施方案，合理的组织好人员，最大限度地减少损失，用最短的时间恢复生产。
★对其他分厂的要求：
①、停电的同时各分厂用户要立即关闭各用户点的混合煤气 阀门，保证管道内处于正压状态。
②、突然断电后，煤气加压机将停止运行，炼钢厂要立即关闭切割煤气用户点的阀门。 ③、突然断电后，外送民用煤气靠柜内压力向用户外送。 ④、送电时，请优先考虑给焦化厂供电。
⑤、突然断电后，需要消防车在焦炉焦侧进行支援、防护。
